Grenaillage, avantages et inconvénients et applications

Grenaillage, avantages et inconvénients et applications

Temps de lecture : 4min

La finition de surface est la dernière étape du processus d'usinage CNC, et la finition de surface est d'une importance fonctionnelle et esthétique pour les pièces industrielles.Avec la croissance rapide de l'industrie et des tolérances plus strictes, les produits de haute précision nécessitent de meilleures finitions de surface.Les pièces qui ont l'air bien bénéficient d'un avantage significatif sur le marché.Des finitions de surface extérieures esthétiques peuvent avoir un impact significatif sur les performances marketing d'une pièce.

Il existe une variété de techniques de finition de surface disponibles et d'options pour les pièces usinées CNC.Du simple traitement thermique, nous l'évoquions dans le dernier blog au nickelage ou à l'anodisation.Dans cet article, nous allons plonger dans le grenaillage, qui est un procédé de traitement de surface très largement utilisé.Aussi, vous pouvezcontactez nos ingénieurspour plus d'informations sur nos services de sablage.

Le service de microbillage de Prolean

Aperçu du grenaillage

Le décapage à l'abrasif est la forme de traitement de surface la plus connue.En utilisant généralement de l'air comprimé, un flux de matériau abrasif (abrasif) est poussé contre la surface pour affecter la finition de la surface.Cette méthode améliore l'effet de liaison entre le revêtement et le substrat et constitue une alternative efficace et économique au nettoyage chimique.

Beaucoup de gens connaissent peut-être le sablage, mais il se réfère en fait à une large classe de traitements de surface, les processus de sablage courants incluent : le sablage, le sablage à la vapeur, le sablage sous vide, le grenaillage et le grenaillage.Une définition plus spécifique du grenaillage est que le média de sablage utilisé pour préparer la surface est un média sphérique rond, généralement des billes de verre.De plus, le grenaillage est couramment utilisé pour finir, nettoyer, ébavurer et grenailler la surface d'un objet.

Comment fonctionne le grenaillage ?

Machine de grenaillage de perles

La plupart des sablages abrasifs sont effectués avec un média dentelé et laissent une finition de surface « plus rugueuse ».Cependant, le procédé de grenaillage utilise un agent de sablage - les billes - sous haute pression.Pousser les perles sur la surface nettoie, polit ou rend la surface rugueuse jusqu'à la finition souhaitée.Ces perles sont tirées sur la pièce à partir d'une sableuse à haute pression.Lorsque les perles frappent la surface, l'impact crée une « dépression » uniforme dans la surface.Le grenaillage nettoie le métal corrodé, élimine les défauts esthétiques tels que la texture et les contaminants, et prépare les pièces pour la peinture et autres revêtements.

Médias de grenaillage

Billes de sablage de verre

Les billes de verre sont de plus en plus populaires dans les installations de grenaillage industrielles d'aujourd'hui, en particulier pour les matériaux CNC usinés à partir d'acier, d'aluminium et de leurs alliages.En effet, il s'agit d'un média assez agressif, laissant moins de 2 % incrusté et exempt de poussière.Le verre brisé est également très rentable, souvent fabriqué à partir de bouteilles recyclées, et est même réutilisé plusieurs fois avant d'être remplacé.

Les billes de verre sont également sans silice et inertes, elles sont donc respectueuses de l'environnement et ne laissent aucun résidu indésirable sur vos substrats.Il a une cote d'environ 6 sur l'échelle de dureté Mohs, ce qui le rend suffisamment dur pour couper la rouille et laisser un motif d'ancrage parfait pour les applications de revêtement.

Caractéristiques physiques.

• Rond
• Dureté Mohs 5-6
• Également disponible en spécification militaire ou spécification militaire, taille
• La densité apparente est d'environ 100 lb.par pied cube

Type de perles et leurs avantages

Des billes de verre:Une option écologique et sans produits chimiques pour les articles plus délicats.

Perles d'oxyde d'aluminium marron :Un polissage plus agressif pour les articles fortement rouillés qui doivent être nettoyés.

Perles d'oxyde d'aluminium blanc :Le choix idéal pour usage intensif qui ne compromettra pas l'intégrité de votre équipement.

Inconvénient du grenaillage

Cela faitne nettoie pas aussi vite que les autres supportsetne durera pas aussi longtemps que des médias de sablage plus durs tels que l'acier.Étant donné que le verre n'est pas aussi dur que le grain d'acier, la grenaille d'acier ou même la cendre, il ne se nettoie pas aussi rapidement que ces agents de sablage.De plus, les billes de verre ne laissent pas de profil, ce qui peut être problématique si vous avez besoin que le profil adhère à la peinture.Enfin, par rapport au grain d'acier ou à la grenaille d'acier, le média de sablage aux billes de verre en oxyde d'aluminium ne peut être réutilisé que quelques fois, tandis que le média de sablage en acier peut être réutilisé plusieurs fois.

Application en un coup d'œil

• Finitions cosmétiques et satinées
• Nettoyage au jet de sable lorsque le métal doit être retiré de la pièce
• Nettoyage de moule
• Restauration automobile
• Sablage léger à moyen de pièces métalliques pour réduire la fatigue
• Détartrage au charbon ou traitement thermique

Bien que le sablage soit largement utilisé et possède des propriétés uniques.Cependant, les opérations de sablage présentent un risque pour la santé et la sécurité des travailleurs, en particulier dans la salle de sablage où de grandes quantités de poussière sont générées par les substrats et les abrasifs lors du sablage, ce qui peut être potentiellement nocif pour les opérateurs, mais nous fournissons aux travailleurs des installations de protection et des procédures de sécurité pour assurer la sécurité dans la mesure du possible.Nous utilisons également un processus de sablage à la vapeur qui offre une finition de surface unique tout en réduisant la contamination.Tu peux toujourscontactez nos ingénieurspour les derniers conseils.