బ్రాస్ యొక్క CNC మ్యాచింగ్: మీరు తెలుసుకోవలసిన ప్రతిదీ

చివరి అప్‌డేట్: 09/02, చదవడానికి సమయం: 8 నిమిషాలు

వివిధ బ్రాస్ CNC-యంత్రిత భాగాలు

ఇత్తడి అనేది రెండు లోహాలు, రాగి మరియు జింక్, వేరియబుల్ నిష్పత్తిలో తయారు చేయబడిన మిశ్రమం.ఈ రెండు లోహాల కంటెంట్ కావలసిన యాంత్రిక మరియు భౌతిక లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.దాని విలక్షణమైన లక్షణాల కారణంగా, ఇత్తడి ఒక ప్రసిద్ధ పదార్థంCNC మ్యాచింగ్ ఆటోమొబైల్స్ మరియు వైద్య పరికరాల నుండి విమానం వరకు వివిధ భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి.ప్రతిరోజూ, ఫర్నిచర్, డోర్క్‌నాబ్‌లు, కిచెన్‌వేర్, ఎలక్ట్రికల్ వైర్, సంగీత వాయిద్యాలు, ఆటో విడిభాగాలు మరియు మరెన్నో సహా ఇత్తడితో తయారు చేయబడిన అనేక వస్తువులతో మేము పరస్పర చర్య చేస్తాము.

ఇత్తడిలో, జింక్ (5 నుండి 45%) కంటే రాగి నిష్పత్తి ఎక్కువగా ఉంటుంది (55 నుండి 95%).సీసం అనేది ఇత్తడికి తక్కువ మొత్తంలో (< 2%) జోడించబడిన మరొక లోహం.కటింగ్, మిల్లింగ్, టర్నింగ్ మరియు మరిన్ని వంటి CNC మ్యాచింగ్ ప్రక్రియ కోసం బ్రాస్‌ను సులభతరం చేయడం ప్రధాన పాత్ర.

ఈ వ్యాసంలో, మేము స్థూలంగా చూస్తాము,వివిధ రకాల ఇత్తడి, గుణాలు, ప్రయోజనాలు మరియు CNC మెషిన్డ్ బ్రాస్ కాంపోనెంట్స్ అప్లికేషన్‌లు.

CNC మ్యాచింగ్‌లో ఉపయోగించే సాధారణ రకాల ఇత్తడి గ్రేడ్‌లు

జింక్, రాగి, సీసం మరియు ఇనుము కంటెంట్ ఆధారంగా బ్రాస్ గ్రేడ్‌లు అనేక వర్గీకరణలుగా విభజించబడ్డాయి.ఈ కంటెంట్ యొక్క నిష్పత్తులు భౌతిక మరియు యాంత్రిక లక్షణాలలో మారుతూ ఉంటాయి, ఇవి విస్తృత శ్రేణి అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.వివిధ రకాల్లో, నాలుగు తరగతులు, C- 360, C- 260 & C- 280, మరియు C-646, CNC తయారీలో సాధారణంగా ఉపయోగించే బ్రాస్.

C-360

దాని అత్యుత్తమ యంత్ర సామర్థ్యం మరియు బలం కారణంగా, ఇది ఇతరులలో ఉత్తమమైన ఇత్తడి రకం.జింక్ (సుమారు 35%), లీడ్ & ఐరన్ (సుమారు 3%), మరియు మిగిలిన రాగి C 360- బ్రాస్ యొక్క కూర్పును కలిగి ఉంటుంది.దాని అప్లికేషన్లు చాలా వరకు ఆటోమేటిక్ స్క్రూలు, సంగీత వాయిద్యాలు, హార్డ్‌వేర్ మరియు వైద్య పరికరాల భాగాలలో ఉన్నాయి.అయితే, ప్రధాన కంటెంట్ కారణంగా, దీనికి కొన్ని ప్రతికూలతలు కూడా ఉన్నాయి.ఉదాహరణకు, ఇది అప్పుడప్పుడు పగిలిన ఉపరితల ముగింపుని ఉత్పత్తి చేస్తుంది మరియు ఆమ్లాలకు సున్నితంగా ఉంటుంది.

