Perleblæsning, fordele og ulemper og applikationer

Perleblæsning, fordele og ulemper og applikationer

Tid til at læse: 4 min

Overfladebehandling er det sidste trin i CNC-bearbejdningsprocessen, og overfladefinish er af funktionel og æstetisk betydning for industrielle dele.Med den hurtige vækst i industrien og snævrere tolerancer kræver højpræcisionsprodukter bedre overfladefinish.Dele, der ser godt ud, har en betydelig fordel på markedet.Æstetisk tiltalende ydre overfladefinish kan have en væsentlig indflydelse på en dels markedsføringsydelse.

Der findes en række forskellige overfladebehandlingsteknikker og muligheder for CNC-bearbejdede dele.Fra den simple varmebehandling, vi nævnte i den sidste blog, til nikkelbelægning eller anodisering.I denne artikel vil vi dykke ned i perleblæsning, som er en meget udbredt overfladebehandlingsproces.Det kan du ogsåkontakt vores ingeniørerfor information om vores sprængningstjenester.

Proleans perleblæsningsservice

Oversigt over perlesprængning

Slibeblæsning er den mest kendte form for overfladebehandling.Normalt ved brug af trykluft skubbes en strøm af slibende materiale (blæsemedier) mod overfladen for at påvirke overfladefinishen.Denne metode forbedrer bindingseffekten mellem belægningen og underlaget og er et effektivt og økonomisk alternativ til kemisk rengøring.

Mange mennesker er måske bekendt med sandblæsning, men det refererer faktisk til en bred klasse af overfladebehandlinger, almindelige sandblæsningsprocesser omfatter: sandblæsning, dampblæsning, vakuumblæsning, hjulblæsning og perleblæsning.En mere specifik definition af perleblæsning er, at det blæsemedie, der bruges til at forberede overfladen, er et rundt sfærisk medie, normalt glasperler.Derudover bruges blæsning almindeligvis til at afslutte, rense, afgrate og sprænge overfladen på en genstand.

Hvordan fungerer perlesprængning?

Perleblæsningsmaskine

Det meste af slibeblæsning udføres med et takket medie og efterlader en "grovere" overfladefinish.Imidlertid bruger perleblæsningsprocessen et sprængningsmedium - perler - under højt tryk.Ved at skubbe perlerne på overfladen renses, poleres eller gøres overfladen ru til den ønskede finish.Disse perler er skudt mod delen fra en højtryks perleblæser.Når perlerne rammer overfladen, skaber stødet en ensartet "fordybning" i overfladen.Perleblæsning renser korroderet metal, fjerner kosmetiske defekter såsom tekstur og urenheder og forbereder dele til maling og andre belægninger.

Perleblæsningsmedie

Glasblæseperler

Glasblæsningsperler bliver stadig mere populære i nutidens industrielle sprængningsanlæg, især for CNC-materialer fremstillet af stål, aluminium og deres legeringer.Dette skyldes, at det er et ret aggressivt medie, der efterlader mindre end 2% indlejret og fri for støv.Knust glasblæsningsmedie er også meget omkostningseffektivt, ofte lavet af genbrugsflasker, og genbruges endda mange gange, før det udskiftes.

Glasperler er desuden fri for silica og inerte, så de er miljøvenlige og efterlader ingen uønskede rester på dine underlag.Den har en vurdering på cirka 6 på Mohs hårdhedsskala, hvilket gør den svær nok til at skære gennem rust og efterlade et perfekt forankringsmønster til belægningsapplikationer.

Fysiske egenskaber.

• Rund
• Mohs hårdhed 5-6
• Fås også i militær specifikation eller militær specifikation, størrelse
• Bulkdensiteten er cirka 100 lbs.per kubikfod

Type af perler og deres fordele

Glasperler:En miljøvenlig, kemikaliefri mulighed for mere sarte ting.

Brune aluminiumoxidperler:En mere aggressiv polering til stærkt rustne genstande, der skal renses.

Hvide aluminiumoxidperler:Det ideelle kraftige valg, der ikke går på kompromis med integriteten af ​​dit udstyr.

Ulempe ved perleblæsning

Det gør detikke rengøre så hurtigt som andre medierogvil ikke holde så længe som hårdere blæsemedier såsom stål.Da glas ikke er så hårdt som stålkorn, stålhagl eller endda aske, renser det ikke så hurtigt som disse blæsemedier.Derudover efterlader glasperler ikke en profil, hvilket kan være problematisk, hvis du skal have profilen til at klæbe til maling.Endelig, sammenlignet med stålkorn eller stålhagl, kan aluminiumoxidglasperleblæsningsmedier kun genbruges få gange, mens stålblæsningsmedier kan genbruges mange gange.

Ansøgning på et blik

• Kosmetiske og satin finish
• Sandblæsningsrensning, når metal skal fjernes fra emnet
• Skimmelsvamp rengøring
• Bilrestaurering
• Let til medium blæsning af metaldele for at reducere træthed
• Kulstof- eller varmebehandling afkalkning

Selvom sandblæsning er meget udbredt og har unikke egenskaber.Imidlertid udgør blæserensningsoperationer en risiko for arbejdstagernes sundhed og sikkerhed, især i blæserummet, hvor store mængder støv genereres fra substrater og slibemidler ved sprængning, hvilket kan være potentielt skadeligt for operatører, men vi giver arbejdere beskyttelsesfaciliteter og sikkerhedsprocedurer for at sikre sikkerhed, når det er muligt.Vi bruger også dampblæsningsproces, der giver en unik overfladefinish og samtidig reducerer forurening.Du kan altidkontakt vores ingeniørerfor de seneste råd.