ProLeanHub.Estimeret læsetid: 3 minutter, 45 sekunder
CNC-bearbejdninger meget udbredt i forskellige industrier på grund af dens høje nøjagtighed, præcision, hastighed og effektivitet. Omkostningerne ved CNC-bearbejdning har ingen faste omkostninger, der kan anvendes universelt på forskellige bearbejdningsprojekter. Omkostningerne ved et CNC-bearbejdningsprojekt bestemmes af en kombination af flere faktorer.
Da omkostninger er en vigtig overvejelse for de fleste projekter, er det tilrådeligt at forstå disse faktorer og i hvilken grad de påvirker omkostningerne.
Faktisk overvejer producenterne mange faktorer, når de prissætter CNC-dele.Dette omfatter, men er ikke begrænset til,deres produktionstid, materialer, miljø og kompleksitet.Denne artikel hjælper dig med at forstå de vigtigste faktorer i CNC-bearbejdningsomkostninger og optimere dit projekt for at drage fordel af det.
1Materialer til dele
2 Antal producerede dele
3 Udstyr og maskiner
4Udstyr og maskiner
5 Del kompleksitet og dimensioner
6 Yderligere behandlinger og efterbehandlingsprocesser
1 Materialer til dele
Valget af materialer, der anvendes til maskinkomponenter, påvirker omkostningerne på to måder: omkostningerne vedråmaterialeogomkostninger ved materialebearbejdelighed.Nogle materialer er dyrere end andre som råvarer, mens andre er sværere at fremstille end andre.Jo lavere materialemaskinbarhed, jo højere pris.Hvis det materiale, der skal bruges, er potentielt skadeligt, vil der være behov for yderligere sikkerhedsforanstaltninger, så produktionsomkostningerne vil stige.Materialet, der bruges til at bearbejde delen, kan påvirke maskinens samlede pris betydeligt.
For eksempel,stål og dets legeringer kan tage længere tid at behandle end kobber.Det betyder, at producenterne bruger flere ressourcer på at forarbejde stål frem for kobber.Som et resultat vil ståldele koste mere sammenlignet med kobber.Ideelt set, jo hårdere materialet er, jo dyrere vil det være.Derudover vil tilgængeligheden af materialet også påvirke omkostningerne.Sværere at finde materialer er normalt dyrere og kræver længere behandlingstider, hvilket øger omkostningerne.
2Antal producerede dele
En af de nemmeste måder at få dele til CNC-maskiner til en lavere pris er at bestille dele til masseproduktion.Dette skyldes, at masseproduktion er billigere end at håndtere enkelte dele.Efterhånden som antallet af dele stiger, falder enhedsprisen for en gruppe af identiske dele betydeligt.
Med flere dele kan maskiner sættes op automatisk, og lønomkostningerne vil være væsentligt lavere.Små ordrer kan dog kræve manuel produktion, hvilket kan øge de dermed forbundne omkostninger.
3 Udstyr og maskiner
Udstyrsomkostninger anskaffes, før behandlingen påbegyndes.De er dog opsætningsomkostninger og kan påvirke omkostningerne ved et bearbejdningsprojekt.Jo mere det koster at købe, betjene og vedligeholde en maskine, jo dyrere bliver de dele, der fremstilles med den pågældende maskine.Også hvis producenten ikke har alle de nødvendige maskiner, vil han/hun inkludere omkostningerne ved at outsource noget af arbejdet i prisen.Derudover, hvis processen devaluerer maskinen, så vil den pris også blive indregnet i den endelige pris.Derfor er nogle små dele ofte ret dyre.
4 Tolerancekrav
Præcision er målet for enhver CNC-bearbejdningsproces.Denne proces har dog en omkostning.Producenter vil ofte øge prisen baseret på det toleranceniveau, du har brug for.Hvis du har brug for højere nøjagtighed, såsom +/- 0,001 mm, skal producenten muligvis bruge andet udstyr og andet værktøj.Han/hun kan også have brug for mere tid til at nå frem til den nødvendige nøjagtighed.Vores typiske tolerancenøjagtighed spænder fra +/-0,02 mm til 0,1 mm, afhængigt af kundens krav.
5 Del kompleksitet og størrelse
Diverse og meget fine dele kan også øge omkostningerne markant.Dette skyldes de mange processer, der skal anvendes sammenlignet med enklere dele.Det er meget nemt at designe unødvendige og dyre dele i maskinens designfase, så det anbefales atforhør dig hos vores ingeniørerpå det tidspunkt for at fremstille de dele, du har brug for mere effektivt.
6 Yderligere behandlinger og efterbehandlingsprocesser
Nogle applikationer kræver, at dele gennemgår efterbehandlingsoperationer såsom varmebehandling, overfladeforberedelse og belægning for at forbedre deres funktionalitet, ydeevne og æstetik.ProLean TECH'erdelfinish omfatter: maling, anodisering, forkromning, metallisering og kromforstøvning, sortfarvning, serigrafi, tryk med vandoverførsel og meget mere.
CNC-bearbejdning ved hjælp afPROLEAN'TEKNOLOGI.
Hos PROLEAN TECH, vi brænder for vores virksomhed og de tjenester, vi leverer til vores kunder.Som sådan investerer vi massivt i de seneste fremskridt inden for CNC-bearbejdning og har dedikerede ingeniører til din rådighed.Kontakt os for en gratiscitere.
Proleans vision er at blive en førende løsningsleverandør af On-Demand Manufacturing.Vi arbejder hårdt på at gøre fremstillingen nem, hurtig og omkostningsbesparende fra prototyping til produktion.
Indlægstid: 24-03-2022