C-260

ఈ అదనపు జింక్-రాగి సూత్రీకరణలో తక్కువ మొత్తంలో సీసం మరియు ఇనుము ఉంటాయి.జింక్‌లో దాదాపు 20% మరియు 1% సీసం మరియు ఇనుము ఉంటాయి.చారిత్రాత్మకంగా, ఇది మందుగుండు గుళికలలో ఉపయోగించబడింది, తయారీదారులలో దీనిని సాధారణంగా గుళిక ఇత్తడి అని కూడా పిలుస్తారు.ఈ బ్రాస్ యొక్క మంచి ఉష్ణ వాహకత, తుప్పు నిరోధకత మరియు తన్యత బలం ఎలక్ట్రికల్ సాకెట్లు, కాస్ట్యూమ్ జ్యువెలరీ, బటన్లు, ప్రెజర్ కన్వేయర్ సిస్టమ్‌లు మరియు వాచ్ పార్ట్‌లతో సహా అనేక అనువర్తనాలకు అనుకూలంగా ఉంటాయి.

C-280

ఇది బలమైన ఇత్తడి గ్రేడ్, ప్రారంభంలో బోట్ హల్ లైనింగ్ కోసం అభివృద్ధి చేయబడింది.దాని నిర్మాణంలో రాగి మరియు జింక్ నిష్పత్తి 3:2.

అధిక బలం మరియు అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధకత కారణంగా సముద్ర మరియు నిర్మాణ భాగాల తయారీకి ఇది చాలా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది.

C-464

ఈ బ్రాస్ ప్రత్యేకంగా అధిక తేమ స్థాయిలు ఉన్న వాతావరణంలో నౌకాదళ నౌక భాగాలను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఉపయోగించబడుతుంది.

దీని ప్రత్యేక కూర్పు అధిక బలంతో పాటు అసాధారణమైన తుప్పు నిరోధక లక్షణాలను అందిస్తుంది.ఇది 59% రాగి, 40% జింక్, 1% టిన్ మరియు చాలా తక్కువ టిన్ కలిగి ఉంటుంది.వాస్తవానికి, బలంగా ఉండటం వల్ల CNC మ్యాచింగ్‌ను మరింత సవాలుగా మార్చుతుంది, అయితే దానిని పరిపూర్ణంగా చేయడానికి మా వద్ద ప్రత్యేకమైన సాధనాలు మరియు నిపుణులైన ఇంజనీర్లు ఉన్నారు.

ప్రయోజనాలు

1.          మ్యాచింగ్ కోసం సులభం

ఇత్తడి-రాడ్ యొక్క CNC మ్యాచింగ్

CNC మ్యాచింగ్‌ని నిర్వహించడానికి ఇత్తడి చాలా సరళమైన మిశ్రమాలలో ఒకటి.C-360 100% యంత్ర సామర్థ్యం రేటును కలిగి ఉంది.ఇత్తడిని అధిక వేగంతో తయారు చేయవచ్చు మరియు తొలగించగల మెటీరియల్ రేటును మెరుగుపరుస్తుంది కాబట్టి, దాని అద్భుతమైన యంత్ర సామర్థ్యం లక్షణాలు మ్యాచింగ్ సమయాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తాయి.సాధారణంగా, ఇత్తడి రాడ్‌లు వర్క్‌పీస్‌గా ఉపయోగించబడతాయి మరియు CNC మెషీన్‌ను ఉపయోగిస్తున్నప్పుడు మ్యాచింగ్ సాధనాలకు హాని కలిగించవు.

2.          వివిధ రకాల లక్షణాలు

ఇత్తడి కాఠిన్యం, స్థితిస్థాపకత మరియు బలంతో సహా వివిధ లక్షణాలతో విభిన్న గ్రేడ్‌లలో వస్తుంది.

