6 రకాల ప్లాస్టిక్ డైస్, అవన్నీ మీకు తెలుసా?
అంచనా పఠన సమయం:4 నిమిషాలు, 8 సెకన్లు
ప్లాస్టిక్ వాడకం విస్తరిస్తోంది మరియు ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల పరిమాణం కూడా పెరుగుతోంది.అయినప్పటికీ, ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల రూపకల్పన మరియు ఉత్పత్తి చాలా క్లిష్టంగా ఉంటుంది మరియు వివిధ ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల లక్షణాల ఆధారంగా వేర్వేరు ప్లాస్టిక్ డైలను ఉపయోగించాలి.ప్రోలీన్ యొక్క ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ సేవలు ఆర్థిక మరియు నమ్మదగిన ప్రత్యామ్నాయాన్ని అందిస్తాయి.మా ఇంజనీర్లకు ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ పరిశ్రమలో దశాబ్దాల అనుభవం ఉంది,ఈరోజు మమ్మల్ని సంప్రదించండిఉచిత కోట్ కోసం.
ఒక ప్లాస్టిక్ డైప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఒక సాధనం.ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్లో, డైని ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషీన్పై బిగించి, కరిగిన ప్లాస్టిక్ను అచ్చు కుహరంలోకి ఇంజెక్ట్ చేసి, చల్లబడి కుహరంలో ఆకృతి చేస్తారు, ఆపై ఎగువ మరియు దిగువ డైస్లు వేరు చేయబడతాయి మరియు ఉత్పత్తిని కుహరం నుండి బయటకు తీస్తారు. ఎజెక్టర్ వ్యవస్థ మరియు డైని వదిలివేస్తుంది, చివరకు డై తదుపరి ఇంజెక్షన్ కోసం మళ్లీ మూసివేయబడుతుంది.
ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్, మూలం:విలిమీడియా
ఇంజెక్షన్ అచ్చులు
ఇది థర్మోప్లాస్టిక్ భాగాల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగించే అత్యంత సాధారణ రకం అచ్చు సాధనం.ఇంజెక్షన్ అచ్చుల కోసం సంబంధిత ప్రాసెసింగ్ పరికరాలు ఇంజెక్షన్ అచ్చు యంత్రం.ప్లాస్టిక్ను ముందుగా ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ మెషిన్ యొక్క వేడిచేసిన బారెల్లో వేడి చేసి కరిగించి, ఆపై ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ నాజిల్ మరియు అచ్చు కుహరంలోకి పోయడం వ్యవస్థ ద్వారా ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ యొక్క స్క్రూ లేదా ప్లంగర్ ద్వారా నెట్టబడుతుంది. ప్లాస్టిక్ చల్లబడి గట్టిపడుతుంది మరియు ఉత్పత్తి అచ్చు నుండి విడుదల చేయబడుతుంది.దీని నిర్మాణం సాధారణంగా వీటిని కలిగి ఉంటుందిఅచ్చు భాగాలు, పోయడం వ్యవస్థ, మార్గదర్శక భాగాలు, మెకానిజం, ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణ వ్యవస్థ, ఎగ్జాస్ట్ వ్యవస్థ, సహాయక భాగాలు మరియు ఇతర భాగాలు, మరియు తయారీ ప్లాస్టిక్ అచ్చు ఉక్కుతో తయారు చేయబడింది.ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి సాధారణంగా థర్మోప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తికి మాత్రమే వర్తిస్తుంది.
అప్లికేషన్ ఫీల్డ్: ఇంజెక్షన్ మౌల్డింగ్ ప్రక్రియ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులు చాలా విస్తృతమైనవి, రోజువారీ అవసరాల నుండి అన్ని రకాల సంక్లిష్ట విద్యుత్ ఉపకరణాలు, ఆటో విడిభాగాలు మొదలైనవన్నీ ఇంజెక్షన్ అచ్చుల ద్వారా ఏర్పడతాయి, ఇది ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిలో అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే ప్రాసెసింగ్ పద్ధతి.
బ్లో అచ్చు
బ్లో అచ్చు
బ్లో మోల్డింగ్కు సంబంధించిన పరికరాలను సాధారణంగా ప్లాస్టిక్ బ్లో మోల్డింగ్ మెషిన్ అని పిలుస్తారు మరియు బ్లో మోల్డింగ్ అనేది థర్మోప్లాస్టిక్ రకాల ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తికి మాత్రమే వర్తిస్తుంది.
అప్లికేషన్ ఫీల్డ్:పానీయాల సీసాలు, రోజువారీ రసాయన ఉత్పత్తులు మరియు ఇతర రకాల ప్యాకేజింగ్ కంటైనర్లు వంటివి
ఎక్స్ట్రూషన్ బ్లో
ప్లాస్టిక్ ఎక్స్ట్రూడర్
ఉత్పత్తి సామగ్రి ప్లాస్టిక్ ఎక్స్ట్రూడర్, దీని సూత్రం తాపన మరియు ఎక్స్ట్రూడర్ యొక్క స్క్రూ రొటేషన్ మరియు పీడన పరిస్థితులలో ఘన ప్లాస్టిక్ను కరిగించి, ప్లాస్టిసైజ్ చేయడం మరియు నోటి ఆకారంలో అదే క్రాస్-సెక్షన్తో నిరంతర ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను తయారు చేయడం. నోటి డై యొక్క నిర్దిష్ట ఆకారం ద్వారా చనిపోతాయి.దీని తయారీ సామగ్రిలో ప్రధానంగా కార్బన్ స్ట్రక్చరల్ స్టీల్, అల్లాయ్ టూల్స్ మొదలైనవి ఉంటాయి.
