ProLeanHub.Geskatte leestyd: 3 minute, 45 sekondes
CNC bewerkingword wyd in verskeie nywerhede gebruik as gevolg van sy hoë akkuraatheid, akkuraatheid, spoed en doeltreffendheid.Die koste van CNC-bewerkte onderdele het geen vaste koste wat universeel op verskillende bewerkingsprojekte toegepas kan word nie.Die koste van 'n CNC-bewerkingsprojek word bepaal deur 'n kombinasie van verskeie faktore.
Aangesien koste 'n belangrike oorweging vir die meeste projekte is, is dit raadsaam om hierdie faktore te verstaan en die mate waarin dit koste beïnvloed.
Trouens, vervaardigers neem baie faktore in ag wanneer hulle CNC-onderdele prys.Dit sluit in, maar is nie beperk nie tot,hul produksietyd, materiale, omgewing en kompleksiteit.Hierdie artikel sal jou help om die belangrikste faktore in CNC-bewerkingskoste te verstaan en jou projek te optimaliseer om voordeel daaruit te trek.
1Materiaal vir onderdele
2 Aantal dele vervaardig
3 Toerusting en masjinerie
4Toerusting en masjinerie
5 Deel kompleksiteit en afmetings
6 Bykomende behandelings en afrondingsprosesse
1 Materiaal vir onderdele
Die keuse van materiale wat vir masjienkomponente gebruik word, beïnvloed koste op twee maniere: die koste vangrondstowween diekoste van materiaal masjineerbaarheid.Sommige materiale is duurder as ander as grondstowwe, terwyl ander moeiliker is om te vervaardig as ander.Hoe laer die materiaalmasjineerbaarheid, hoe hoër die prys.As die materiaal wat gebruik gaan word potensieel skadelik is, sal bykomende veiligheidsmaatreëls vereis word, sodat produksiekoste sal styg.Die materiaal wat gebruik word om die onderdeel te bewerk, kan die algehele prys van die masjien aansienlik beïnvloed.
Byvoorbeeld,staal en sy legerings kan langer neem om te verwerk as koper.Dit beteken dat vervaardigers meer hulpbronne bestee om staal eerder as koper te verwerk.Gevolglik sal staalonderdele meer kos in vergelyking met koper.Ideaal gesproke, hoe harder die materiaal, hoe duurder sal dit wees.Daarbenewens sal die beskikbaarheid van die materiaal ook die koste beïnvloed.Moeiliker om materiaal te vind is gewoonlik duurder en vereis langer verwerkingstye, wat dus koste verhoog.
2Aantal dele vervaardig
Een van die maklikste maniere om onderdele vir CNC-masjiene teen 'n laer prys te kry, is om onderdele vir massaproduksie te bestel.Dit is omdat massaproduksie goedkoper is as die hantering van individuele onderdele.Soos die aantal dele toeneem, verminder die eenheidskoste van 'n groep identiese dele aansienlik.
Met meer onderdele kan masjiene outomaties opgestel word en arbeidskoste sal aansienlik laer wees.Klein bestellings kan egter handproduksie vereis, wat die gepaardgaande koste kan verhoog.
3 Toerusting en masjinerie
Toerustingkoste word verkry voordat verwerking begin.Dit is egter opstelkoste en kan die koste van 'n bewerkingsprojek beïnvloed.Hoe meer dit kos om 'n masjien te koop, te bedryf en in stand te hou, hoe duurder sal die onderdele wat met daardie masjien gemaak word.Ook as die vervaardiger nie al die nodige masjiene het nie, sal hy/sy die koste van die uitkontraktering van van die werk by die prys insluit.Daarbenewens, as die proses die masjien devalueer, sal daardie koste ook by die finale prys ingereken word.Dit is hoekom sommige klein onderdele dikwels redelik duur is.
4 Verdraagsaamheidsvereistes
Presisie is die doel van elke CNC-bewerkingsproses.Hierdie proses kom egter teen 'n koste.Vervaardigers sal dikwels die prys verhoog op grond van die vlak van verdraagsaamheid wat jy benodig.As jy hoër akkuraatheid benodig, soos +/- 0,001 mm, sal die vervaardiger dalk ander toerusting en gereedskap moet gebruik.Hy/sy het dalk ook meer tyd nodig om by die vereiste akkuraatheid uit te kom.Ons tipiese toleransie akkuraatheid wissel van +/-0.02mm tot 0.1mm, afhangende van die kliënt se vereistes.
5 Deel kompleksiteit en grootte
Diverse en baie fyn onderdele kan ook koste aansienlik verhoog.Dit is as gevolg van die veelvuldige prosesse wat aangewend moet word in vergelyking met eenvoudiger dele.Dit is baie maklik om onnodige en duur onderdele te ontwerp tydens die ontwerpfase van die masjien, daarom word dit aanbeveel omdoen navraag by ons ingenieursop daardie tydstip om die onderdele wat jy nodig het meer doeltreffend te vervaardig.
6 Bykomende behandelings en afrondingsprosesse
Sommige toepassings vereis dat onderdele nabehandelingsbewerkings ondergaan, soos hittebehandeling, oppervlakvoorbereiding en bedekking om hul funksionaliteit, werkverrigting en estetika te verbeter.ProLean TECH'sdeelafwerkings sluit in: verf, anodisering, verchrooming, metallisering en chroomsputtering, swartmaak, skermdruk, wateroordragdruk, en meer.
CNC-bewerking deur gebruik te maakPROLEAN'TEGNOLOGIE.
By PROLEAN TECH, ons is passievol oor ons maatskappy en die dienste wat ons aan ons kliënte lewer.As sodanig belê ons baie in die jongste vooruitgang in CNC-bewerking en het toegewyde ingenieurs tot jou beskikking.Kontak ons vir 'n gratiskwotasie.
Prolean se visie is om 'n toonaangewende oplossingsverskaffer van On-Demand Manufacturing te word.Ons werk hard om vervaardiging maklik, vinnig en kostebesparend te maak van prototipering tot produksie.
Postyd: 24 Maart 2022