Śrutowanie, zalety i wady oraz zastosowania

Śrutowanie, zalety i wady oraz zastosowania

Czas na przeczytanie: 4 minuty

Wykańczanie powierzchni jest ostatnim etapem procesu obróbki CNC, a wykończenie powierzchni ma znaczenie funkcjonalne i estetyczne w przypadku części przemysłowych.Wraz z szybkim rozwojem przemysłu i zaostrzonymi tolerancjami produkty o wysokiej precyzji wymagają lepszego wykończenia powierzchni.Części, które dobrze wyglądają, mają znaczną przewagę na rynku.Estetyczne wykończenia powierzchni zewnętrznych mogą mieć znaczący wpływ na wyniki marketingowe części.

Dostępnych jest wiele technik wykańczania powierzchni i opcji dla części obrabianych CNC.Od prostej obróbki cieplnej, o której wspominaliśmy w poprzednim blogu, po niklowanie lub anodowanie.W tym artykule zajmiemy się piaskowaniem, które jest bardzo szeroko stosowanym procesem obróbki powierzchni.Możesz teżskontaktuj się z naszymi inżynieramiw celu uzyskania informacji o naszych usługach śrutowania.

Usługa piaskowania Prolean

Przegląd piaskowania

Obróbka strumieniowo-ścierna jest najbardziej znaną formą obróbki powierzchni.Zwykle za pomocą sprężonego powietrza strumień materiału ściernego (ściernego) jest dociskany do powierzchni, aby wpłynąć na wykończenie powierzchni.Metoda ta poprawia efekt wiązania powłoki z podłożem i stanowi skuteczną i ekonomiczną alternatywę dla czyszczenia chemicznego.

Wiele osób może być zaznajomionych z piaskowaniem, ale w rzeczywistości odnosi się ono do szerokiej klasy obróbki powierzchni, do typowych procesów piaskowania należą: piaskowanie, piaskowanie parowe, piaskowanie próżniowe, piaskowanie tarczowe i piaskowanie kulkowe.Bardziej szczegółowa definicja obróbki strumieniowo-ściernej polega na tym, że środkiem do obróbki strumieniowo-ściernej używanym do przygotowania powierzchni jest okrągły środek kulisty, zwykle szklane kulki.Ponadto obróbka strumieniowo-ścierna jest powszechnie stosowana do wykańczania, czyszczenia, usuwania zadziorów i obróbki strumieniowo-ściernej powierzchni przedmiotu.

Jak działa piaskowanie?

Maszyna do piaskowania

Większość obróbki strumieniowo-ściernej jest wykonywana za pomocą ząbkowanego materiału i pozostawia „bardziej szorstkie” wykończenie powierzchni.Jednak w procesie piaskowania wykorzystuje się środek do piaskowania – kulki – pod wysokim ciśnieniem.Naciśnięcie kulek na powierzchnię czyści, poleruje lub szorstkuje powierzchnię do pożądanego wykończenia.Kulki te są wystrzeliwane na część z wysokociśnieniowego blastera.Kiedy kulki uderzają w powierzchnię, uderzenie tworzy jednolite „zagłębienie” na powierzchni.Czyszczenie strumieniowo-ścierne czyści skorodowany metal, usuwa defekty kosmetyczne, takie jak tekstura i zanieczyszczenia, oraz przygotowuje części do malowania i innych powłok.

Media do piaskowania

Szklane kulki do piaskowania

Szklane kulki stają się coraz bardziej popularne we współczesnych przemysłowych urządzeniach do obróbki strumieniowo-ściernej, szczególnie w przypadku materiałów obrabianych CNC ze stali, aluminium i ich stopów.Dzieje się tak dlatego, że jest to dość agresywne medium, pozostawiające mniej niż 2% osadzone i wolne od kurzu.Środki do czyszczenia strumieniowego potłuczonego szkła są również bardzo opłacalne, często wykonane z butelek pochodzących z recyklingu, a nawet są wielokrotnie ponownie wykorzystywane przed wymianą.

Szklane kulki nie zawierają krzemionki i są obojętne, dzięki czemu są przyjazne dla środowiska i nie pozostawiają niepożądanych osadów na podłożach.Ma ocenę około 6 w skali twardości Mohsa, dzięki czemu jest wystarczająco twardy, aby przeciąć rdzę i pozostawić doskonały wzór zakotwiczenia do zastosowań powłokowych.

Charakterystyka fizyczna.

• Okrągły
• Twardość Mohsa 5-6
• Dostępne również w specyfikacji wojskowej lub specyfikacji wojskowej, rozmiar
• Gęstość nasypowa wynosi około 100 funtów.za stopę sześcienną

Rodzaj koralików i ich zalety

Szklane koraliki:Przyjazna dla środowiska, wolna od chemikaliów opcja do delikatniejszych rzeczy.

Koraliki z brązowego tlenku glinu:Bardziej agresywny środek do polerowania mocno zardzewiałych przedmiotów, które wymagają czyszczenia.

Koraliki z białego tlenku glinu:Idealny wybór do ciężkich zadań, który nie naraża na szwank integralności sprzętu.

Wada obróbki strumieniowo-ściernej

To robinie czyścić tak szybko, jak inne nośnikiInie wytrzyma tak długo, jak twardsze środki do piaskowania, takie jak stal.Ponieważ szkło nie jest tak twarde jak śrut stalowy, śrut stalowy czy nawet żużel, nie czyści się tak szybko jak te środki czyszczące.Ponadto szklane kulki nie pozostawiają profilu, co może być problematyczne, jeśli potrzebujesz, aby profil przylegał do farby.Wreszcie, w porównaniu ze śrutem stalowym lub śrutem stalowym, ścierniwa z tlenku glinu mogą być ponownie użyte tylko kilka razy, podczas gdy śruty do stali mogą być wielokrotnie używane.

Aplikacja w skrócie

• Wykończenia kosmetyczne i satynowe
• Czyszczenie strumieniowo-ścierne, gdy metal musi zostać usunięty z przedmiotu obrabianego
• Czyszczenie form
• Renowacja samochodów
• Lekkie do średniego śrutowanie części metalowych w celu zmniejszenia zmęczenia
• Odwapnianie węglowe lub termiczne

Chociaż piaskowanie jest szeroko stosowane i ma unikalne właściwości.Czyszczenie strumieniowo-ścierne stwarza jednak zagrożenie dla zdrowia i bezpieczeństwa pracowników, zwłaszcza w pomieszczeniu, w którym podczas obróbki strumieniowo-ściernej powstają duże ilości pyłu z podłoży i materiałów ściernych, co może być potencjalnie szkodliwe dla operatorów, ale zapewniamy pracownikom środki ochrony i procedury bezpieczeństwa, aby zapewnić bezpieczeństwo tam, gdzie to możliwe.Stosujemy również proces obróbki strumieniowo-ściernej, który zapewnia unikalne wykończenie powierzchni przy jednoczesnej redukcji zanieczyszczeń.Możesz zawszeskontaktuj się z naszymi inżynieramiw celu uzyskania najnowszych porad.