ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും ആപ്ലിക്കേഷനുകളും

ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, ഗുണങ്ങളും ദോഷങ്ങളും ആപ്ലിക്കേഷനുകളും

വായിക്കാനുള്ള സമയം: 4 മിനിറ്റ്

CNC മെഷീനിംഗ് പ്രക്രിയയുടെ അവസാന ഘട്ടമാണ് ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ്, കൂടാതെ ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് വ്യാവസായിക ഭാഗങ്ങൾക്ക് പ്രവർത്തനപരവും സൗന്ദര്യാത്മകവുമായ പ്രാധാന്യമുള്ളതാണ്.വ്യവസായത്തിന്റെ ദ്രുതഗതിയിലുള്ള വളർച്ചയും കർശനമായ സഹിഷ്ണുതയും ഉള്ളതിനാൽ, ഉയർന്ന കൃത്യതയുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങൾക്ക് മികച്ച ഉപരിതല ഫിനിഷുകൾ ആവശ്യമാണ്.നല്ലതായി കാണപ്പെടുന്ന ഭാഗങ്ങൾ വിപണിയിൽ കാര്യമായ നേട്ടം ആസ്വദിക്കുന്നു.സൗന്ദര്യാത്മകമായ ബാഹ്യ ഉപരിതല ഫിനിഷുകൾ ഒരു ഭാഗത്തിന്റെ മാർക്കറ്റിംഗ് പ്രകടനത്തിൽ കാര്യമായ സ്വാധീനം ചെലുത്തും.

വിവിധതരം ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗ് ടെക്നിക്കുകളും CNC മെഷീൻ ചെയ്ത ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള ഓപ്ഷനുകളും ലഭ്യമാണ്.ലളിതമായ ചൂട് ചികിത്സയിൽ നിന്ന്, നിക്കൽ പ്ലേറ്റിംഗ് അല്ലെങ്കിൽ ആനോഡൈസിംഗ് വരെ ഞങ്ങൾ കഴിഞ്ഞ ബ്ലോഗിൽ സൂചിപ്പിച്ചു.ഈ ലേഖനത്തിൽ നമ്മൾ ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗിലേക്ക് കടക്കും, ഇത് വളരെ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്ന ഉപരിതല സംസ്കരണ പ്രക്രിയയാണ്.കൂടാതെ, നിങ്ങൾക്ക് കഴിയുംഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയർമാരെ ബന്ധപ്പെടുകഞങ്ങളുടെ സ്ഫോടന സേവനങ്ങളെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾക്ക്.

പ്രോലിയന്റെ ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് സേവനം

ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗിന്റെ അവലോകനം

ഉപരിതല ചികിത്സയുടെ ഏറ്റവും വ്യാപകമായി അറിയപ്പെടുന്ന രൂപമാണ് ഉരച്ചിലുകൾ.സാധാരണയായി കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിച്ച്, ഉപരിതല ഫിനിഷിനെ ബാധിക്കുന്നതിനായി ഉരച്ചിലുകളുടെ ഒരു പ്രവാഹം (ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മീഡിയ) ഉപരിതലത്തിലേക്ക് തള്ളപ്പെടുന്നു..ഈ രീതി കോട്ടിംഗും അടിവസ്ത്രവും തമ്മിലുള്ള ബോണ്ടിംഗ് പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നു, കൂടാതെ രാസ ശുദ്ധീകരണത്തിന് ഫലപ്രദവും സാമ്പത്തികവുമായ ബദലാണ്.

പലർക്കും സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് പരിചിതമായിരിക്കാം, പക്ഷേ ഇത് യഥാർത്ഥത്തിൽ വിശാലമായ ഉപരിതല ചികിത്സകളെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു, സാധാരണ മണൽപ്പൊട്ടൽ പ്രക്രിയകളിൽ ഇവ ഉൾപ്പെടുന്നു: സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, നീരാവി ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, വാക്വം ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, വീൽ ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്.ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗിന്റെ കൂടുതൽ വ്യക്തമായ നിർവചനം, ഉപരിതലം തയ്യാറാക്കാൻ ഉപയോഗിക്കുന്ന ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മീഡിയ ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള മാധ്യമമാണ്, സാധാരണയായി ഗ്ലാസ് മുത്തുകൾ.കൂടാതെ, ഒരു വസ്തുവിന്റെ ഉപരിതലം പൂർത്തിയാക്കാനും വൃത്തിയാക്കാനും ഡീബർ ചെയ്യാനും സ്ഫോടനം നടത്താനും സ്ഫോടനം സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു.

ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് എങ്ങനെയാണ് പ്രവർത്തിക്കുന്നത്?

ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മെഷീൻ

ഒട്ടുമിക്ക ഉരച്ചിലുകളുള്ള സ്‌ഫോടനം ഒരു സെറേറ്റഡ് മീഡിയ ഉപയോഗിച്ചാണ് ചെയ്യുന്നത്, കൂടാതെ ഒരു "പരുക്കൻ" ഉപരിതല ഫിനിഷും നൽകുന്നു.എന്നിരുന്നാലും, ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് പ്രക്രിയ ഒരു ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മീഡിയം ഉപയോഗിക്കുന്നു - മുത്തുകൾ - ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിൽ.ഉപരിതലത്തിൽ മുത്തുകൾ തള്ളുന്നത് ആവശ്യമുള്ള ഫിനിഷിലേക്ക് ഉപരിതലത്തെ വൃത്തിയാക്കുകയോ മിനുക്കുകയോ പരുക്കനാക്കുകയോ ചെയ്യുന്നു.ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്ററിൽ നിന്നാണ് ഈ മുത്തുകൾ ഭാഗത്തേക്ക് ഷൂട്ട് ചെയ്യുന്നത്.മുത്തുകൾ ഉപരിതലത്തിൽ അടിക്കുമ്പോൾ, ആഘാതം ഉപരിതലത്തിൽ ഒരു ഏകീകൃത "വിഷാദം" സൃഷ്ടിക്കുന്നു.ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ്, ദ്രവിച്ച ലോഹം വൃത്തിയാക്കുന്നു, ടെക്സ്ചർ, മലിനീകരണം തുടങ്ങിയ സൗന്ദര്യവർദ്ധക വൈകല്യങ്ങൾ നീക്കം ചെയ്യുന്നു, പെയിന്റിനും മറ്റ് കോട്ടിങ്ങുകൾക്കുമുള്ള ഭാഗങ്ങൾ തയ്യാറാക്കുന്നു.

ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മീഡിയ

ഗ്ലാസ് പൊട്ടിക്കുന്ന മുത്തുകൾ

ഇന്നത്തെ വ്യാവസായിക ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് സൗകര്യങ്ങളിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് സ്റ്റീൽ, അലുമിനിയം, അവയുടെ ലോഹസങ്കരങ്ങൾ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിർമ്മിച്ച CNC മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ഗ്ലാസ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് ബീഡുകൾ കൂടുതൽ പ്രചാരത്തിലുണ്ട്.കാരണം, ഇത് തികച്ചും ആക്രമണാത്മകമായ ഒരു മാധ്യമമാണ്, 2% ൽ താഴെ മാത്രം ഉൾച്ചേർത്തതും പൊടി രഹിതവുമാണ്.തകർന്ന ഗ്ലാസ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മീഡിയയും വളരെ ചെലവുകുറഞ്ഞതാണ്, പലപ്പോഴും റീസൈക്കിൾ ചെയ്ത കുപ്പികളിൽ നിന്നാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, മാത്രമല്ല അത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിന് മുമ്പ് പലതവണ വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.

ഗ്ലാസ് മുത്തുകൾ സിലിക്ക രഹിതവും നിഷ്ക്രിയവുമാണ്, അതിനാൽ അവ പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും നിങ്ങളുടെ അടിവസ്ത്രങ്ങളിൽ അനാവശ്യമായ അവശിഷ്ടങ്ങളൊന്നും അവശേഷിപ്പിക്കില്ല.മൊഹ്‌സ് കാഠിന്യം സ്കെയിലിൽ ഇതിന് ഏകദേശം 6 റേറ്റിംഗ് ഉണ്ട്, ഇത് തുരുമ്പിനെ മുറിച്ചു മാറ്റാനും കോട്ടിംഗ് ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ ആങ്കറിംഗ് പാറ്റേൺ നൽകാനും പര്യാപ്തമാക്കുന്നു.

ശാരീരിക സവിശേഷതകൾ.

• വൃത്താകൃതി
• മൊഹ്സ് കാഠിന്യം 5-6
• സൈനിക സ്പെസിഫിക്കേഷൻ അല്ലെങ്കിൽ സൈനിക സ്പെസിഫിക്കേഷൻ, വലിപ്പം എന്നിവയിലും ലഭ്യമാണ്
• ബൾക്ക് ഡെൻസിറ്റി ഏകദേശം 100 പൗണ്ട് ആണ്.ഒരു ക്യുബിക് അടി

മുത്തുകളുടെ തരവും അവയുടെ ഗുണങ്ങളും

ഗ്ലാസ് മുത്തുകൾ:കൂടുതൽ അതിലോലമായ ഇനങ്ങൾക്ക് പരിസ്ഥിതി സൗഹാർദ്ദപരവും രാസവസ്തുക്കളില്ലാത്തതുമായ ഓപ്ഷൻ.

ബ്രൗൺ അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ് മുത്തുകൾ:വൃത്തിയാക്കേണ്ട കനത്ത തുരുമ്പിച്ച ഇനങ്ങൾക്ക് കൂടുതൽ ആക്രമണാത്മക പോളിഷ്.

