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Usinage CNCest largement utilisé dans diverses industries en raison de sa grande précision, précision, vitesse et efficacité. Le coût des pièces usinées CNC n'a pas de coût fixe qui peut être universellement appliqué à différents projets d'usinage. Le coût d'un projet d'usinage CNC est déterminé par une combinaison de plusieurs facteurs.
Étant donné que le coût est une considération importante pour la plupart des projets, il est conseillé de comprendre ces facteurs et la mesure dans laquelle ils affectent le coût.
En fait, les fabricants tiennent compte de nombreux facteurs lors de la tarification des pièces CNC.Cela inclut, mais n'est pas limité à,leur temps de production, leurs matériaux, leur environnement et leur complexité.Cet article vous aidera à comprendre les principaux facteurs de coûts d'usinage CNC et à optimiser votre projet pour en tirer parti.
1Matériaux pour les pièces
2 Nombre de pièces produites
3 Équipements et machines
4Équipements et machines
5 Complexité et dimensions des pièces
6 Traitements supplémentaires et processus de finition
1 Matériaux des pièces
Le choix des matériaux utilisés pour les composants de la machine affecte le coût de deux manières : le coût dematières premièreset lecoût de l'usinabilité du matériau.Certains matériaux sont plus chers que d'autres en tant que matières premières, tandis que d'autres sont plus difficiles à fabriquer que d'autres.Plus le matériau est basusinabilité, plus le prix est élevé.Si le matériau à utiliser est potentiellement nocif, des précautions de sécurité supplémentaires seront nécessaires, ce qui entraînera une augmentation des coûts de production.Le matériau utilisé pour usiner la pièce peut affecter considérablement le prix global de la machine.
Par exemple,l'acier et ses alliages peuvent prendre plus de temps à traiter que le cuivre.Cela signifie que les fabricants dépensent plus de ressources pour traiter l'acier plutôt que le cuivre.En conséquence, les pièces en acier coûteront plus cher que le cuivre.Idéalement, plus le matériau est dur, plus il sera cher.De plus, la disponibilité du matériel affectera également le coût.Les matériaux plus difficiles à trouver sont généralement plus chers et nécessitent des temps de traitement plus longs, ce qui augmente les coûts.
2Nombre de pièces produites
L'un des moyens les plus simples d'obtenir des pièces pour les machines CNC à un prix inférieur est de commander des pièces pour la production de masse.En effet, la production de masse est moins chère que la manipulation de pièces individuelles.Au fur et à mesure que le nombre de pièces augmente, le coût unitaire d'un groupe de pièces identiques diminue considérablement.
Avec plus de pièces, les machines peuvent être configurées automatiquement et les coûts de main-d'œuvre seront considérablement inférieurs.Cependant, les petites commandes peuvent nécessiter une production manuelle, ce qui peut augmenter les coûts associés.
3 Équipements et machines
Les coûts d'équipement sont acquis avant le début du traitement.Cependant, ce sont des coûts d'installation et peuvent affecter le coût d'un projet d'usinage.Plus l'achat, l'utilisation et l'entretien d'une machine coûtent cher, plus les pièces fabriquées avec cette machine seront chères.De plus, si le fabricant ne dispose pas de toutes les machines nécessaires, il inclura dans le prix le coût de l'externalisation d'une partie du travail.De plus, si le processus dévalue la machine, ce coût sera également pris en compte dans le prix final.C'est pourquoi certaines petites pièces sont souvent assez chères.
4 Exigences de tolérance
La précision est l'objectif de chaque processus d'usinage CNC.Cependant, ce processus a un coût.Les fabricants augmenteront souvent le prix en fonction du niveau de tolérance dont vous avez besoin.Si vous avez besoin d'une précision plus élevée, telle que +/- 0,001 mm, le fabricant peut avoir besoin d'utiliser un équipement et un outillage différents.Il/elle peut également avoir besoin de plus de temps pour arriver à la précision requise.Notre précision de tolérance typique varie de +/- 0,02 mm à 0,1 mm, selon les exigences du client.
5 Complexité et taille des pièces
Les pièces diverses et très fines peuvent également augmenter considérablement les coûts.Cela est dû aux multiples processus qui doivent être utilisés par rapport aux pièces plus simples.Il est très facile de concevoir des pièces inutiles et coûteuses lors de la phase de conception de la machine, il est donc recommandé derenseignez-vous auprès de nos ingénieursà ce moment-là afin de fabriquer plus efficacement les pièces dont vous avez besoin.
6 Traitements supplémentaires et processus de finition
Certaines applications nécessitent que les pièces subissent des opérations de post-traitement telles que le traitement thermique, la préparation de surface et le revêtement pour améliorer leur fonctionnalité, leurs performances et leur esthétique.ProLean TECHles finitions des pièces incluent : la peinture, l'anodisation, le chromage, la métallisation et la pulvérisation au chrome, le noircissement, la sérigraphie, l'impression par transfert d'eau, etc.
Usinage CNC en utilisantTECHNOLOGIE PROLEAN.
Chez PROLEAN TECH, nous sommes passionnés par notre entreprise et les services que nous offrons à nos clients.À ce titre, nous investissons massivement dans les dernières avancées en matière d'usinage CNC et mettons à votre disposition des ingénieurs dédiés.Contactez-nous gratuitementcitation.
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Heure de publication : 24 mars 2022