Pärlblästring, för- och nackdelar och applikationer

Pärlblästring, för- och nackdelar och applikationer

Lästid: 4 min

Ytbearbetning är det sista steget i CNC-bearbetningsprocessen, och ytfinish är av funktionell och estetisk betydelse för industriella delar.Med den snabba tillväxten av industrin och snävare toleranser kräver högprecisionsprodukter bättre ytfinish.Delar som ser bra ut har en betydande fördel på marknaden.Estetiskt tilltalande ytbehandlingar kan ha en betydande inverkan på en dels marknadsföringsprestanda.

Det finns en mängd olika ytbehandlingstekniker tillgängliga och alternativ för CNC-bearbetade delar.Från den enkla värmebehandlingen nämnde vi i förra bloggen till nickelplätering eller anodisering.I den här artikeln kommer vi att dyka ner i pärlblästring, som är en mycket använd ytbehandlingsprocess.Det kan du ocksåkontakta våra ingenjörerför information om våra sprängtjänster.

Proleans pärlblästringstjänst

Översikt över pärlsprängning

Slipblästring är den mest kända formen av ytbehandling.Vanligtvis med tryckluft trycks en ström av abrasivt material (blästringsmedel) mot ytan för att påverka ytfinishen.Denna metod förbättrar bindningseffekten mellan beläggningen och underlaget och är ett effektivt och ekonomiskt alternativ till kemisk rengöring.

Många människor kanske är bekanta med sandblästring, men det avser faktiskt en bred klass av ytbehandlingar, vanliga sandblästringsprocesser inkluderar: sandblästring, ångblästring, vakuumblästring, hjulblästring och pärlblästring.En mer specifik definition av pärlblästring är att blästringsmediet som används för att förbereda ytan är ett runt sfäriskt medium, vanligtvis glaspärlor.Dessutom används blästring vanligtvis för att avsluta, rengöra, grada och blästra ytan på ett föremål.

Hur fungerar pärlsprängning?

Pärlblästringsmaskin

Det mesta av blästring görs med ett tandat material och lämnar en "strävare" ytfinish.Men pärlblästringsprocessen använder ett blästringsmedium - pärlor - under högt tryck.Att trycka pärlorna på ytan rengör, polerar eller ruggar ytan till önskad finish.Dessa pärlor skjuts mot delen från en högtryckspärlblåsare.När pärlorna träffar ytan skapar stöten en enhetlig "fördjupning" i ytan.Pärlblästring rengör korroderad metall, tar bort kosmetiska defekter som textur och föroreningar och förbereder delar för färg och andra beläggningar.

Pärlblästringsmedia

Glasblästringspärlor

Glasblästringspärlor blir allt mer populära i dagens industriella blästringsanläggningar, speciellt för CNC-material bearbetade av stål, aluminium och deras legeringar.Detta beror på att det är ett ganska aggressivt medium som lämnar mindre än 2 % inbäddat och fritt från damm.Brutna glasblästringsmedier är också mycket kostnadseffektiva, ofta gjorda av återvunna flaskor, och återanvänds till och med många gånger innan de byts ut.

Glaspärlor är också kiseldioxidfria och inerta, så de är miljövänliga och lämnar inga oönskade rester på dina underlag.Den har en rating på cirka 6 på Mohs hårdhetsskalan, vilket gör den tillräckligt svår att skära igenom rost och lämna ett perfekt förankringsmönster för beläggningsapplikationer.

Fysiska egenskaper.

• Runda
• Mohs hårdhet 5-6
• Finns även i militär specifikation eller militär specifikation, storlek
• Bulkdensiteten är cirka 100 lbs.per kubikfot

Typ av pärlor och deras fördelar

Glaspärlor:Ett miljövänligt, kemikaliefritt alternativ för ömtåligare föremål.

Bruna aluminiumoxidpärlor:En mer aggressiv polish för kraftigt rostiga föremål som behöver rengöras.

Vita aluminiumoxidpärlor:Det idealiska valet för kraftigt bruk som inte äventyrar integriteten hos din utrustning.

Nackdel med pärlblästring

Det gör detinte rengöra lika snabbt som andra mediaochkommer inte att hålla lika länge som hårdare blästringsmedel som stål.Eftersom glas inte är så hårt som stålkorn, stålkulor eller till och med aske, rengör det inte lika snabbt som dessa blästermedel.Dessutom lämnar inte glaspärlor någon profil, vilket kan vara problematiskt om man behöver profilen för att fästa på färg.Slutligen, jämfört med stålkorn eller stålkulor, kan aluminiumoxidglaspärlblästringsmedia endast återanvändas ett fåtal gånger, medan stålblästringsmediet kan återanvändas många gånger.

Applikation i ett ögonkast

• Kosmetisk och satinfinish
• Sandblästring när metall behöver avlägsnas från arbetsstycket
• Mögelrengöring
• Bilrestaurering
• Lätt till medelblästring av metalldelar för att minska trötthet
• Avkalkning av kol eller värmebehandling

Även om sandblästring används flitigt och har unika egenskaper.Blästringsoperationer utgör dock en risk för arbetarnas hälsa och säkerhet, särskilt i blästringsrummet där stora mängder damm genereras från substrat och slipmedel vid blästring, vilket kan vara potentiellt skadligt för operatörerna, men vi förser arbetarna med skyddsutrustning och säkerhetsrutiner för att garantera säkerheten när det är möjligt.Vi använder också ångblästringsprocess som ger en unik ytfinish samtidigt som kontamineringen minskar.Du kan alltidkontakta våra ingenjörerför de senaste råden.