Boncuk Patlatma, Artıları ve Eksileri ve Uygulamaları

Boncuk Patlatma, Artıları ve Eksileri ve Uygulamaları

Okuma süresi: 4 dakika

Yüzey bitirme, CNC işleme sürecindeki son adımdır ve yüzey bitirme, endüstriyel parçalar için fonksiyonel ve estetik açıdan önemlidir.Endüstrinin hızlı büyümesi ve daha sıkı toleranslarla, yüksek hassasiyetli ürünler daha iyi yüzey kalitesi gerektirir.İyi görünen parçalar pazarda önemli bir avantaja sahiptir.Estetik açıdan hoş dış yüzey kaplamaları, bir parçanın pazarlama performansı üzerinde önemli bir etkiye sahip olabilir.

CNC işlenmiş parçalar için çeşitli yüzey bitirme teknikleri ve seçenekleri mevcuttur.Basit ısıl işlemden, son blogda nikel kaplamaya veya eloksallamaya değinmiştik.Bu yazımızda çok yaygın olarak kullanılan bir yüzey işleme işlemi olan boncuk patlatma konusuna değineceğiz.Sen de yapabilirsinmühendislerimizle iletişime geçinpatlatma hizmetlerimiz hakkında bilgi almak için

Prolean'ın boncuk patlatma hizmeti

Boncuk Patlatmaya Genel Bakış

Aşındırıcı püskürtme, yüzey işlemenin en yaygın bilinen şeklidir.Genellikle basınçlı hava kullanılarak, yüzey kaplamasını etkilemek için bir aşındırıcı malzeme akışı (kumlama ortamı) yüzeye doğru itilir..Bu yöntem, kaplama ile alt tabaka arasındaki bağlanma etkisini geliştirir ve kimyasal temizlemeye etkili ve ekonomik bir alternatiftir.

Birçok kişi kum püskürtmeye aşina olabilir, ancak aslında geniş bir yüzey işlemleri sınıfını ifade eder, yaygın kumlama işlemleri şunları içerir: kumlama, buhar püskürtme, vakumlu püskürtme, tekerlek püskürtme ve boncuk püskürtme.Boncuk püskürtmenin daha spesifik bir tanımı, yüzeyi hazırlamak için kullanılan patlatma ortamının, genellikle cam boncuklar olmak üzere yuvarlak, küresel bir ortam olmasıdır.Ek olarak, patlatma genellikle bir nesnenin yüzeyini bitirmek, temizlemek, çapaklarını almak ve patlatmak için kullanılır.

Boncuk Patlatma Nasıl Çalışır?

Boncuk Patlatma makinesi

Çoğu aşındırıcı kumlama, tırtıklı bir ortamla yapılır ve "daha pürüzlü" bir yüzey kalitesi bırakır.Bununla birlikte, boncuk patlatma işlemi, yüksek basınç altında bir patlatma ortamı - boncuklar - kullanır.Küreciklerin yüzey üzerine itilmesi, yüzeyi istenen bitişe kadar temizler, parlatır veya pürüzlendirir.Bu boncuklar, parçaya yüksek basınçlı bir boncuk püskürtücüden atılır.Boncuklar yüzeye çarptığında, darbe yüzeyde tekdüze bir "çöküntü" oluşturur.Boncuk patlatma, aşınmış metali temizler, doku ve kirletici maddeler gibi kozmetik kusurları giderir ve parçaları boya ve diğer kaplamalar için hazırlar.

Boncuk Patlatma Ortamı

Cam patlatma boncukları

Cam kumlama boncukları, özellikle çelik, alüminyum ve alaşımlarından işlenmiş CNC malzemeleri için günümüzün endüstriyel kumlama tesislerinde giderek daha popüler hale gelmektedir.Bunun nedeni, oldukça agresif bir ortam olması ve %2'den daha az gömülü ve tozsuz kalmasıdır.Kırık cam patlatma ortamı da çok uygun maliyetlidir, genellikle geri dönüştürülmüş şişelerden yapılır ve hatta değiştirilmeden önce birçok kez yeniden kullanılır.

Cam boncuklar ayrıca silika içermez ve inerttir, bu nedenle çevre dostudurlar ve alt tabakalarınızda istenmeyen herhangi bir kalıntı bırakmazlar.Mohs sertlik ölçeğinde yaklaşık 6 derecesine sahiptir, bu da pası kesmeyi ve kaplama uygulamaları için mükemmel bir ankraj deseni bırakmayı yeterince zorlaştırır.

Fiziksel özellikler.

• Yuvarlak
• Mohs sertliği 5-6
• Ayrıca askeri şartnamede veya askeri şartnamede, boyutta mevcuttur
• Yığın yoğunluğu yaklaşık 100 lbs'dir.fit küp başına

Boncuk Çeşitleri ve Faydaları

Cam boncuklar:Daha hassas ürünler için çevre dostu, kimyasal içermeyen bir seçenek.

Kahverengi Alüminyum Oksit Boncukları:Temizlenmesi gereken aşırı derecede paslanmış parçalar için daha agresif bir cila.

Beyaz Alüminyum Oksit Boncukları:Ekipmanınızın bütünlüğünden ödün vermeyen ideal ağır hizmet seçimi.

Boncuk Patlatmanın Dezavantajı

öylediğer ortamlar kadar hızlı temizlemezVeçelik gibi daha sert patlatma ortamları kadar uzun süre dayanmayacaktır..Cam, çelik grit, çelik bilye ve hatta cüruf kadar sert olmadığı için, bu kumlama ortamları kadar hızlı temizlemez.Ayrıca cam çıtaları profil bırakmaz, bu da profili boyaya yapıştırmak için ihtiyacınız varsa sorun olabilir.Son olarak, çelik kum veya çelik bilye ile karşılaştırıldığında, alüminyum oksit cam boncuk kumlama ortamı yalnızca birkaç kez kullanılabilirken, çelik kumlama ortamı birçok kez tekrar kullanılabilir.

Bir Bakışta Uygulama

• Kozmetik ve saten yüzeyler
• Metalin iş parçasından çıkarılması gerektiğinde kumlama temizliği
• kalıp temizleme
• Otomotiv restorasyonu
• Yorgunluğu azaltmak için metal parçaların hafif ila orta derecede kumlanması
• Karbon veya ısıl işlem kireç çözme

Kumlama yaygın olarak kullanılmasına ve benzersiz özelliklere sahip olmasına rağmen.Bununla birlikte, patlatma temizleme işlemleri, özellikle patlatma yoluyla alt katmanlardan ve aşındırıcılardan büyük miktarlarda tozun üretildiği ve operatörler için potansiyel olarak zararlı olabilecek püskürtme odasında, işçilerin sağlığı ve güvenliği için bir risk oluşturur, ancak işçilere koruyucu tesisler sağlıyoruz. ve mümkün olduğunda güvenliği sağlamak için güvenlik prosedürleri.Ayrıca, kirlenmeyi azaltırken benzersiz bir yüzey kalitesi sağlayan buhar püskürtme işlemini de kullanıyoruz.her zaman yapabilirsinmühendislerimizle iletişime geçinen son tavsiye için.