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CNC-Bearbeitungist aufgrund seiner hohen Genauigkeit, Präzision, Geschwindigkeit und Effizienz in verschiedenen Branchen weit verbreitet. Die Kosten für CNC-bearbeitete Teile haben keine festen Kosten, die universell auf verschiedene Bearbeitungsprojekte angewendet werden können. Die Kosten eines CNC-Bearbeitungsprojekts werden durch eine Kombination bestimmt von mehreren Faktoren.
Da die Kosten für die meisten Projekte ein wichtiger Aspekt sind, ist es ratsam, diese Faktoren und das Ausmaß, in dem sie sich auf die Kosten auswirken, zu verstehen.
Tatsächlich berücksichtigen Hersteller bei der Preisgestaltung von CNC-Teilen viele Faktoren.Dies beinhaltet, ist aber nicht beschränkt auf,ihre Produktionszeit, Materialien, Umgebung und Komplexität.Dieser Artikel hilft Ihnen, die Hauptfaktoren der CNC-Bearbeitungskosten zu verstehen und Ihr Projekt zu optimieren, um davon zu profitieren.
1Materialien für Teile
2 Anzahl der produzierten Teile
3 Ausrüstung und Maschinen
4Ausrüstung und Maschinen
5 Teilekomplexität und Abmessungen
6 Zusätzliche Behandlungen und Veredelungsverfahren
1 Materialien für Teile
Die Wahl der für Maschinenkomponenten verwendeten Materialien wirkt sich auf zwei Arten auf die Kosten aus: die Kosten vonrohes Materialund dasKosten der Materialbearbeitbarkeit.Einige Materialien sind als Rohstoffe teurer als andere, während andere schwieriger herzustellen sind als andere.Je niedriger das MaterialBearbeitbarkeit, desto höher der Preis.Wenn das zu verwendende Material potenziell schädlich ist, sind zusätzliche Sicherheitsvorkehrungen erforderlich, sodass die Produktionskosten steigen.Das für die Bearbeitung des Teils verwendete Material kann den Gesamtpreis der Maschine erheblich beeinflussen.
Zum Beispiel,Die Verarbeitung von Stahl und seinen Legierungen kann länger dauern als die von Kupfer.Dies bedeutet, dass Hersteller mehr Ressourcen für die Verarbeitung von Stahl als für Kupfer aufwenden.Infolgedessen kosten Stahlteile im Vergleich zu Kupfer mehr.Je härter das Material, desto teurer wird es im Idealfall.Darüber hinaus wirkt sich auch die Verfügbarkeit des Materials auf die Kosten aus.Schwer zu findende Materialien sind in der Regel teurer und erfordern längere Bearbeitungszeiten, wodurch die Kosten steigen.
2Anzahl der produzierten Teile
Eine der einfachsten Möglichkeiten, Teile für CNC-Maschinen zu einem günstigeren Preis zu bekommen, ist die Bestellung von Teilen für die Massenproduktion.Denn die Massenproduktion ist günstiger als der Umgang mit Einzelteilen.Mit zunehmender Teilezahl sinken die Stückkosten einer Gruppe identischer Teile deutlich.
Mit mehr Teilen können Maschinen automatisch eingerichtet werden und die Arbeitskosten werden erheblich niedriger sein.Kleine Aufträge erfordern jedoch möglicherweise eine manuelle Produktion, was die damit verbundenen Kosten erhöhen kann.
3 Ausrüstung und Maschinen
Ausrüstungskosten werden erworben, bevor die Verarbeitung beginnt.Sie sind jedoch Rüstkosten und können die Kosten eines Bearbeitungsprojekts beeinflussen.Je mehr es kostet, eine Maschine zu kaufen, zu betreiben und zu warten, desto teurer werden die mit dieser Maschine hergestellten Teile.Auch wenn der Hersteller nicht über alle benötigten Maschinen verfügt, wird er die Kosten für die Auslagerung eines Teils der Arbeit in den Preis einbeziehen.Wenn der Prozess die Maschine entwertet, werden diese Kosten außerdem in den Endpreis eingerechnet.Deshalb sind manche Kleinteile oft recht teuer.
4 Toleranzanforderungen
Präzision ist das Ziel jeder CNC-Bearbeitung.Dieser Prozess ist jedoch mit Kosten verbunden.Hersteller erhöhen häufig den Preis basierend auf der von Ihnen benötigten Toleranz.Wenn Sie eine höhere Genauigkeit benötigen, z. B. +/- 0,001 mm, muss der Hersteller möglicherweise andere Geräte und Werkzeuge verwenden.Möglicherweise benötigt er/sie auch mehr Zeit, um die erforderliche Genauigkeit zu erreichen.Unsere typische Toleranzgenauigkeit liegt je nach Kundenanforderung zwischen +/-0,02 mm und 0,1 mm.
5 Teilekomplexität und -größe
Verschiedene und sehr feine Teile können die Kosten ebenfalls erheblich erhöhen.Dies liegt an den mehreren Prozessen, die im Vergleich zu einfacheren Teilen eingesetzt werden müssen.Es ist sehr einfach, während der Konstruktionsphase der Maschine unnötige und teure Teile zu entwerfen, daher wird dies empfohlenfragen Sie bei unseren Ingenieuren nachzu diesem Zeitpunkt, um die von Ihnen benötigten Teile effizienter zu fertigen.
6 Zusätzliche Behandlungen und Veredelungsverfahren
Einige Anwendungen erfordern, dass Teile Nachbehandlungsvorgängen wie Wärmebehandlung, Oberflächenvorbereitung und Beschichtung unterzogen werden, um ihre Funktionalität, Leistung und Ästhetik zu verbessern.ProLean TECHsTeileveredelungen umfassen: Lackieren, Eloxieren, Verchromen, Metallisieren und Verchromen, Schwärzen, Siebdruck, Wassertransferdruck und mehr.
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Postzeit: 24. März 2022