వివిధ మొత్తాలలో రాగి, జింక్, సీసం మరియు ఇనుము కలపడం ద్వారా అవసరమైన లక్షణాలను సులభంగా సాధించవచ్చు.అందువల్ల, తయారు చేయవలసిన భాగాలకు తగిన ఇత్తడి గ్రేడ్ ఎంచుకోవడం సులభం.

3.          ఖచ్చితమైన మ్యాచింగ్

ఇత్తడి తక్కువ డిఫార్మేషన్ కోఎఫీషియంట్, హై మ్యాచినబిలిటీ మరియు అద్భుతమైన ఇంపాక్ట్ రెసిస్టెన్స్‌తో సహా CNC మెషిన్డ్ కాంపోనెంట్‌ల డైమెన్షనల్ స్టెబిలిటీకి దోహదపడే లక్షణాలను కలిగి ఉంది.

అందువల్ల, కఠినమైన సహనం అవసరమయ్యే ఉత్పత్తిని తయారు చేయడానికి బ్రాస్-CNC మ్యాచింగ్ సమర్థవంతమైన మార్గం.

4.          సురక్షిత మ్యాచింగ్

ప్లాస్టిక్ వంటి ఇతర పదార్థాల మాదిరిగా కాకుండా, CNC మ్యాచింగ్ సమయంలో బ్రాస్ విషపూరిత ఉపఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయదు.కాబట్టి, ఇది మ్యాచింగ్‌కు పూర్తిగా సురక్షితం ఎందుకంటే ఇది స్పార్క్-ఫ్రీ మెటీరియల్ కూడా.

5.          మ్యాచింగ్ సాధనాలతో అనుకూలమైనది

ఇత్తడి భాగాల యొక్క CNC మ్యాచింగ్ కోసం మొదటి ఎంపిక రాడ్ వర్క్ పీస్.అయినప్పటికీ, కటింగ్, మిల్లింగ్, టర్నింగ్, డ్రిల్లింగ్ లేదా ఉత్పత్తికి అవసరమైన ఏదైనా ఇతర ఆపరేషన్ వంటి అన్ని రకాల సాధనాలకు బ్రాస్ అనుకూలంగా ఉంటుంది.బ్రాస్ యొక్క ఈ లక్షణం ఘర్షణ లేని మ్యాచింగ్ మరియు పెరిగిన మ్యాచింగ్ సామర్థ్యాన్ని దోహదపడుతుంది.

6.          పునర్వినియోగపరచదగినది

బ్రాస్ CNC-యంత్రిత ఉత్పత్తులు మరియు భాగాలు పూర్తిగా పునర్వినియోగపరచదగినవి.కాబట్టి, ఉత్పత్తి యొక్క జీవిత చక్రం పూర్తయినప్పుడు రీసైక్లింగ్ చేసిన తర్వాత బ్రాస్‌ని మళ్లీ ఉపయోగించుకోవచ్చు.పునర్వినియోగం కోసం జింక్ మరియు రాగిని వేరు చేయగల సామర్థ్యం మరొక అద్భుతమైన లక్షణం.

7.          అధిక తేమ మరియు ఉష్ణోగ్రత రెండింటికీ అనుకూలం

అవి అధిక ఉష్ణోగ్రతల వద్ద త్వరగా కరగవు (కనీసం 800 సి తట్టుకోగలవు), CNC మ్యాచింగ్ ద్వారా ఉత్పత్తి చేయబడిన భాగాలు ఉష్ణ సవాళ్లను తట్టుకోగలవు, ఉష్ణోగ్రత కార్యాచరణకు సవాలుగా ఉన్న అప్లికేషన్‌లకు వాటిని ఆదర్శవంతమైన ఎంపికగా చేస్తుంది.అలాగే, వారు తమ లక్షణాలను కోల్పోకుండా అధిక తేమ పరిస్థితులలో రస్ట్ ఏర్పడటాన్ని తట్టుకోగలరు.

