Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

비드 블라스팅, 장단점 및 응용

비드 블라스팅, 장단점 및 응용

읽는 시간: 4분

 

표면 마감은 CNC 가공 공정의 마지막 단계이며 표면 마감은 산업용 부품의 기능적 및 미적 중요성을 갖습니다.산업의 급속한 성장과 엄격한 공차로 인해 고정밀 제품에는 더 나은 표면 마감이 필요합니다.좋아 보이는 부품은 시장에서 상당한 이점을 누립니다.미학적으로 만족스러운 외부 표면 마감은 부품의 마케팅 성과에 상당한 영향을 미칠 수 있습니다.

CNC 가공 부품에 사용할 수 있는 다양한 표면 마감 기술과 옵션이 있습니다.간단한 열처리부터 지난 블로그에서 니켈 도금이나 아노다이징에 대해 언급했습니다.이 기사에서는 매우 널리 사용되는 표면 처리 공정인 비드 블라스팅에 대해 알아봅니다.또한, 당신은 할 수 있습니다엔지니어에게 문의당사의 폭파 서비스에 대한 정보.

비드 블라스팅

Prolean의 비드 블라스팅 서비스

 

비드 블라스팅 개요

연마 블라스팅은 가장 널리 알려진 표면 처리 형태입니다.일반적으로 압축 공기를 사용하여 연마재(발파 매체)의 흐름을 표면에 밀어 넣어 표면 마무리에 영향을 줍니다..이 방법은 코팅과 기판 사이의 결합 효과를 향상시키고 화학적 세척에 대한 효과적이고 경제적인 대안입니다.

많은 사람들이 샌드 블라스팅에 익숙할 수 있지만 실제로는 광범위한 표면 처리를 의미하며 일반적인 샌드 블라스팅 프로세스에는 샌드 블라스팅, 증기 블라스팅, 진공 블라스팅, 휠 블라스팅 및 비드 블라스팅이 포함됩니다.비드 블라스팅의 보다 구체적인 정의는 표면을 준비하는 데 사용되는 블라스팅 매체가 둥근 구형 매체, 일반적으로 유리 비드라는 것입니다.또한 블라스팅은 물체의 표면을 마무리, 청소, 디버링 및 블라스팅하는 데 일반적으로 사용됩니다.

 

 

비드 블라스팅은 어떻게 작동합니까?

비드 블라스팅 머신

비드 블라스팅 머신

대부분의 연마재 블라스팅은 톱니 모양의 미디어로 수행되며 "더 거친" 표면 마감을 남깁니다.그러나 비드 블라스팅 공정은 고압에서 블라스팅 매체인 비드를 사용합니다.표면에 비드를 밀어서 원하는 마무리로 표면을 청소, 광택 또는 거칠게 만듭니다.이 비드는 고압 비드 블래스터에서 부품에 발사됩니다.비드가 표면에 닿으면 충격으로 인해 표면에 균일한 "함몰"이 생성됩니다.비드 블라스팅은 부식된 금속을 청소하고 질감 및 오염 물질과 같은 외관상의 결함을 제거하고 페인트 및 기타 코팅을 위해 부품을 준비합니다.

 

 

비드 블라스팅 미디어

유리 구슬

유리 발파 구슬

유리 블라스팅 비드는 오늘날의 산업용 블라스팅 시설, 특히 강철, 알루미늄 및 그 합금으로 가공된 CNC 재료에 점점 더 많이 사용되고 있습니다.이는 2% 미만의 먼지가 묻어 있고 먼지가 없는 상당히 공격적인 매체이기 때문입니다.깨진 유리 블라스팅 매체는 또한 매우 비용 효율적이며 종종 재활용 병으로 만들어지며 교체하기 전에 여러 번 재사용됩니다.

유리 비드는 또한 실리카가 없고 비활성이므로 환경 친화적이며 기판에 원치 않는 잔류물을 남기지 않습니다.Mohs 경도 척도에서 약 6의 등급을 가지고 있어 녹을 뚫고 코팅 적용을 위한 완벽한 고정 패턴을 남기기에 충분히 단단합니다.

 

물리적 특성.

  • 둥근
  • 모스 경도 5-6
  • 군사 사양 또는 군사 사양, 크기로도 사용 가능
  • 벌크 밀도는 약 100파운드입니다.입방피트당

 

 

구슬의 종류와 장점

유리 구슬:더 섬세한 품목을 위한 환경 친화적이고 화학 물질이 없는 옵션입니다.

갈색 산화알루미늄 비드:청소가 필요한 심하게 녹슨 항목에 대한 보다 강력한 광택제입니다.

백색 산화알루미늄 비드:장비의 무결성을 손상시키지 않는 이상적인 헤비 듀티 선택입니다.

 

 

비드 블라스팅의 단점

그렇습니다다른 매체만큼 빨리 깨끗하지 않음그리고강철과 같은 더 단단한 발파 매체만큼 오래 지속되지 않습니다..유리는 스틸 그릿, 스틸 쇼트 또는 콘크리트만큼 단단하지 않기 때문에 이러한 블라스팅 매체만큼 빠르게 청소되지 않습니다.또한 유리 구슬은 프로파일을 남기지 않으므로 페인트에 접착하기 위해 프로파일이 필요한 경우 문제가 될 수 있습니다.마지막으로 스틸 그릿 또는 스틸 샷과 비교하여 산화알루미늄 유리 비드 블라스팅 매체는 몇 번만 재사용할 수 있는 반면 스틸 블라스팅 매체는 여러 번 재사용할 수 있습니다.

 

 

애플리케이션 개요

  • 미용 및 새틴 마감
  • 공작물에서 금속을 제거해야 할 때 분사기 청소
  • 금형 청소
  • 자동차 복원
  • 피로를 줄이기 위한 금속 부품의 경~중 발파
  • 탄소 또는 열처리 디스케일링

 

 

로고 PL

샌드 블라스팅은 널리 사용되며 고유한 특성을 가지고 있습니다.그러나 블라스트 청소 작업은 작업자의 건강과 안전에 위협이 되며, 특히 블라스팅에 의해 기질과 연마재에서 다량의 분진이 발생하여 작업자에게 잠재적으로 해로울 수 있는 블라스트 룸에서 작업자에게 보호 시설을 제공합니다. 가능한 한 안전을 보장하기 위한 안전 절차.또한 오염을 줄이면서 독특한 표면 마감을 제공하는 증기 발파 공정을 사용합니다.당신은 항상 할 수 있습니다엔지니어에게 문의최신 조언을 위해.


게시 시간: 2022년 4월 25일

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