വെളുത്ത അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ് മുത്തുകൾ:നിങ്ങളുടെ ഉപകരണങ്ങളുടെ സമഗ്രതയിൽ വിട്ടുവീഴ്ച ചെയ്യാത്ത അനുയോജ്യമായ ഹെവി-ഡ്യൂട്ടി തിരഞ്ഞെടുപ്പ്.

ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗിന്റെ ദോഷം

അത് ചെയ്യുന്നുമറ്റ് മാധ്യമങ്ങളെ പോലെ വേഗത്തിൽ ശുദ്ധമല്ലഒപ്പംസ്റ്റീൽ പോലുള്ള കഠിനമായ സ്ഫോടനാത്മക മാധ്യമങ്ങളോളം നിലനിൽക്കില്ല.ഗ്ലാസിന് സ്റ്റീൽ ഗ്രിറ്റ്, സ്റ്റീൽ ഷോട്ട് അല്ലെങ്കിൽ സിൻഡർ പോലെ കഠിനമല്ലാത്തതിനാൽ, ഈ സ്ഫോടന മാധ്യമങ്ങളെപ്പോലെ അത് വേഗത്തിൽ വൃത്തിയാക്കില്ല.കൂടാതെ, സ്ഫടിക മുത്തുകൾ ഒരു പ്രൊഫൈൽ ഉപേക്ഷിക്കുന്നില്ല, അത് പെയിന്റ് ചെയ്യാൻ നിങ്ങൾക്ക് പ്രൊഫൈൽ വേണമെങ്കിൽ പ്രശ്നമുണ്ടാക്കാം.അവസാനമായി, സ്റ്റീൽ ഗ്രിറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ ഷോട്ടുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, അലുമിനിയം ഓക്സൈഡ് ഗ്ലാസ് ബീഡ് ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മീഡിയ കുറച്ച് തവണ മാത്രമേ പുനരുപയോഗിക്കാൻ കഴിയൂ, അതേസമയം സ്റ്റീൽ ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് മീഡിയ പലതവണ വീണ്ടും ഉപയോഗിക്കാനാകും.

ഒറ്റനോട്ടത്തിൽ അപേക്ഷ

• കോസ്മെറ്റിക്, സാറ്റിൻ ഫിനിഷുകൾ
• വർക്ക്പീസിൽ നിന്ന് ലോഹം നീക്കം ചെയ്യേണ്ടി വരുമ്പോൾ സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റ് വൃത്തിയാക്കൽ
• പൂപ്പൽ വൃത്തിയാക്കൽ
• ഓട്ടോമോട്ടീവ് പുനഃസ്ഥാപനം
• ക്ഷീണം കുറയ്ക്കാൻ ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ നേരിയതോ ഇടത്തരമോ സ്ഫോടനം നടത്തുക
• കാർബൺ അല്ലെങ്കിൽ ഹീറ്റ് ട്രീറ്റ്മെന്റ് ഡീസ്കലിംഗ്

സാൻഡ്ബ്ലാസ്റ്റിംഗ് വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കപ്പെടുന്നുണ്ടെങ്കിലും അതുല്യമായ ഗുണങ്ങളുണ്ട്.എന്നിരുന്നാലും, ബ്ലാസ്റ്റ് ക്ലീനിംഗ് പ്രവർത്തനങ്ങൾ തൊഴിലാളികളുടെ ആരോഗ്യത്തിനും സുരക്ഷയ്ക്കും അപകടസാധ്യത സൃഷ്ടിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് സ്‌ഫോടനം വഴി അടിവസ്ത്രങ്ങളിൽ നിന്നും ഉരച്ചിലുകളിൽ നിന്നും വലിയ അളവിൽ പൊടി ഉത്പാദിപ്പിക്കുന്ന സ്‌ഫോടന മുറിയിൽ, ഇത് ഓപ്പറേറ്റർമാർക്ക് ഹാനികരമായേക്കാം, പക്ഷേ ഞങ്ങൾ തൊഴിലാളികൾക്ക് സംരക്ഷണ സൗകര്യങ്ങൾ നൽകുന്നു. സാധ്യമാകുമ്പോഴെല്ലാം സുരക്ഷ ഉറപ്പാക്കുന്നതിനുള്ള സുരക്ഷാ നടപടിക്രമങ്ങളും.മലിനീകരണം കുറയ്‌ക്കുമ്പോൾ തനതായ ഉപരിതല ഫിനിഷ് നൽകുന്ന നീരാവി സ്‌ഫോടന പ്രക്രിയയും ഞങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു.നിങ്ങൾക്ക് എല്ലായ്പ്പോഴും കഴിയുംഞങ്ങളുടെ എഞ്ചിനീയർമാരെ ബന്ധപ്പെടുകഏറ്റവും പുതിയ ഉപദേശത്തിനായി.