8.          సౌందర్య ప్రయోజనం

బ్రాస్ మెరుస్తూ ఉంటుంది మరియు ఎరుపు నుండి పసుపు వరకు వివిధ రంగులలో వస్తుంది.ఎందుకంటే జింక్ పరిమాణం రంగును నిర్ణయిస్తుంది.అందువల్ల, స్టీల్ మరియు ప్లాస్టిక్ వంటి ఇతర పదార్థాలతో పోలిస్తే అదనపు పూత అవసరం లేదు.

ప్రతికూలతలు

·        బ్లాక్ ఆక్సీకరణ ప్రతిచర్య బ్రాస్‌తో ప్రమాదం, కాబట్టి ఇది తరచుగా నిర్వహించబడాలి.

·        ఇత్తడి ఉత్పత్తులు వాటి అధిక జింక్ సాంద్రత కారణంగా డీజిన్‌సిఫికేషన్‌కు గురయ్యే అవకాశం ఉంది.

·        కొంత సమయం తర్వాత ఉత్పత్తి ఉపరితలంపై ఒత్తిడి పగుళ్లు ఏర్పడవచ్చు.

ఇత్తడి భాగాల ఉపరితల ముగింపులు మరియు పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్

ఇంతకుముందు చెప్పినట్లుగా, CNCని ఉపయోగించి ఉత్పత్తులు మరియు భాగాలను రూపొందించడానికి బ్రాస్‌ను ఉపయోగించడం వల్ల తుప్పు నిరోధకత అనేది ఒక విలువైన ప్రయోజనాల్లో ఒకటి- మ్యాచింగ్ ఈజ్ టోపీ చాలా ఆకర్షణీయమైన అవుట్-ఫిట్‌తో అద్భుతమైన తుప్పు నిరోధక లక్షణాలను కలిగి ఉంది.కాబట్టి చాలా సందర్భాలలో, ఉపరితలంపై పూత అవసరం లేదు.అయితే, మీరు హ్యాండ్ పాలిషింగ్ లేదా అలంకార అనువర్తనాల్లో హోన్‌ని ఉపయోగించవచ్చు.

కనిష్ట ముగింపు తర్వాత ఇత్తడి ఉత్పత్తులు.

CNC-మెషిన్డ్ బ్రాస్ భాగాల అప్లికేషన్

CNC మ్యాచింగ్ నుండి ఇత్తడి ఉత్పత్తులు

CNC-మెషిన్డ్ బ్రాస్ భాగాలు వాటి విస్తృత శ్రేణి లక్షణాల కారణంగా వివిధ పరిశ్రమలలో ఉపయోగించబడతాయి.

ఎలక్ట్రికల్ భాగాలు

బ్రాస్ యొక్క విద్యుత్ వాహకత లక్షణాల కారణంగా, ఫ్యూజ్, కనెక్టర్లు, హోల్డర్ ప్లంగర్లు, ఎర్తింగ్, ప్యానెల్ బోర్డ్‌లు, ఎనర్జీ మీటర్ భాగాలు, పవర్ సాకెట్లు మరియు ఇతర ఎలక్ట్రికల్ భాగాలు బ్రాస్ యొక్క CNC మ్యాచింగ్‌తో తయారు చేయబడ్డాయి.

తాపన పరికరాలు

అధిక-ఉష్ణోగ్రత ఉపకరణాలలో థర్మోస్టాట్‌లు, రేడియేటర్ కోర్లు, ఆవిరిపోరేటర్లు, ఉష్ణ వినిమాయకాలు, ట్యూబ్‌లు మరియు ట్యాంకులు ఉన్నాయి.

ఆటోమోటివ్ భాగాలు

 చక్రాలు, గేర్లు, వాల్వ్ కాండం, కప్లింగ్‌లు, అడాప్టర్‌లు, ఓడోమీటర్ కాంటాక్ట్‌లు మరియు ఇతరాలను బ్రాస్ యొక్క CNC మ్యాచింగ్‌తో సృష్టించవచ్చు.