అప్లికేషన్ ఫీల్డ్:పైపులు, బార్లు, మోనోఫిలమెంట్లు, ప్లేట్లు, ఫిల్మ్లు, వైర్ మరియు కేబుల్ క్లాడింగ్, ప్రొఫైల్లు మొదలైన వాటి ప్రాసెసింగ్లో విస్తృతంగా ఉపయోగించే ఎక్స్ట్రూషన్ మోల్డింగ్ మెషిన్ హెడ్ అని కూడా పిలువబడే నిరంతర ఆకృతి ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను ఆకృతి చేయడానికి మరియు ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించే ఒక రకమైన అచ్చు.
పొక్కు అచ్చు
బ్లోన్ ఫిల్మ్ ఎక్స్ట్రాషన్ డై
ఇది కొన్ని సాధారణ ప్లాస్టిక్ ఉత్పత్తులను అచ్చు చేయడానికి ప్లాస్టిక్ షీట్ లేదా ప్లేట్ను ముడి పదార్థంగా ఉపయోగించే ఒక రకమైన అచ్చు.దాని సూత్రం ఏమిటంటే, ప్లాస్టిక్ ప్లేట్ లేదా షీట్ను పుటాకార అచ్చు లేదా కుంభాకార అచ్చుపై స్థిరంగా ఉంచడానికి వాక్యూమ్ అన్ఫోల్డింగ్ పద్ధతి లేదా కంప్రెస్డ్ ఎయిర్ ఫార్మింగ్ పద్ధతిని ఉపయోగించడం, వేడి చేయడం మరియు మృదువుగా చేసే వైకల్యం మరియు అచ్చు కుహరంలో పేస్ట్ చేయడం వంటివి అవసరం.పొక్కు అచ్చు యొక్క ఒత్తిడి తక్కువగా ఉంటుంది, కాబట్టి అచ్చు పదార్థం ఎక్కువగా తారాగణం అల్యూమినియం లేదా నాన్-మెటల్ మెటీరియల్తో తయారు చేయబడింది మరియు నిర్మాణం సులభం.
అప్లికేషన్ ఫీల్డ్:ప్రధానంగా కొన్ని రోజువారీ అవసరాలు, ఆహారం, బొమ్మలు మరియు ఇతర ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తుల ఉత్పత్తిలో ఉపయోగిస్తారు.
కుదింపు అచ్చు
కంప్రెషన్ మోల్డింగ్ రబ్బరు ప్రక్రియ
కంప్రెషన్ అచ్చు కోసం పరికరాలు కుదింపు అచ్చు యంత్రం.కంప్రెషన్ మౌల్డింగ్ పద్ధతి ప్లాస్టిక్ లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది, అచ్చు అచ్చు ఉష్ణోగ్రతకు (సాధారణంగా 103 ° 108 ° వద్ద) వేడి చేయబడుతుంది, ఆపై కొలిచిన కంప్రెషన్ మోల్డింగ్ పౌడర్ అచ్చు కుహరంలోకి మరియు పూరక చాంబర్లో ఉంచబడుతుంది.అచ్చు మూసివేయబడినప్పుడు, అధిక వేడి మరియు పీడనం కింద ప్లాస్టిక్ మృదువుగా మరియు జిగటగా ఉంటుంది, ఆపై ఒక నిర్దిష్ట వ్యవధి తర్వాత నయమవుతుంది మరియు కావలసిన ఉత్పత్తి ఆకృతిలో ఆకృతి చేయబడుతుంది.
అప్లికేషన్ ఫీల్డ్లు: కంప్రెషన్ ఇంజెక్షన్ అచ్చులను ఎలక్ట్రికల్ కాంపోనెంట్లను కప్పడంలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు.కంప్రెషన్ అచ్చుల తయారీలో ఉపయోగించే పదార్థాలు ప్రాథమికంగా ఇంజెక్షన్ అచ్చులలో ఉపయోగించిన వాటికి సమానంగా ఉంటాయి.
అత్యంత విస్తరించిన పాలీస్టైరిన్ మౌల్డింగ్ అచ్చులు
ఇది వివిధ కావలసిన ఆకృతుల ఫోమ్ ప్యాకేజింగ్ పదార్థాలను అచ్చు వేయడానికి EPS (పాలీస్టైరిన్ మరియు బ్లోయింగ్ ఏజెంట్తో కూడిన బీడ్ మెటీరియల్) యొక్క ముడి పదార్థాన్ని వర్తించే అచ్చు.
సూత్రం ఏమిటంటే, ఇపిఎస్ను అచ్చులో ఆవిరి ద్వారా అచ్చు వేయవచ్చు.అటువంటి అచ్చుల తయారీలో ఉపయోగించే పదార్థాలు అల్యూమినియం, స్టెయిన్లెస్ స్టీల్, కాంస్య మొదలైనవి.
అప్లికేషన్ ఫీల్డ్:ప్రధానంగా పారిశ్రామిక ఉత్పత్తుల ప్యాకేజింగ్ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగిస్తారు.
ప్రోలీన్ యొక్క నైపుణ్యం మరియు సామర్థ్యాలు కంపెనీలు అసాధారణమైన ఖచ్చితత్వంతో అత్యంత సంక్లిష్టమైన ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ అచ్చు భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడంలో సహాయపడతాయి.మేము కాంప్లెక్స్ మోల్డ్ డిజైన్ల కోసం మల్టీ-షాట్ మోల్డింగ్ మరియు ఓవర్మోల్డింగ్ వంటి అధునాతన ప్లాస్టిక్ ఇంజెక్షన్ మోల్డింగ్ సేవలను అందిస్తాము.మీ అప్లోడ్ చేయండిCAD ఫైల్లుమరియు సంబంధిత సేవలపై శీఘ్ర ఉచిత కోట్ మరియు సంప్రదింపులను పొందండి.
పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-02-2022