Perlesprengning, fordeler og ulemper og bruksområder

Perlesprengning, fordeler og ulemper og bruksområder

Tid til å lese: 4 minutter

Overflatebehandling er det siste trinnet i CNC-bearbeidingsprosessen, og overflatefinish er av funksjonell og estetisk betydning for industrielle deler.Med den raske veksten i industrien og strammere toleranser krever høypresisjonsprodukter bedre overflatefinish.Deler som ser bra ut har en betydelig fordel på markedet.Estetisk tiltalende ytre overflatebehandling kan ha en betydelig innvirkning på markedsføringsytelsen til en del.

Det finnes en rekke overflatebehandlingsteknikker tilgjengelig og alternativer for CNC-maskinerte deler.Fra den enkle varmebehandlingen nevnte vi i forrige blogg til nikkelbelegg eller anodisering.I denne artikkelen skal vi dykke ned i perleblåsing, som er en svært mye brukt overflatebehandlingsprosess.Du kan ogsåkontakt våre ingeniørerfor informasjon om våre sprengningstjenester.

Proleans perlesprengningstjeneste

Oversikt over perlesprengning

Slipeblåsing er den mest kjente formen for overflatebehandling.Vanligvis ved bruk av trykkluft, skyves en strøm av slipende materiale (blåsemedier) mot overflaten for å påvirke overflatefinishen.Denne metoden forbedrer bindeeffekten mellom belegget og underlaget, og er et effektivt og økonomisk alternativ til kjemisk rengjøring.

Mange mennesker er kanskje kjent med sandblåsing, men det refererer faktisk til en bred klasse av overflatebehandlinger, vanlige sandblåsingsprosesser inkluderer: sandblåsing, dampblåsing, vakuumblåsing, hjulblåsing og perleblåsing.En mer spesifikk definisjon av perleblåsing er at sprengningsmediet som brukes til å forberede overflaten er et rundt sfærisk medium, vanligvis glassperler.I tillegg er sprengning ofte brukt til å fullføre, rengjøre, avgrade og sprenge overflaten til en gjenstand.

Hvordan fungerer perlesprengning?

Perlesprengningsmaskin

Det meste av slipeblåsing utføres med et taggete medium og etterlater en "groffere" overflatefinish.Imidlertid bruker perleblåseprosessen et sprengningsmedium – perler – under høyt trykk.Å skyve perlene på overflaten renser, polerer eller gjør overflaten ru til ønsket finish.Disse perlene er skutt mot delen fra en høytrykks perleblåser.Når kulene treffer overflaten, skaper støtet en ensartet "depresjon" i overflaten.Perleblåsing renser korrodert metall, fjerner kosmetiske defekter som tekstur og forurensninger, og forbereder deler for maling og andre belegg.

Perlesprengningsmedier

Glassblåseperler

Glassblåsekuler blir stadig mer populære i dagens industrielle sprengningsanlegg, spesielt for CNC-materialer maskinert av stål, aluminium og deres legeringer.Dette er fordi det er et ganske aggressivt medium, som etterlater mindre enn 2% innebygd og fritt for støv.Knust glassblåsemedier er også svært kostnadseffektivt, ofte laget av resirkulerte flasker, og blir til og med gjenbrukt mange ganger før de erstattes.

Glassperler er også silikafrie og inerte, så de er miljøvennlige og etterlater ingen uønskede rester på underlagene dine.Den har en vurdering på omtrent 6 på Mohs hardhetsskala, noe som gjør den vanskelig nok til å skjære gjennom rust og etterlate et perfekt forankringsmønster for beleggsapplikasjoner.

Fysiske egenskaper.

• Rund
• Mohs hardhet 5-6
• Også tilgjengelig i militær spesifikasjon eller militær spesifikasjon, størrelse
• Bulkdensiteten er omtrent 100 lbs.per kubikkfot

Type perler og deres fordeler

Glassperler:Et miljøvennlig, kjemikaliefritt alternativ for mer delikate gjenstander.

Brune aluminiumsoksidperler:En mer aggressiv polering for sterkt rustne gjenstander som må rengjøres.

Hvite aluminiumsoksidperler:Det ideelle kraftige valget som ikke vil kompromittere integriteten til utstyret ditt.

Ulempen med perlesprengning

Det gjør detikke rengjøre like raskt som andre medierogvil ikke vare så lenge som hardere sprengningsmedier som stål.Siden glass ikke er så hardt som stålkorn, stålhagl eller til og med slagg, renser det ikke like raskt som disse sprengningsmediene.I tillegg etterlater ikke glassperler en profil, noe som kan være problematisk dersom du trenger at profilen fester seg til maling.Til slutt, sammenlignet med stålkorn eller stålhagl, kan aluminiumoksid glassperleblåsemedier bare gjenbrukes noen få ganger, mens stålblåsemedier kan gjenbrukes mange ganger.

Søknad med et blikk

• Kosmetisk og sateng finish
• Sandblåsing når metall må fjernes fra arbeidsstykket
• Muggrengjøring
• Bilrestaurering
• Lett til middels sprengning av metalldeler for å redusere tretthet
• Avkalking av karbon eller varmebehandling

Selv om sandblåsing er mye brukt og har unike egenskaper.Imidlertid utgjør sprengningsoperasjoner en risiko for arbeidstakernes helse og sikkerhet, spesielt i sprengningsrommet hvor store mengder støv genereres fra underlag og slipemidler ved sprengning, noe som kan være potensielt skadelig for operatørene, men vi gir arbeidere beskyttelsesfasiliteter og sikkerhetsprosedyrer for å sikre sikkerhet når det er mulig.Vi bruker også dampblåseprosesser som gir en unik overflatefinish samtidig som den reduserer forurensning.Du kan alltidkontakt våre ingeniørerfor de siste rådene.