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Lavorazione CNCè ampiamente utilizzato in vari settori grazie alla sua elevata accuratezza, precisione, velocità ed efficienza. Il costo delle parti lavorate CNC non ha un costo fisso che può essere applicato universalmente a diversi progetti di lavorazione. Il costo di un progetto di lavorazione CNC è determinato da una combinazione di diversi fattori.
Poiché il costo è una considerazione importante per la maggior parte dei progetti, è consigliabile comprendere questi fattori e la misura in cui incidono sui costi.
In effetti, i produttori considerano molti fattori quando valutano le parti CNC.Questo include, ma non è limitato a,tempi di produzione, materiali, ambiente e complessità.Questo articolo ti aiuterà a comprendere i fattori principali nei costi di lavorazione CNC e a ottimizzare il tuo progetto per trarne vantaggio.
1Materiali per le parti
2 Numero di pezzi prodotti
3 Attrezzature e macchinari
4Attrezzature e macchinari
5 Complessità e dimensioni delle parti
6 Ulteriori trattamenti e processi di finitura
1 Materiali per parti
La scelta dei materiali utilizzati per i componenti della macchina influisce sul costo in due modi: il costo dimaterie primee ilcosto della lavorabilità del materiale.Alcuni materiali sono più costosi di altri come materie prime, mentre altri sono più difficili da produrre rispetto ad altri.Più basso è il materialelavorabilità, maggiore è il prezzo.Se il materiale da utilizzare è potenzialmente dannoso, saranno necessarie ulteriori precauzioni di sicurezza, quindi i costi di produzione aumenteranno.Il materiale utilizzato per lavorare la parte può influire in modo significativo sul prezzo complessivo della macchina.
Per esempio,l'acciaio e le sue leghe possono richiedere tempi di lavorazione più lunghi rispetto al rame.Ciò significa che i produttori spendono più risorse per lavorare l'acciaio piuttosto che il rame.Di conseguenza, le parti in acciaio costeranno di più rispetto al rame.Idealmente, più duro è il materiale, più costoso sarà.Inoltre, anche la disponibilità del materiale influirà sul costo.I materiali più difficili da trovare sono solitamente più costosi e richiedono tempi di lavorazione più lunghi, aumentando così i costi.
2Numero di pezzi prodotti
Uno dei modi più semplici per ottenere parti per macchine CNC a un prezzo inferiore è ordinare parti per la produzione di massa.Questo perché la produzione di massa è più economica rispetto alla gestione di singole parti.All'aumentare del numero di parti, il costo unitario di un gruppo di parti identiche diminuisce notevolmente.
Con più parti, le macchine possono essere configurate automaticamente e i costi di manodopera saranno notevolmente inferiori.Tuttavia, piccoli ordini possono richiedere una produzione manuale, che può aumentare i costi associati.
3 Attrezzature e macchinari
I costi delle apparecchiature vengono acquisiti prima dell'inizio della lavorazione.Tuttavia, sono costi di installazione e possono influire sul costo di un progetto di lavorazione.Quanto più costa acquistare, far funzionare e mantenere una macchina, tanto più costose saranno le parti realizzate con quella macchina.Inoltre, se il produttore non dispone di tutte le macchine necessarie, includerà nel prezzo il costo dell'esternalizzazione di parte del lavoro.Inoltre, se il processo svaluta la macchina, anche tale costo verrà preso in considerazione nel prezzo finale.Questo è il motivo per cui alcune piccole parti sono spesso piuttosto costose.
4 Requisiti di tolleranza
La precisione è l'obiettivo di ogni processo di lavorazione CNC.Tuttavia, questo processo ha un costo.I produttori spesso aumentano il prezzo in base al livello di tolleranza necessario.Se è necessaria una maggiore precisione, ad esempio +/- 0,001 mm, il produttore potrebbe dover utilizzare apparecchiature e strumenti diversi.Potrebbe anche aver bisogno di più tempo per arrivare alla precisione richiesta.La nostra precisione di tolleranza tipica varia da +/-0,02 mm a 0,1 mm, a seconda delle esigenze del cliente.
5 Complessità e dimensioni delle parti
Anche parti varie e molto fini possono aumentare significativamente i costi.Ciò è dovuto ai molteplici processi che devono essere impiegati rispetto alle parti più semplici.È molto facile progettare parti non necessarie e costose durante la fase di progettazione della macchina, quindi si consiglia di farloinformarsi con i nostri ingegneriin quel momento per produrre le parti di cui hai bisogno in modo più efficiente.
6 Ulteriori trattamenti e processi di finitura
Alcune applicazioni richiedono che le parti subiscano operazioni di post-trattamento come il trattamento termico, la preparazione della superficie e il rivestimento per migliorarne la funzionalità, le prestazioni e l'estetica.ProLean TECHle finiture delle parti includono: verniciatura, anodizzazione, cromatura, metallizzazione e spruzzatura di cromo, annerimento, serigrafia, stampa a trasferimento d'acqua e altro ancora.
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Tempo di pubblicazione: 24 marzo 2022