Бісероструминна обробка, плюси і мінуси та застосування

Бісероструминна обробка, плюси і мінуси та застосування

Час на читання: 4 хв

Оздоблення поверхні є останнім кроком у процесі обробки з ЧПК, а обробка поверхні має функціональне та естетичне значення для промислових деталей.Зі швидким розвитком промисловості та жорсткішими допусками високоточні вироби потребують кращої обробки поверхні.Деталі, які добре виглядають, мають значну перевагу на ринку.Естетично приємне зовнішнє оздоблення поверхні може мати значний вплив на маркетингову ефективність деталі.

Існує безліч доступних методів обробки поверхні та варіантів для деталей, оброблених з ЧПК.Від простої термічної обробки, про яку ми згадували в минулому блозі, до нікелювання або анодування.У цій статті ми зануримося в дробеструйну обробку, яка є дуже поширеним процесом обробки поверхні.Крім того, ви можетезверніться до наших інженерівдля отримання інформації про наші вибухові послуги.

Бідроструминна служба Prolean

Огляд бісероструминної обробки

Абразивоструминна обробка є найпоширенішим видом обробки поверхні.Зазвичай за допомогою стисненого повітря потік абразивного матеріалу (струминного засобу) штовхається на поверхню, щоб впливати на обробку поверхні.Цей метод покращує ефект зчеплення між покриттям і основою та є ефективною та економічною альтернативою хімічному очищенню.

Багато людей можуть бути знайомі з піскоструминною обробкою, але насправді вона відноситься до широкого класу обробки поверхонь, поширені процеси піскоструминної обробки включають: піскоструминну обробку, пароструминну обробку, вакуумну обробку, струменеву обробку колеса та дробструминну обробку.Більш конкретне визначення дробеструйної обробки полягає в тому, що пескоструминний засіб, який використовується для підготовки поверхні, є круглим сферичним середовищем, як правило, скляними кульками.Крім того, піскоструминна обробка зазвичай використовується для обробки, очищення, видалення задирок і піскоструминної обробки поверхні об’єкта.

Як працює бісероструминка?

Бісероструминна машина

Більшість абразивоструминних засобів виконується із зазубреним середовищем і залишає більш грубу поверхню.Однак у процесі дробоструминної обробки використовується пескоструминний засіб – кульки – під високим тиском.Натискання намистин на поверхню очищає, полірує або робить поверхню шорсткою до бажаного результату.Ці кульки вистрілюють у деталь з бісероструминки під високим тиском.Коли кульки потрапляють на поверхню, удар створює рівномірне «поглиблення» на поверхні.Дробструминна обробка очищає корозійний метал, видаляє косметичні дефекти, такі як текстура та забруднення, а також готує деталі до фарби та інших покриттів.

Носії для обробки бісером

Склоструминний бісер

Скляні кульки стають дедалі популярнішими в сучасних промислових струминних установках, особливо для матеріалів із ЧПК, які оброблюються зі сталі, алюмінію та їхніх сплавів.Це пов’язано з тим, що це досить агресивний носій, який залишає менше 2% вбудованого та вільного від пилу.Засіб для піскоструминної обробки битого скла також дуже економічно вигідний, часто виготовляється з перероблених пляшок і навіть багато разів використовується повторно, перш ніж бути заміненим.

Скляні кульки також не містять кремнезему та є інертними, тому вони безпечні для навколишнього середовища та не залишають небажаних залишків на підкладках.Він має оцінку приблизно 6 за шкалою твердості за Моосом, що робить його досить міцним, щоб прорізати іржу та залишити ідеальний шаблон кріплення для нанесення покриття.

Фізичні характеристики.

• Круглий
• Твердість за шкалою Мооса 5-6
• Також доступний у військовій специфікації або у військовій специфікації, розмір
• Насипна щільність становить приблизно 100 фунтів.за кубічний фут

Тип бісеру та його переваги

Скляні намистини:Екологічно чистий варіант без хімічних речовин для більш делікатних речей.

Коричневі кульки з оксиду алюмінію:Більш агресивний поліроль для сильно заіржавілих предметів, які потребують очищення.

Білі кульки з оксиду алюмінію:Ідеальний вибір для важких умов експлуатації, який не порушить цілісність вашого обладнання.

Недоліки бісероструминної обробки

Це робитьочищається не так швидко, як інші носіїіне прослужить так довго, як більш тверді струменеві засоби, такі як сталь.Оскільки скло не таке тверде, як сталевий пісок, дріб або навіть шлак, воно очищається не так швидко, як ці струйні засоби.Крім того, скляні кульки не залишають профіль, що може бути проблематичним, якщо вам потрібно, щоб профіль прилипав до фарби.Нарешті, порівняно зі сталевим піском або дробом, пескоструминний засіб із оксиду алюмінію можна використовувати повторно лише кілька разів, тоді як сталевий пескоструминний засіб можна повторно використовувати багато разів.

Короткий огляд програми

• Косметичні та сатинові покриття
• Піскоструминна очистка, коли потрібно видалити метал із заготовки
• Очищення цвілі
• Реставрація автомобіля
• Легка або середня струменя металевих частин для зменшення втоми
• Видалення накипу вуглецем або термообробкою

Хоча піскоструминна обробка широко використовується і має унікальні властивості.Однак операції з пескоструминного очищення становлять ризик для здоров’я та безпеки працівників, особливо в дробильній кімнаті, де велика кількість пилу утворюється з підкладок і абразивів під час струменевої обробки, що може бути потенційно шкідливим для операторів, але ми надаємо працівникам засоби захисту і процедури безпеки для забезпечення безпеки, коли це можливо.Ми також використовуємо процес пароструминної обробки, який забезпечує унікальну обробку поверхні, одночасно зменшуючи забруднення.Завжди можназверніться до наших інженерівза останні поради.