Tryskání korálků, výhody a nevýhody a aplikace

Tryskání korálků, výhody a nevýhody a aplikace

Čas na čtení: 4 minuty

Povrchová úprava je posledním krokem v procesu CNC obrábění a povrchová úprava má u průmyslových dílů funkční a estetický význam.S rychlým růstem průmyslu a přísnějšími tolerancemi vyžadují vysoce přesné výrobky lepší povrchovou úpravu.Díly, které vypadají dobře, mají na trhu významnou výhodu.Esteticky příjemné vnější povrchové úpravy mohou mít významný dopad na marketingový výkon dílu.

Pro CNC obráběné díly jsou k dispozici různé techniky povrchové úpravy a možnosti.Od jednoduchého tepelného zpracování, o kterém jsme se zmiňovali v minulém blogu, až po niklování nebo eloxování.V tomto článku se ponoříme do perličkového tryskání, což je velmi rozšířený proces povrchové úpravy.Také můžetekontaktujte naše inženýrypro informace o našich trhacích službách.

Proleanova služba tryskání korálků

Přehled otryskávání korálky

Abrazivní tryskání je nejznámější formou povrchové úpravy.Obvykle pomocí stlačeného vzduchu je proud abrazivního materiálu (tryskacího média) tlačen proti povrchu, aby ovlivnil povrchovou úpravu.Tato metoda zlepšuje vazebný účinek mezi nátěrem a substrátem a je účinnou a ekonomickou alternativou chemického čištění.

Mnoho lidí může být obeznámeno s pískováním, ale ve skutečnosti se vztahuje na širokou třídu povrchových úprav, mezi běžné procesy pískování patří: pískování, tryskání párou, vakuové tryskání, tryskání kotoučem a tryskání korálků.Konkrétnější definice tryskání kuliček je, že tryskacím médiem použitým k přípravě povrchu jsou kulaté sférické médium, obvykle skleněné kuličky.Kromě toho se tryskání běžně používá k dokončení, čištění, odstranění otřepů a otryskání povrchu předmětu.

Jak funguje tryskání?

Stroj na otryskávání korálků

Většina abrazivního otryskání se provádí pomocí vroubkovaného média a zanechává „hrubší“ povrch.Proces tryskání perliček však využívá tryskací médium – perličky – pod vysokým tlakem.Natlačením kuliček na povrch se povrch vyčistí, vyleští nebo zdrsní na požadovaný povrch.Tyto kuličky jsou vystřelovány na součást z vysokotlakého tryskače.Když kuličky dopadnou na povrch, náraz vytvoří rovnoměrnou „prohlubeň“ na povrchu.Tryskání perličkami čistí zkorodovaný kov, odstraňuje kosmetické vady, jako je textura a nečistoty, a připravuje díly pro nátěry a další nátěry.

Média pro tryskání korálků

Skleněné tryskací perle

Skleněné tryskací perle jsou v dnešních průmyslových tryskacích zařízeních stále oblíbenější, zejména pro CNC materiály obráběné z oceli, hliníku a jejich slitin.Je to proto, že jde o poměrně agresivní médium, které zanechává méně než 2 % zapuštěné a bez prachu.Tryskací médium na rozbité sklo je také velmi nákladově efektivní, často se vyrábí z recyklovaných lahví a před výměnou je dokonce mnohokrát znovu použito.

Skleněné kuličky také neobsahují oxid křemičitý a jsou inertní, takže jsou šetrné k životnímu prostředí a nezanechávají na vašich substrátech žádné nežádoucí zbytky.Má hodnocení přibližně 6 na Mohsově stupnici tvrdosti, díky čemuž je dostatečně tvrdý, aby prořízl rez a zanechal dokonalý vzor ukotvení pro nátěrové aplikace.

Fyzikální vlastnosti.

• Kolo
• Mohsova tvrdost 5-6
• Dostupné také ve vojenské specifikaci nebo vojenské specifikaci, velikost
• Sypná hustota je přibližně 100 liber.na krychlovou stopu

Typ korálků a jejich výhody

Skleněné korálky:Ekologická varianta bez chemikálií pro jemnější předměty.

Hnědé kuličky z oxidu hlinitého:Agresivnější leštidlo na silně zrezivělé předměty, které je třeba vyčistit.

Bílé kuličky z oxidu hlinitého:Ideální volba pro velké zatížení, která neohrozí integritu vašeho zařízení.

Nevýhoda otryskávání korálky

To anonečistí tak rychle jako jiná médiaanevydrží tak dlouho jako tvrdší tryskací média, jako je ocel.Protože sklo není tak tvrdé jako ocelová drť, ocelové broky nebo dokonce škvára, nečistí se tak rychle jako tato tryskací média.Skleněné kuličky navíc nezanechávají profil, což může být problematické, pokud potřebujete, aby profil přilnul k laku.A konečně, ve srovnání s ocelovou drtí nebo ocelovými broky, lze tryskací médium s oxidem hlinitým skleněnými kuličkami znovu použít pouze několikrát, zatímco ocelové tryskací médium lze znovu použít mnohokrát.

Aplikace na první pohled

• Kosmetické a saténové povrchy
• Čištění pískováním, když je třeba z obrobku odstranit kov
• Čištění plísní
• Restaurování automobilů
• Lehké až střední otryskání kovových dílů ke snížení únavy
• Odvápnění uhlíkem nebo tepelnou úpravou

Přestože je pískování široce používáno a má jedinečné vlastnosti.Tryskání však představuje riziko pro zdraví a bezpečnost pracovníků, zejména v tryskací místnosti, kde se tryskáním vytváří velké množství prachu z podkladů a abraziv, které mohou být potenciálně škodlivé pro obsluhu, ale pracovníkům poskytujeme ochranné prostředky a bezpečnostní postupy k zajištění bezpečnosti, kdykoli je to možné.Používáme také proces tryskání párou, který poskytuje jedinečnou povrchovou úpravu a zároveň snižuje kontaminaci.Vždy můžeškontaktujte naše inženýryza nejnovější rady.