ProLeanHub.Szacowany czas czytania: 3 minuty, 45 sekund
Obróbka CNCjest szeroko stosowany w różnych branżach ze względu na wysoką dokładność, precyzję, szybkość i wydajność. Koszt części obrabianych CNC nie ma stałego kosztu, który można powszechnie zastosować do różnych projektów obróbki. Koszt projektu obróbki CNC jest określany przez kombinację z kilku czynników.
Ponieważ koszt jest ważnym czynnikiem w przypadku większości projektów, wskazane jest zrozumienie tych czynników i stopnia, w jakim wpływają one na koszt.
W rzeczywistości producenci biorą pod uwagę wiele czynników przy wycenie części CNC.Obejmuje to, ale nie ogranicza się do,ich czas produkcji, materiały, środowisko i złożoność.Ten artykuł pomoże Ci zrozumieć główne czynniki kosztów obróbki CNC i zoptymalizować projekt, aby z nich skorzystać.
1Materiały na części
2 Liczba wyprodukowanych części
3 Sprzęt i maszyny
4Sprzęt i maszyny
5 Złożoność i wymiary części
6 Dodatkowe zabiegi i procesy wykończeniowe
1 Materiały na części
Wybór materiałów użytych na elementy maszyn wpływa na koszty w dwojaki sposób: kosztsurowy materiałikoszt obrabialności materiału.Niektóre materiały są droższe niż inne jako surowce, podczas gdy inne są trudniejsze w produkcji niż inne.Im niższy materiałobrabialność, tym wyższa cena.Jeśli materiał, który ma być użyty, jest potencjalnie szkodliwy, wymagane będą dodatkowe środki bezpieczeństwa, a więc koszty produkcji wzrosną.Materiał użyty do obróbki części może znacząco wpłynąć na ogólną cenę maszyny.
Na przykład,stal i jej stopy mogą być przetwarzane dłużej niż miedź.Oznacza to, że producenci wydają więcej zasobów na obróbkę stali niż miedzi.W rezultacie części stalowe będą kosztować więcej niż miedź.Idealnie, im twardszy materiał, tym będzie droższy.Ponadto dostępność materiału wpłynie również na koszt.Trudniejsze do znalezienia materiały są zwykle droższe i wymagają dłuższego czasu przetwarzania, co zwiększa koszty.
2Liczba wyprodukowanych części
Jednym z najłatwiejszych sposobów na zdobycie części do maszyn CNC w niższej cenie jest zamówienie części do masowej produkcji.Dzieje się tak dlatego, że masowa produkcja jest tańsza niż obsługa pojedynczych części.Wraz ze wzrostem liczby części koszt jednostkowy grupy identycznych części znacznie spada.
Dzięki większej liczbie części maszyny mogą być konfigurowane automatycznie, a koszty pracy będą znacznie niższe.Jednak małe zamówienia mogą wymagać ręcznej produkcji, co może zwiększyć związane z tym koszty.
3 Sprzęt i maszyny
Koszty sprzętu są nabywane przed rozpoczęciem przetwarzania.Są to jednak koszty konfiguracji i mogą wpływać na koszt projektu obróbki.Im więcej kosztuje zakup, obsługa i konserwacja maszyny, tym droższe będą części wykonane za pomocą tej maszyny.Również jeśli producent nie dysponuje wszystkimi potrzebnymi maszynami, wliczy w cenę koszt outsourcingu części prac.Ponadto, jeśli proces obniży wartość maszyny, koszt ten zostanie również uwzględniony w cenie końcowej.Dlatego niektóre małe części są często dość drogie.
4 Wymagania dotyczące tolerancji
Precyzja jest celem każdego procesu obróbki CNC.Jednak ten proces wiąże się z kosztami.Producenci często podwyższają cenę w oparciu o wymagany poziom tolerancji.Jeśli potrzebujesz większej dokładności, np. +/- 0,001 mm, producent może potrzebować innego sprzętu i narzędzi.Może on również potrzebować więcej czasu na osiągnięcie wymaganej dokładności.Nasza typowa dokładność tolerancji wynosi od +/- 0,02 mm do 0,1 mm, w zależności od wymagań klienta.
5 Złożoność i rozmiar części
Różne i bardzo drobne części mogą również znacznie zwiększyć koszty.Wynika to z wielu procesów, które należy zastosować w porównaniu z prostszymi częściami.Bardzo łatwo jest zaprojektować niepotrzebne i drogie części na etapie projektowania maszyny, dlatego zaleca się tozapytaj naszych inżynieróww tym czasie, aby wydajniej produkować potrzebne części.
6 Dodatkowe zabiegi i procesy wykończeniowe
Niektóre zastosowania wymagają poddania części obróbce końcowej, takiej jak obróbka cieplna, przygotowanie powierzchni i powlekanie, aby poprawić ich funkcjonalność, wydajność i estetykę.ProLean TECHwykończenia części obejmują: malowanie, anodowanie, chromowanie, metalizację i napylanie chromowe, czernienie, sitodruk, druk transferowy i inne.
Obróbka CNC przy użyciuTECHNOLOGIA PROLEAN.
W firmie PROLEAN TECH, jesteśmy pasjonatami naszej firmy i usług, które świadczymy naszym klientom.W związku z tym dużo inwestujemy w najnowsze osiągnięcia w dziedzinie obróbki CNC i mamy do Twojej dyspozycji oddanych inżynierów.Skontaktuj się z nami za darmocytat.
Wizją Prolean jest stać się wiodącym dostawcą rozwiązań dla produkcji na żądanie.Ciężko pracujemy, aby produkcja była łatwa, szybka i oszczędna, od prototypowania do produkcji.
Czas postu: 24-03-2022