6 vrsta plastičnih kalupa, znate li ih sve?

6 vrsta plastičnih kalupa, znate li ih sve?

Procijenjeno vrijeme čitanja:4 minute, 8 sekundi

Primjena plastike je sve veća, a raste i količina plastičnih proizvoda.Međutim, dizajn i proizvodnja plastičnih proizvoda vrlo su složeni, a različite plastične matrice treba koristiti na temelju karakteristika različitih plastičnih proizvoda.Proleanove usluge injekcijskog prešanja nude ekonomičnu i pouzdanu alternativu.Naši inženjeri imaju desetljeća iskustva u industriji injekcijskog prešanja,kontaktirajte nas danasza besplatnu ponudu.

Plastična matricaje alat za proizvodnju plastičnih proizvoda.Kod injekcijskog prešanja, matrica se steže na stroju za injekcijsko prešanje, rastaljena plastika se ubrizgava u šupljinu za kalupljenje i hladi i oblikuje u šupljini, zatim se gornji i donji kalupi odvajaju, a proizvod se izbacuje iz šupljine kroz ejektorski sustav i napušta matricu, a na kraju se matrica ponovno zatvara za sljedeće ubrizgavanje.

Stroj za injekcijsko prešanje，Izvor:wilimedia

Kalupi za brizganje

To je najčešći tip alata za oblikovanje koji se koristi u proizvodnji termoplastičnih dijelova.Odgovarajuća oprema za obradu kalupa za injekcijsko prešanje je stroj za injekcijsko prešanje.Plastika se prvo zagrijava i topi u zagrijanoj bačvi stroja za injekcijsko prešanje, a zatim se pomoću vijka ili klipa stroja za injekcijsko prešanje gura kroz mlaznicu stroja za injekcijsko prešanje i sustav za izlijevanje kalupa u šupljinu kalupa, plastika se hladi i stvrdnjava, a proizvod se oslobađa iz kalupa.Njegova se struktura obično sastoji oddijelovi za kalupljenje, sustav za izlijevanje, dijelovi za vođenje, mehanizam za istiskivanje, sustav za regulaciju temperature, ispušni sustav, potporni dijelovi i drugi dijelovi, a proizvodnja je izrađena od čelika za plastične kalupe.Metoda obrade injekcijskim prešanjem obično je primjenjiva samo za proizvodnju proizvoda od termoplastičnih proizvoda.

Područje primjene: plastični proizvodi proizvedeni injekcijskim prešanjem proces je vrlo širok, od svakodnevnih potreba do svih vrsta složenih električnih uređaja, auto dijelova, itd. svi su oblikovani injekcijskim kalupima, to je najčešće korištena metoda obrade u proizvodnji plastičnih proizvoda.

Kalup za puhanje

Kalup za puhanje

Oprema koja odgovara puhanju obično se naziva stroj za puhanje plastike, a puhanje je primjenjivo samo na proizvodnju termoplastičnih varijanti proizvoda.

Područje primjene:kao što su boce za piće, dnevni kemijski proizvodi i druge vrste spremnika za pakiranje

Ekstruzijski udarac

Ekstruder za plastiku

Oprema za proizvodnju je ekstruder za plastiku, čiji je princip taljenje čvrste plastike u uvjetima zagrijavanja i rotacije puža ekstrudera i pritiska, plastificiranje i izrada kontinuiranih plastičnih proizvoda istog poprečnog presjeka kao i oblik usta. die kroz specifičan oblik usta die.Njegovi proizvodni materijali uglavnom uključuju ugljični konstrukcijski čelik, alate od legure itd.

Područje primjene:Vrsta kalupa koja se koristi za oblikovanje i proizvodnju plastičnih proizvoda kontinuiranog oblika, koja se također naziva glava stroja za ekstruzijsko kalupljenje, široko se koristi u obradi cijevi, šipki, monofilamenata, ploča, filmova, žica i kabelskih obloga, profila itd.

Blister kalup

Matrica za ekstruziju puhanog filma

To je vrsta kalupa koji koristi plastičnu foliju ili ploču kao sirovinu za oblikovanje nekih jednostavnih plastičnih proizvoda.Njegovo načelo je korištenje metode vakuumskog odvijanja ili metode oblikovanja komprimiranim zrakom kako bi se plastična ploča ili ploča učvrstila na konkavni kalup ili konveksni kalup, u slučaju deformacije zagrijavanja i omekšavanja i zalijepite u šupljinu kalupa kako biste dobili potrebne proizvode za oblikovanje.Tlak blister kalupa je nizak, tako da je materijal kalupa uglavnom izrađen od lijevanog aluminija ili nemetalnog materijala, a struktura je jednostavna.

Područje primjene:uglavnom se koristi u proizvodnji nekih dnevnih potrepština, hrane, igračaka i drugih proizvoda za pakiranje.

Kompresijski kalup

Proces kompresijskog kalupljenja gume

Oprema za kompresijski kalup je stroj za kompresijsko kalupljenje.Metoda kompresijskog kalupljenja temelji se na karakteristikama plastike, kalup se zagrijava do temperature kalupljenja (općenito na 103°108°), a zatim se izmjereni prah za kompresijsko kalupljenje stavlja u šupljinu kalupa i komoru za punjenje.Kada se kalup zatvori, plastika je omekšana i viskozna pod visokom toplinom i pritiskom, a zatim se stvrdnjava i nakon određenog vremena oblikuje u željeni oblik proizvoda.

Polja primjene: Kalupi za injekcijsko ubrizgavanje naširoko se koriste u kapsuliranju električnih komponenti.Materijali koji se koriste u proizvodnji kompresijskih kalupa u osnovi su isti kao oni koji se koriste u kalupima za injekcijsko prešanje.

Kalupi za kalupljenje od visoko ekspandiranog polistirena

To je kalup koji primjenjuje sirovinu EPS (zrnasti materijal sastavljen od polistirena i sredstva za napuhavanje) za oblikovanje pjenastih materijala za pakiranje različitih željenih oblika.

Princip je da se EPS može oblikovati parom u kalupu.Materijali koji se koriste u proizvodnji takvih kalupa su lijevani aluminij, nehrđajući čelik, bronca itd.

Područje primjene:uglavnom se koristi za proizvodnju proizvoda za pakiranje industrijskih proizvoda.

Proleanova stručnost i sposobnosti pomažu tvrtkama u proizvodnji najsloženijih plastičnih brizganih dijelova s ​​izvanrednom preciznošću.Nudimo napredne usluge brizganja plastike kao što su višestruko prešanje i prelijevanje za složene dizajne kalupa.Jednostavno prenesite svojeCAD datotekei dobiti brzu besplatnu ponudu i savjetovanje o povezanim uslugama.