ప్లంబింగ్ మరియు హార్డ్‌వేర్

నీటి కుళాయిలు, బాత్‌టబ్‌లు, పైపులు, వాల్వ్‌లు, షవర్ డోర్లు, బాత్రూమ్ విభజనలు మరియు ఇతర ఉపకరణాలు.

చేరడం మరియు లింక్‌లు

తయారీ పరిశ్రమలో, గింజలు, బోల్ట్‌లు, వేర్ ప్లేట్లు, అంచులు, ఫాస్టెనర్‌లు మరియు బుషింగ్‌లు వంటి బందు అంశాలు అవసరం.ఈ ఉత్పత్తులను బ్రాస్ యొక్క CNC మ్యాచింగ్ నుండి అధిక స్థాయి ఖచ్చితత్వం మరియు మృదువైన ముగింపుతో తయారు చేయవచ్చు.

హైడ్రాలిక్స్ భాగాలు:

పంపులు, పవర్ సిలిండర్లు, ప్రెజర్ కన్వేయర్ సిస్టమ్‌లు, పిస్టన్‌లు మరియు ఇతరులు.

మిలిటరీ

వివిధ క్షిపణి భాగాలు, తుపాకుల కోసం కేసింగ్, మందుగుండు సామగ్రి ప్రైమర్‌లు మరియు మరెన్నో.

విమానాల

ఎయిర్‌క్రాఫ్ట్ అండర్ క్యారేజ్, బ్రేక్, & కాక్‌పిట్ భాగాలు, ల్యాండింగ్ గేర్లు, కార్గో డోర్లు మొదలైనవి.

నిర్మాణం మరియు నిర్మాణం

ఫింగర్ ప్లేట్లు, డోర్ ఫర్నీచర్, రెయిన్‌వాటర్ సిస్టమ్‌లు, హ్యాండ్‌రెయిల్స్, బ్యాలస్ట్రేడ్‌లు, ప్యానెల్‌లు, ఫిట్టింగ్‌లు మరియు రూఫింగ్‌లతో సహా ఆర్కిటెక్చరల్ ఇంప్లిమెంటేషన్‌లు బ్రాస్-సిఎన్‌సి మ్యాచింగ్‌ను ఉపయోగిస్తాయి.

వైద్య భాగంs

శస్త్రచికిత్సా పరికరాలు, సూదులు, కత్తెరలు మరియు స్కాల్‌పెల్స్‌లో ఇత్తడిని ఎక్కువగా ఉపయోగించనప్పటికీ, ప్రెజర్ రెగ్యులేటర్‌లు మరియు ప్రెజర్ కంట్రోల్ పరికరాల కోసం భాగాలు CNC మ్యాచింగ్‌తో తయారు చేయబడిన ఇత్తడి భాగాలను ఉపయోగించాయి.

ఇతర అప్లికేషన్లు

ఇతర ఉత్పత్తులు మరియు భాగాలు బ్రాస్ యొక్క CNC మ్యాచింగ్ నుండి తయారు చేయబడ్డాయి, గడియార భాగాలు, సంగీత వాయిద్యాలు (ట్రంపెట్‌లు, ఫ్రెంచ్ కొమ్ములు, ట్రోంబోన్‌లు మరియు బారిటోన్‌లు), ఆభరణాలు మరియు ఇతర అలంకార వస్తువులు వంటి విభిన్న భాగాలు.

