Parelstralen, voor- en nadelen en toepassingen

Parelstralen, voor- en nadelen en toepassingen

Tijd om te lezen: 4 minuten

Oppervlakteafwerking is de laatste stap in het CNC-bewerkingsproces en oppervlakteafwerking is van functioneel en esthetisch belang voor industriële onderdelen.Met de snelle groei van de industrie en nauwere toleranties, vereisen uiterst nauwkeurige producten een betere oppervlakteafwerking.Onderdelen die er goed uitzien, hebben een aanzienlijk voordeel op de markt.Esthetisch aantrekkelijke externe oppervlakteafwerkingen kunnen een aanzienlijke invloed hebben op de marketingprestaties van een onderdeel.

Er zijn verschillende technieken voor oppervlakteafwerking beschikbaar en opties voor CNC-gefreesde onderdelen.Van de eenvoudige warmtebehandeling die we in de vorige blog noemden tot vernikkelen of anodiseren.In dit artikel gaan we dieper in op parelstralen, een veelgebruikt oppervlaktebehandelingsproces.Dat kan ookneem dan contact op met onze technicivoor informatie over onze straaldiensten.

Parelstraalservice van Prolean

Overzicht van parelstralen

Stralen is de meest bekende vorm van oppervlaktebehandeling.Gewoonlijk wordt met behulp van perslucht een straal schurend materiaal (straalmiddel) tegen het oppervlak geduwd om de oppervlakteafwerking te beïnvloeden.Deze methode verbetert de hechting tussen de coating en de ondergrond en is een effectief en economisch alternatief voor chemische reiniging.

Veel mensen zijn misschien bekend met zandstralen, maar het verwijst eigenlijk naar een brede klasse van oppervlaktebehandelingen. Veel voorkomende zandstraalprocessen zijn: zandstralen, dampstralen, vacuümstralen, wielstralen en parelstralen.Een meer specifieke definitie van parelstralen is dat het straalmiddel dat wordt gebruikt om het oppervlak voor te bereiden een rond bolvormig middel is, meestal glasparels.Daarnaast wordt stralen veel gebruikt om het oppervlak van een object af te werken, schoon te maken, te ontbramen en te stralen.

Hoe werkt parelstralen?

Parelstraalmachine

Het meeste gritstralen wordt gedaan met een gekarteld medium en laat een "ruwere" oppervlakteafwerking achter.Bij het parelstraalproces wordt echter gebruik gemaakt van een straalmedium – parels – onder hoge druk.Door de kralen op het oppervlak te duwen, wordt het oppervlak gereinigd, gepolijst of ruw gemaakt tot de gewenste afwerking.Deze kralen worden met een hogedruk-kralenblaster op het onderdeel geschoten.Wanneer de kralen het oppervlak raken, creëert de impact een uniforme "depressie" in het oppervlak.Parelstralen reinigt gecorrodeerd metaal, verwijdert cosmetische defecten zoals textuur en verontreinigingen en bereidt onderdelen voor op verf en andere coatings.

Parelstraalmedia

Glasstraalparels

Glasstraalparels worden steeds populairder in de hedendaagse industriële straalinstallaties, vooral voor CNC-materialen die zijn vervaardigd uit staal, aluminium en hun legeringen.Dit komt omdat het een vrij agressief medium is, waardoor minder dan 2% ingebed en stofvrij blijft.Gebroken glasstraalmedia zijn ook zeer kosteneffectief, vaak gemaakt van gerecyclede flessen, en worden zelfs vele malen hergebruikt voordat ze worden vervangen.

Glasparels zijn ook silica-vrij en inert, dus ze zijn milieuvriendelijk en laten geen ongewenste resten achter op uw substraten.Het heeft een beoordeling van ongeveer 6 op de hardheidsschaal van Mohs, waardoor het hard genoeg is om door roest te snijden en een perfect verankeringspatroon achter te laten voor coatingtoepassingen.

Fysieke eigenschappen.

• Ronde
• Mohs-hardheid 5-6
• Ook verkrijgbaar in militaire specificatie of militaire specificatie, maat
• Bulkdichtheid is ongeveer 100 lbs.per kubieke voet

Type kralen en hun voordelen

Glazen kralen:Een milieuvriendelijke, chemicaliënvrije optie voor meer delicate items.

Bruine aluminiumoxide kralen:Een agressievere poetsmiddel voor sterk verroeste items die moeten worden schoongemaakt.

Witte aluminiumoxide kralen:De ideale heavy-duty keuze die de integriteit van uw apparatuur niet in gevaar brengt.

Nadeel van parelstralen

Het doetniet zo snel schoon als andere mediaEngaat niet zo lang mee als hardere straalmedia zoals staal.Omdat glas niet zo hard is als staalgruis, staalkogel of zelfs sintel, is het niet zo snel schoon als deze straalmiddelen.Bovendien laten glasparels geen profiel achter, wat problematisch kan zijn als u het profiel nodig heeft om aan verf te hechten.Ten slotte kunnen aluminiumoxide glasparelstraalmiddelen, in vergelijking met staalgrit of staalkogel, slechts enkele keren worden hergebruikt, terwijl staalstraalmiddelen vele malen kunnen worden hergebruikt.

Toepassing in een oogopslag

• Cosmetische en satijnen afwerkingen
• Zandstralen wanneer metaal van het werkstuk moet worden verwijderd
• Schimmel schoonmaken
• Restauratie van auto's
• Licht tot middelzwaar stralen van metalen onderdelen om vermoeidheid te verminderen
• Ontkalken met koolstof of warmtebehandeling

Hoewel zandstralen veel wordt gebruikt en unieke eigenschappen heeft.Straalwerkzaamheden vormen echter een risico voor de gezondheid en veiligheid van werknemers, vooral in de straalruimte waar grote hoeveelheden stof worden gegenereerd door substraten en straalmiddelen door stralen, wat potentieel schadelijk kan zijn voor operators, maar we bieden werknemers beschermende voorzieningen en veiligheidsprocedures om de veiligheid waar mogelijk te waarborgen.We gebruiken ook een dampstraalproces dat zorgt voor een unieke oppervlakteafwerking en tegelijkertijd de vervuiling vermindert.Je kan altijdneem dan contact op met onze technicivoor het laatste advies.