ProLeanHub.Estimert lesetid: 3 minutter, 45 sekunder
CNC maskineringer mye brukt i ulike bransjer på grunn av sin høye nøyaktighet, presisjon, hastighet og effektivitet. Kostnaden for CNC-maskinerte deler har ingen faste kostnader som kan brukes universelt på forskjellige maskineringsprosjekter. Kostnaden for et CNC-maskineringsprosjekt bestemmes av en kombinasjon av flere faktorer.
Siden kostnad er en viktig faktor for de fleste prosjekter, er det tilrådelig å forstå disse faktorene og i hvilken grad de påvirker kostnadene.
Faktisk tar produsentene mange faktorer i betraktning når de skal prise CNC-deler.Dette inkluderer, men er ikke begrenset til,deres produksjonstid, materialer, miljø og kompleksitet.Denne artikkelen vil hjelpe deg å forstå de viktigste faktorene i CNC-maskinkostnadene og optimalisere prosjektet ditt for å dra nytte av det.
1Materialer til deler
2 Antall produserte deler
3 Utstyr og maskiner
4Utstyr og maskiner
5 Delens kompleksitet og dimensjoner
6 Ytterligere behandlinger og etterbehandlingsprosesser
1 Materialer til deler
Valget av materialer som brukes til maskinkomponenter påvirker kostnadene på to måter: kostnadene vedråvarerogkostnad for materialbearbeidbarhet.Noen materialer er dyrere enn andre som råvarer, mens andre er vanskeligere å produsere enn andre.Jo lavere materialetmaskinbarhet, jo høyere pris.Hvis materialet som skal brukes er potensielt skadelig, vil ytterligere sikkerhetstiltak være nødvendig, slik at produksjonskostnadene vil øke.Materialet som brukes til å maskinere delen kan påvirke den totale prisen på maskinen betydelig.
For eksempel,stål og dets legeringer kan ta lengre tid å behandle enn kobber.Dette betyr at produsenter bruker mer ressurser på å behandle stål fremfor kobber.Som et resultat vil ståldeler koste mer sammenlignet med kobber.Ideelt sett, jo hardere materialet er, jo dyrere blir det.I tillegg vil tilgjengeligheten av materialet også påvirke kostnadene.Vanskeligere å finne materialer er vanligvis dyrere og krever lengre behandlingstider, noe som øker kostnadene.
2Antall produserte deler
En av de enkleste måtene å få deler til CNC-maskiner til en lavere pris er å bestille deler for masseproduksjon.Dette er fordi masseproduksjon er billigere enn å håndtere enkeltdeler.Etter hvert som antall deler øker, synker enhetskostnaden for en gruppe identiske deler betydelig.
Med flere deler kan maskiner settes opp automatisk og arbeidskostnadene blir betydelig lavere.Små bestillinger kan imidlertid kreve manuell produksjon, noe som kan øke de tilhørende kostnadene.
3 Utstyr og maskiner
Utstyrskostnader anskaffes før behandlingen starter.De er imidlertid installasjonskostnader og kan påvirke kostnadene for et maskineringsprosjekt.Jo mer det koster å kjøpe, betjene og vedlikeholde en maskin, jo dyrere blir delene som lages med den maskinen.Også hvis produsenten ikke har alle maskinene som trengs, vil han/hun inkludere kostnadene ved å outsource noe av arbeidet i prisen.I tillegg, hvis prosessen devaluerer maskinen, vil den kostnaden også bli tatt med i den endelige prisen.Dette er grunnen til at noen små deler ofte er ganske dyre.
4 Toleransekrav
Presisjon er målet for hver CNC-bearbeidingsprosess.Denne prosessen har imidlertid en kostnad.Produsenter vil ofte øke prisen basert på toleransenivået du trenger.Hvis du trenger høyere nøyaktighet, for eksempel +/- 0,001 mm, kan det hende at produsenten må bruke annet utstyr og verktøy.Han/hun kan også trenge mer tid for å komme frem til den nødvendige nøyaktigheten.Vår typiske toleransenøyaktighet varierer fra +/-0,02 mm til 0,1 mm, avhengig av kundens krav.
5 Del kompleksitet og størrelse
Diverse og veldig fine deler kan også øke kostnadene betydelig.Dette skyldes de mange prosessene som må brukes sammenlignet med enklere deler.Det er veldig enkelt å designe unødvendige og dyre deler under designfasen av maskinen, så det anbefales åspørre med våre ingeniørerpå den tiden for å produsere delene du trenger mer effektivt.
6 Ytterligere behandlinger og etterbehandlingsprosesser
Noen applikasjoner krever at deler gjennomgår etterbehandlingsoperasjoner som varmebehandling, overflatebehandling og belegg for å forbedre funksjonalitet, ytelse og estetikk.ProLean TECHdel finish inkluderer: maling, anodisering, forkromning, metallisering og krom sputtering, sverting, silketrykk, vannoverføringstrykk og mer.
CNC maskinering ved brukPROLEAN'TEKNOLOGI.
Hos PROLEAN TECH, vi brenner for selskapet vårt og tjenestene vi leverer til våre kunder.Som sådan investerer vi tungt i de siste fremskrittene innen CNC-maskinering og har dedikerte ingeniører til din disposisjon.Kontakt oss for en gratissitat.
Proleans visjon er å bli en ledende løsningsleverandør av On-Demand Manufacturing.Vi jobber hardt for å gjøre produksjonen enkel, rask og kostnadsbesparende fra prototyping til produksjon.
Innleggstid: 24. mars 2022