తుది ఆలోచనలు

CNC మ్యాచింగ్‌తో తయారు చేయబడిన ఇత్తడి ఉత్పత్తుల యొక్క ప్రయోజనాలు వాటి యంత్ర సామర్థ్యం, ​​సాధన అనుకూలత, తక్కువ సైకిల్ సమయాలు, మన్నిక, పునర్వినియోగపరచదగిన స్వభావం, డైమెన్షనల్ స్థిరత్వం మరియు ఇతరాలు.అదనంగా, వారు ఆ సందర్భంలో ఉత్పాదకతను మరియు లాభాన్ని సమిష్టిగా ఎలా పెంచుతారు అనేది స్పష్టంగా తెలుస్తుంది.అందువలన, పదార్థం సాపేక్షంగా సరసమైనది మరియు ఆచరణాత్మకమైనది, కాబట్టి మీరు చేయవచ్చు మమ్మల్ని సంప్రదించండి CNC యంత్రాన్ని ఉపయోగించి ఏదైనా ఇత్తడి ప్రాసెసింగ్ కోసం.ఇంకా, ప్రోలీన్‌హబ్ బ్రాస్ భాగాల కోసం ప్రొఫెషనల్ CNC మ్యాచింగ్ సేవను అందిస్తుంది.ఇక్కడ, మా నాణ్యత నియంత్రణ ఇంజనీర్లు ప్రమాణం మరియు సహనాన్ని నిర్వహించడానికి ప్రతి మ్యాచింగ్ దశను పర్యవేక్షిస్తారు.

తరచుగా అడిగే ప్రశ్నలు

బ్రాస్ భాగాల కోసం CNC మ్యాచింగ్ ఉత్పాదకతను ఎలా పెంచవచ్చు?

ఉత్పాదకతను పెంచడానికి భాగాలను మ్యాచింగ్ చేసేటప్పుడు సరైన సాధనాలు, పరిస్థితులు మరియు పరికరాలను ఉపయోగించండి.

నా ప్రాజెక్ట్ కోసం బ్రాస్ యొక్క CNC మ్యాచింగ్ సరైన ఎంపిక కాదా?

జింక్ యొక్క కంటెంట్ ప్రకారం మారుతూ ఉండే అద్భుతమైన యాంత్రిక లక్షణాలను ఇత్తడి కలిగి ఉంటుంది.ఇది CNC మ్యాచింగ్‌కు ఆర్థికంగా మరియు సులభంగా ఉంటుంది.కాబట్టి ఇది మీ ప్రాజెక్ట్‌కు సరిపోతుంది.కేవలంమమ్ములను తెలుసుకోనివ్వుమీరు ఏ భాగం లేదా ఉత్పత్తి కోసం వెతుకుతున్నారు.మా అనుభవజ్ఞులైన ఇంజనీర్లు మీకు సహాయం చేస్తారు.మీరు గురించి మా గైడ్‌ని కూడా తనిఖీ చేయవచ్చుCNC రాగి మ్యాచింగ్, ఇత్తడి మరియు రాగి మధ్య నిర్ణయం తీసుకోవడంలో ఇది మీకు సహాయం చేస్తుంది.

నేను ఉత్తమ ఇత్తడి మిశ్రమం గ్రేడ్‌ను ఎలా ఎంచుకోవాలి?

ఇది ఉత్పత్తుల అప్లికేషన్లు మరియు కాఠిన్యం, బలం, డక్టిలిటీ మరియు వాహకతతో సహా అవసరమైన యాంత్రిక మరియు భౌతిక లక్షణాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.ప్రతి రకం మిశ్రమం ప్రత్యేక లక్షణాలను కలిగి ఉన్నందున, ఉత్తమ గ్రేడ్‌ను ఎంచుకోవడం సవాలుగా ఉంటుంది.

కాబట్టి, మీ అవసరాల ఆధారంగా CNC మ్యాచింగ్‌కు ఏది ఉత్తమమో మా నిపుణులను నిర్ణయించనివ్వండి.

బ్రాస్ గ్రేడ్‌లను ఎంచుకునేటప్పుడు పరిగణించవలసిన అంశాలు ఏమిటి?

మీరు తుప్పు నిరోధకత, బలం, యంత్ర సామర్థ్యం మరియు ప్రదర్శన యొక్క నాలుగు క్లిష్టమైన కారకాలను పరిగణించాలి.

ఇత్తడి యొక్క యంత్ర భాగాలకు సర్ఫేస్ ఫినిషింగ్ అవసరమా?

చాలా భాగాలకు పూత యొక్క పోస్ట్-ప్రాసెసింగ్ అవసరం లేదు, కానీ అలంకార వస్తువులకు చేతి పాలిషింగ్ ఉత్తమం.