Gyöngyszórás, előnyei és hátrányai, valamint alkalmazások

Gyöngyszórás, előnyei és hátrányai, valamint alkalmazások

Olvasási idő: 4 perc

A felületkezelés a CNC megmunkálási folyamat utolsó lépése, a felületkezelés funkcionális és esztétikai jelentőséggel bír az ipari alkatrészeknél.Az ipar gyors növekedésével és a szűkebb tűréshatárokkal a nagy pontosságú termékek jobb felületkezelést igényelnek.A jól kinéző alkatrészek jelentős előnyt élveznek a piacon.Az esztétikus külső felületkezelés jelentős hatással lehet egy alkatrész marketingteljesítményére.

Különféle felületkezelési technikák és lehetőségek állnak rendelkezésre a CNC megmunkálású alkatrészekhez.Az egyszerű hőkezeléstől a legutóbbi blogban említettük a nikkelezésig vagy az eloxálásig.Ebben a cikkben a szemcseszórásba fogunk belemerülni, ami egy nagyon széles körben alkalmazott felületkezelési eljárás.Ezenkívül megtehetilépjen kapcsolatba mérnökeinkkelrobbantási szolgáltatásainkkal kapcsolatos információkért.

Prolean szemcseszórási szolgáltatása

A gyöngyszórás áttekintése

A szemcseszórás a felületkezelés legszélesebb körben ismert formája.Általában sűrített levegővel csiszolóanyag-áramot (fúvóanyagot) nyomnak a felülethez, hogy befolyásolják a felület minőségét..Ez a módszer javítja a bevonat és az aljzat közötti kötési hatást, és hatékony és gazdaságos alternatívája a vegyszeres tisztításnak.

Sokan ismerik a homokfúvást, de valójában a felületkezelések széles osztályára utal, a gyakori homokfúvás eljárások közé tartozik: homokfúvás, gőzfúvás, vákuumfúvás, kerékfúvás és gyöngyszórás.A szemcseszórás pontosabb meghatározása az, hogy a felület előkészítéséhez használt szóróanyag kerek gömb alakú közeg, általában üveggyöngy.Ezenkívül a szemcseszórást gyakran használják egy tárgy felületének befejezésére, tisztítására, sorjátlanítására és szemcseszórására.

Hogyan működik a gyöngyszórás?

Gyöngyfúvó gép

A legtöbb csiszolószórást fogazott közeggel végzik, és „durvább” felületet eredményez.A szemcseszórási folyamat azonban nagy nyomású szóróközeget – gyöngyöket – használ.A gyöngyöket a felületre nyomva megtisztítja, polírozza vagy érdesíti a felületet a kívánt felületre.Ezeket a gyöngyöket nagynyomású gyöngyfúvóval lövik az alkatrészre.Amikor a gyöngyök a felülethez érnek, az ütközés egyenletes „benyomást” hoz létre a felületen.A szemcseszórás megtisztítja a korrodált fémet, eltávolítja az olyan esztétikai hibákat, mint a textúra és a szennyeződések, valamint előkészíti az alkatrészeket a festékhez és egyéb bevonatokhoz.

Gyöngyszórásos közeg

Üvegszóró gyöngyök

Az üvegszórásos gyöngyök egyre népszerűbbek a mai ipari robbantási létesítményekben, különösen az acélból, alumíniumból és ezek ötvözeteiből megmunkált CNC anyagok esetében.Ennek az az oka, hogy ez egy meglehetősen agresszív adathordozó, kevesebb, mint 2%-a beágyazott és pormentes.A törött üvegfúvóanyag szintén nagyon költséghatékony, gyakran újrahasznosított palackokból készül, és sokszor újra felhasználják, mielőtt kicserélnék.

Az üveggyöngyök emellett szilícium-dioxid-mentesek és inertek, így környezetbarátak, és nem hagynak nemkívánatos maradványokat az alapfelületeken.A Mohs-féle keménységi skálán hozzávetőleg 6-os besorolású, így elég kemény ahhoz, hogy átvágja a rozsdát, és tökéletes rögzítési mintát hagyjon a bevonatolási alkalmazásokhoz.

Fizikai jellemzők.

• Kerek
• Mohs keménység 5-6
• Katonai specifikációban vagy katonai specifikációban, méretben is kapható
• A térfogatsűrűség körülbelül 100 font.köblábonként

A gyöngyök típusa és előnyei

Üveggyöngyök:Környezetbarát, vegyszermentes lehetőség kényesebb tárgyakhoz.

Barna alumínium-oxid gyöngyök:Agresszívabb polírozó az erősen rozsdásodott tárgyakhoz, amelyeket meg kell tisztítani.

Fehér alumínium-oxid gyöngyök:Ideális nagy teherbírású választás, amely nem veszélyezteti berendezése integritását.

A gyöngyszórás hátránya

Igennem tisztít olyan gyorsan, mint a többi adathordozóésnem bírja olyan sokáig, mint a keményebb szóróanyag, például az acél.Mivel az üveg nem olyan kemény, mint az acélszemcse, az acélsörét vagy akár a salak, nem tisztít olyan gyorsan, mint ezek a szemcseszórásos anyagok.Ezenkívül az üveggyöngyök nem hagynak profilt, ami problémát jelenthet, ha a festéshez ragaszkodnia kell a profilhoz.Végül, az acélszemcsés vagy acélsöréthez képest az alumínium-oxid üveggyöngy-szórási közeg csak néhány alkalommal használható újra, míg az acélszemcseszórási közeg sokszor.

Alkalmazás egy pillantással

• Kozmetikai és szatén bevonat
• Homokfúvásos tisztítás, amikor a fémet el kell távolítani a munkadarabból
• Penésztisztítás
• Gépjármű restaurálás
• Fémrészek könnyű és közepes fúvatása a fáradás csökkentése érdekében
• Szén- vagy hőkezeléses vízkőmentesítés

Bár a homokfúvást széles körben használják, és egyedülálló tulajdonságokkal rendelkezik.A robbantási műveletek azonban kockázatot jelentenek a dolgozók egészségére és biztonságára, különösen a robbantási helyiségben, ahol nagy mennyiségű por keletkezik a szubsztrátumokból és a dörzsölő anyagokból a robbantással, ami potenciálisan káros lehet a kezelőkre, de a dolgozókat védőberendezésekkel látjuk el. és biztonsági eljárások a biztonság biztosítása érdekében, amikor csak lehetséges.Gőzfúvásos eljárást is alkalmazunk, amely egyedülálló felületkezelést biztosít, miközben csökkenti a szennyeződést.Mindig lehetlépjen kapcsolatba mérnökeinkkela legújabb tanácsokért.