6 vrsta plastičnih matrica, znate li ih sve?

6 vrsta plastičnih matrica, znate li ih sve?

Predviđeno vrijeme čitanja:4 minuta, 8 sekundi

Primjena plastike se širi, a raste i količina plastičnih proizvoda.Međutim, dizajn i proizvodnja plastičnih proizvoda je vrlo složen, te se trebaju koristiti različite plastične matrice na osnovu karakteristika različitih plastičnih proizvoda.Proleanove usluge brizganja nude ekonomičnu i pouzdanu alternativu.Naši inženjeri imaju decenije iskustva u industriji brizganja,kontaktirajte nas danasza besplatnu ponudu.

Plastična matricaje alat za proizvodnju plastičnih proizvoda.Kod brizganja kalupa, kalup se steže na mašini za brizganje, rastopljena plastika se ubrizgava u kalupnu šupljinu i hladi i oblikuje u šupljini, zatim se gornja i donja kalupa odvajaju, a proizvod se izbacuje iz šupljine kroz ejektorski sistem i napušta matricu, a konačno se matrica ponovo zatvara za sljedeće ubrizgavanje.

Mašina za brizganje, Izvor:wilimedia

Injection Moulds

To je najčešći tip alata za oblikovanje koji se koristi u proizvodnji termoplastičnih dijelova.Odgovarajuća oprema za obradu kalupa za brizganje je mašina za brizganje.Plastika se prvo zagreva i topi u zagrejanoj cevi mašine za brizganje, a zatim se gura vijkom ili klipom mašine za brizganje kroz mlaznicu mašine za brizganje i sistem za izlivanje kalupa u šupljinu kalupa, plastika se hladi i stvrdnjava, a proizvod se oslobađa iz kalupa.Njegova struktura se obično sastoji oddijelovi za oblikovanje, sistem za izlivanje, dijelovi za vođenje, mehanizam za potiskivanje, sistem za regulaciju temperature, izduvni sistem, potporni dijelovi i drugi dijelovi, a izrada je izrađena od plastičnog kalupa čelika.Metoda obrade brizganjem obično je primjenjiva samo na proizvodnju proizvoda od termoplastičnih proizvoda.

Područje primjene: Plastični proizvodi koji se proizvode brizganjem je vrlo širok, od svakodnevnih potrepština do svih vrsta složenih električnih aparata, autodijelova itd., svi se formiraju brizganjem, to je najraširenija metoda obrade u proizvodnji plastičnih proizvoda.

Blow Mold

Puhani kalup

Oprema koja odgovara puhanju obično se naziva mašina za puhanje plastike, a puhanje je primjenjivo samo na proizvodnju termoplastičnih vrsta proizvoda.

Područje primjene:kao što su boce za piće, svakodnevni hemijski proizvodi i druge vrste ambalaže

Extrusion Blow

Plastični ekstruder

Proizvodna oprema je plastični ekstruder, čiji je princip da se čvrsta plastika topi pod uslovima zagrevanja i rotacije i pritiska ekstrudera, plastificira i pravi kontinualne plastične proizvode istog poprečnog preseka kao i oblik otvora. umrijeti kroz specifičan oblik matrice za usta.Njegovi materijali za proizvodnju uglavnom uključuju ugljični konstrukcijski čelik, alate od legure itd.

Područje primjene:Tip kalupa koji se koristi za oblikovanje i proizvodnju plastičnih proizvoda kontinuiranog oblika, koji se također naziva glava mašine za ekstruziju, koja se široko koristi u preradi cijevi, šipki, monofilamenata, ploča, filmova, žica i kablova, profila itd.

Blister Mold

Matrica za ekstruziju puhanog filma

To je vrsta kalupa koji koristi plastičnu ploču ili ploču kao sirovinu za oblikovanje nekih jednostavnih plastičnih proizvoda.Njegov princip je korištenje metode vakuumskog rasklapanja ili metode oblikovanja komprimiranim zrakom kako bi se plastična ploča ili lim fiksirali na konkavni kalup ili konveksni kalup, u slučaju zagrijavanja i omekšavanja deformacija i zalijepite u šupljinu kalupa da biste dobili potrebne proizvode za kalupljenje.Pritisak blister kalupa je nizak, tako da je materijal kalupa uglavnom izrađen od livenog aluminijuma ili nemetalnog materijala, a struktura je jednostavna.

Područje primjene:uglavnom se koristi u proizvodnji nekih dnevnih potrepština, hrane, igračaka i drugih proizvoda za pakovanje.

Kompresijski kalup

Proces kompresionog oblikovanja gume

Oprema za kompresijski kalup je mašina za kompresijsko oblikovanje.Metoda kompresijskog presovanja se zasniva na karakteristikama plastike, kalup se zagreva na temperaturu kalupa (uglavnom na 103°108°), a zatim se izmereni prašak za kompresijsko oblikovanje stavlja u šupljinu kalupa i komoru za punjenje.Kada se kalup zatvori, plastika je omekšana i viskozna pod visokom toplinom i pritiskom, a zatim se očvrsne i oblikuje u željeni oblik proizvoda nakon određenog vremena.

Polja primjene: Kalupi za kompresijsko brizganje se široko koriste u kapsuliranju električnih komponenti.Materijali koji se koriste u proizvodnji kompresijskih kalupa su u osnovi isti kao oni koji se koriste u kalupima za brizganje.

Kalupi od visoko ekspandiranog polistirena

To je kalup koji nanosi sirovinu EPS-a (materijal za perle sastavljen od polistirena i sredstva za puhanje) na kalupe pjenastih ambalažnih materijala različitih željenih oblika.

Princip je da se EPS može oblikovati parom u kalupu.Materijali koji se koriste u proizvodnji takvih kalupa su liveni aluminij, nehrđajući čelik, bronza itd.

Područje primjene:uglavnom se koristi za proizvodnju industrijskih proizvoda za pakiranje proizvoda.

Stručnost i sposobnosti Proleana pomažu kompanijama da proizvode najsloženije plastične brizgane dijelove sa izuzetnom preciznošću.Nudimo napredne usluge brizganja plastike kao što su multi-shot kalupovanje i prelivanje za složene dizajne kalupa.Jednostavno prenesite svojeCAD fajlovii dobiti brzu besplatnu ponudu i konsultacije o povezanim uslugama.