ProLeanHub.Timp de citire estimat: 3 minute, 45 secunde
Prelucrare CNCeste utilizat pe scară largă în diverse industrii datorită preciziei, preciziei, vitezei și eficienței sale ridicate. Costul pieselor prelucrate CNC nu are un cost fix care poate fi aplicat universal la diferite proiecte de prelucrare. Costul unui proiect de prelucrare CNC este determinat de o combinație a mai multor factori.
Deoarece costul este un aspect important pentru majoritatea proiectelor, este recomandabil să înțelegeți acești factori și măsura în care acestea afectează costurile.
De fapt, producătorii iau în considerare mulți factori atunci când stabilesc prețul pieselor CNC.Aceasta include, dar nu se limitează la,timpul de producție, materialele, mediul și complexitatea acestora.Acest articol vă va ajuta să înțelegeți factorii majori ai costurilor de prelucrare CNC și să vă optimizați proiectul pentru a profita de el.
1Materiale pentru piese
2 Numărul de piese produse
3 Echipamente și utilaje
4Echipamente si utilaje
5 Complexitatea și dimensiunile părții
6 Tratamente suplimentare și procese de finisare
1 Materiale pentru piese
Alegerea materialelor utilizate pentru componentele mașinii afectează costul în două moduri: costulmaterii primesicostul prelucrabilității materialelor.Unele materiale sunt mai scumpe decât altele ca materii prime, în timp ce altele sunt mai dificil de fabricat decât altele.Cu cât materialul este mai josmecanicabilitatea, cu atât prețul este mai mare.Dacă materialul care urmează să fie utilizat este potențial dăunător, vor fi necesare măsuri de siguranță suplimentare, astfel încât costurile de producție vor crește.Materialul folosit pentru prelucrarea piesei poate afecta semnificativ prețul total al mașinii.
De exemplu,oțelul și aliajele sale pot dura mai mult procesarea decât cuprul.Aceasta înseamnă că producătorii cheltuiesc mai multe resurse pentru a procesa oțelul, mai degrabă decât cuprul.Drept urmare, piesele din oțel vor costa mai mult decât cuprul.În mod ideal, cu cât materialul este mai dur, cu atât va fi mai scump.În plus, disponibilitatea materialului va afecta și costul.Materialele mai greu de găsit sunt de obicei mai scumpe și necesită timpi mai lungi de procesare, crescând astfel costurile.
2Numărul de piese produse
Una dintre cele mai ușoare modalități de a obține piese pentru mașini CNC la un preț mai mic este să comandați piese pentru producția de masă.Acest lucru se datorează faptului că producția de masă este mai ieftină decât manipularea pieselor individuale.Pe măsură ce numărul de piese crește, costul unitar al unui grup de piese identice scade semnificativ.
Cu mai multe piese, mașinile pot fi configurate automat, iar costurile cu forța de muncă vor fi semnificativ mai mici.Cu toate acestea, comenzile mici pot necesita producție manuală, ceea ce poate crește costurile asociate.
3 Echipamente și utilaje
Costurile echipamentelor sunt achiziționate înainte de începerea procesării.Cu toate acestea, acestea sunt costuri de instalare și pot afecta costul unui proiect de prelucrare.Cu cât costă mai mult cumpărarea, operarea și întreținerea unei mașini, cu atât piesele realizate cu acea mașină vor fi mai scumpe.De asemenea, in cazul in care producatorul nu dispune de toate utilajele necesare, acesta va include in pret costul externalizarii unei parti din lucrari.În plus, dacă procesul devalorizează mașina, atunci costul respectiv va fi luat în considerare și în prețul final.Acesta este motivul pentru care unele piese mici sunt adesea destul de scumpe.
4 Cerințe de toleranță
Precizia este scopul fiecărui proces de prelucrare CNC.Cu toate acestea, acest proces are un cost.Producătorii vor crește adesea prețul în funcție de nivelul de toleranță de care aveți nevoie.Dacă aveți nevoie de o precizie mai mare, cum ar fi +/- 0,001 mm, producătorul poate avea nevoie să folosească echipamente și unelte diferite.El/ea poate avea nevoie, de asemenea, de mai mult timp pentru a ajunge la precizia necesară.Precizia noastră tipică de toleranță variază de la +/-0,02 mm la 0,1 mm, în funcție de cerințele clientului.
5 Complexitatea și dimensiunea părții
Piesele diverse și foarte fine pot crește semnificativ costurile.Acest lucru se datorează proceselor multiple care trebuie utilizate în comparație cu piesele mai simple.Este foarte ușor să proiectați piese inutile și costisitoare în timpul fazei de proiectare a mașinii, de aceea se recomandă săîntrebați inginerii noștrila acel moment pentru a fabrica mai eficient piesele de care ai nevoie.
6 Tratamente suplimentare și procese de finisare
Unele aplicații necesită ca piesele să fie supuse unor operațiuni de post-tratare, cum ar fi tratamentul termic, pregătirea suprafeței și acoperirea, pentru a le îmbunătăți funcționalitatea, performanța și estetica.ProLean TECH'sFinisajele pieselor includ: vopsire, anodizare, cromare, metalizare și pulverizare cu crom, înnegrire, serigrafie, imprimare prin transfer de apă și multe altele.
Prelucrare CNC prin utilizareaPROLEAN'TECHNOLOGY.
La PROLEAN TECH, suntem pasionați de compania noastră și de serviciile pe care le oferim clienților noștri.Ca atare, investim masiv în cele mai recente progrese în prelucrarea CNC și avem la dispoziție ingineri dedicați.Contactați-ne gratuitcitat.
Viziunea lui Prolean este de a deveni un furnizor de top de soluții de producție la cerere.Lucrăm din greu pentru a face fabricarea ușoară, rapidă și economisitoare de costuri, de la prototipare la producție.
Ora postării: 24-mar-2022