ProLeanHub.Perkiraan waktu membaca: 3 menit, 45 detik
permesinan CNCbanyak digunakan di berbagai industri karena akurasi, presisi, kecepatan, dan efisiensinya yang tinggi.Biaya suku cadang mesin CNC tidak memiliki biaya tetap yang dapat diterapkan secara universal ke proyek pemesinan yang berbeda.Biaya proyek pemesinan CNC ditentukan oleh kombinasi dari beberapa faktor.
Karena biaya merupakan pertimbangan penting untuk sebagian besar proyek, disarankan untuk memahami faktor-faktor ini dan sejauh mana pengaruhnya terhadap biaya.
Faktanya, pabrikan mempertimbangkan banyak faktor saat menentukan harga suku cadang CNC.Ini termasuk, namun tidak terbatas pada,waktu produksi mereka, bahan, lingkungan, dan kompleksitas.Artikel ini akan membantu Anda memahami faktor utama dalam biaya pemesinan CNC dan mengoptimalkan proyek Anda untuk memanfaatkannya.
1Bahan untuk suku cadang
2 Jumlah suku cadang yang diproduksi
3 Peralatan dan mesin
4Peralatan dan mesin
5 Bagian kompleksitas dan dimensi
6 Perawatan tambahan dan proses finishing
1 Bahan untuk suku cadang
Pilihan bahan yang digunakan untuk komponen mesin mempengaruhi biaya dalam dua cara: biayabahan bakudanbiaya permesinan material.Beberapa bahan lebih mahal daripada yang lain sebagai bahan baku, sementara yang lain lebih sulit dibuat daripada yang lain.Semakin rendah bahannyakemampuan mesin, semakin tinggi harganya.Jika bahan yang akan digunakan berpotensi berbahaya, diperlukan tindakan pencegahan keamanan tambahan, sehingga biaya produksi akan meningkat.Bahan yang digunakan untuk mengerjakan bagian dapat secara signifikan memengaruhi harga keseluruhan mesin.
Misalnya,baja dan paduannya mungkin membutuhkan waktu lebih lama untuk diproses daripada tembaga.Ini berarti produsen menghabiskan lebih banyak sumber daya untuk memproses baja daripada tembaga.Akibatnya, suku cadang baja akan lebih mahal dibandingkan dengan tembaga.Idealnya, semakin keras bahannya, semakin mahal harganya.Selain itu, ketersediaan material juga akan mempengaruhi biaya.Bahan yang lebih sulit ditemukan biasanya lebih mahal dan membutuhkan waktu pemrosesan yang lebih lama, sehingga meningkatkan biaya.
2Jumlah bagian yang diproduksi
Salah satu cara termudah untuk mendapatkan suku cadang mesin CNC dengan harga lebih murah adalah dengan memesan suku cadang untuk produksi massal.Ini karena produksi massal lebih murah daripada menangani komponen individual.Ketika jumlah suku cadang meningkat, biaya satuan dari sekelompok suku cadang yang identik menurun secara signifikan.
Dengan lebih banyak suku cadang, mesin dapat diatur secara otomatis dan biaya tenaga kerja akan jauh lebih rendah.Namun, pesanan kecil mungkin memerlukan produksi manual, yang dapat meningkatkan biaya terkait.
3 Peralatan dan mesin
Biaya peralatan diperoleh sebelum pemrosesan dimulai.Namun, itu adalah biaya penyetelan dan dapat memengaruhi biaya proyek pemesinan.Semakin besar biaya untuk membeli, mengoperasikan, dan merawat sebuah mesin, semakin mahal suku cadang yang dibuat dengan mesin tersebut.Juga jika pabrikan tidak memiliki semua mesin yang dibutuhkan, dia akan memasukkan dalam harga biaya outsourcing beberapa pekerjaan.Selain itu, jika proses mendevaluasi mesin, maka biaya tersebut juga akan diperhitungkan dalam harga akhir.Inilah sebabnya mengapa beberapa bagian kecil seringkali cukup mahal.
4 Persyaratan toleransi
Presisi adalah tujuan dari setiap proses pemesinan CNC.Namun, proses ini membutuhkan biaya.Produsen akan sering menaikkan harga berdasarkan tingkat toleransi yang Anda butuhkan.Jika Anda membutuhkan akurasi yang lebih tinggi, seperti +/- 0,001 mm, pabrikan mungkin perlu menggunakan peralatan dan perkakas yang berbeda.Dia mungkin juga membutuhkan lebih banyak waktu untuk sampai pada akurasi yang dibutuhkan.Akurasi toleransi tipikal kami berkisar dari +/- 0,02 mm hingga 0,1 mm, bergantung pada kebutuhan pelanggan.
5 Bagian kompleksitas dan ukuran
Suku cadang lain-lain dan sangat halus juga dapat meningkatkan biaya secara signifikan.Ini karena banyak proses yang perlu digunakan dibandingkan dengan bagian yang lebih sederhana.Sangat mudah untuk mendesain bagian yang tidak perlu dan mahal selama fase desain mesin, jadi disarankan untuk melakukannyatanyakan kepada teknisi kamipada saat itu agar pembuatan suku cadang yang Anda butuhkan lebih efisien.
6 Perawatan tambahan dan proses finishing
Beberapa aplikasi memerlukan komponen untuk menjalani operasi pasca perawatan seperti perlakuan panas, persiapan permukaan, dan pelapisan untuk meningkatkan fungsionalitas, kinerja, dan estetika.ProLean TECHpenyelesaian bagian meliputi: pengecatan, anodisasi, pelapisan krom, pelapisan logam dan percikan krom, penghitaman, sablon, pencetakan transfer air, dan banyak lagi.
Pemesinan CNC dengan menggunakanTEKNOLOGI PROLEAN.
Di PROLEAN TECH, kami sangat tertarik dengan perusahaan kami dan layanan yang kami berikan kepada pelanggan kami.Karena itu, kami banyak berinvestasi dalam kemajuan terbaru dalam permesinan CNC dan memiliki teknisi khusus yang siap membantu Anda.Hubungi kami secara gratismengutip.
Visi Prolean adalah menjadi penyedia solusi Manufaktur Sesuai Permintaan terkemuka.Kami bekerja keras untuk membuat manufaktur menjadi mudah, cepat, dan hemat biaya mulai dari pembuatan prototipe hingga produksi.
Waktu posting: Mar-24-2022