CNC obrábanie mosadze: Všetko, čo potrebujete vedieť
Posledná aktualizácia: 09/02, čas na čítanie: 8 minút
Rôzne mosadzné CNC obrábané komponenty
Mosadz je zliatina vyrobená z dvoch kovov, medi a zinku, v rôznych pomeroch.Obsah týchto dvoch kovov závisí od požadovaných mechanických a fyzikálnych vlastností.Pre svoje charakteristické vlastnosti je mosadz obľúbeným materiálomCNC obrábanie na výrobu rôznych komponentov, od automobilov a zdravotníckych zariadení až po lietadlá.Každý deň komunikujeme s mnohými predmetmi vyrobenými z mosadze, vrátane nábytku, kľučiek, kuchynského riadu, elektrického drôtu, hudobných nástrojov, autodielov a mnohých ďalších.
V mosadzi je podiel medi vyšší (55 až 95 %) ako zinku (5 až 45 %).Olovo je ďalší kov pridávaný do mosadze v malom množstve (< 2 %).Úlohou vedenia je uľahčiť mosadz pre proces CNC obrábania, ako je rezanie, frézovanie, sústruženie a ďalšie.
V tomto článku vám priblížime,Rôzne typy mosadze, vlastnosti, výhody a aplikácie CNC obrábaných mosadzných komponentov.
Bežné typy mosadzných tried používaných v CNC obrábaní
Druhy mosadze sú rozdelené do niekoľkých klasifikácií na základe obsahu zinku, medi, olova a železa.Podiely tohto obsahu sa líšia vo fyzikálnych a mechanických vlastnostiach, vďaka čomu sú vhodné pre širokú škálu aplikácií.Medzi rôznymi typmi sú štyri stupne, C-360, C-260 & C-280 a C-646, sú najčastejšie používané mosadze v CNC výrobe.
C-360
Vďaka svojej vynikajúcej opracovateľnosti a pevnosti je to najlepší typ mosadze spomedzi ostatných.Zinok (približne 35 %), olovo a železo (približne 3 %) a zvyšná meď tvoria zloženie mosadze C 360.Väčšina jeho aplikácií bola v automatických skrutkách, hudobných nástrojoch, hardvéri a častiach pre lekárske zariadenia.Vzhľadom na obsah olova má však aj určité nevýhody.Napríklad môže občas spôsobiť popraskanú povrchovú úpravu a je citlivý na kyseliny.
C-260
Táto dodatočná zmes zinku a medi obsahuje malé množstvo olova a železa.Zinok obsahuje asi 20% a 1% olova a železa.Pretože sa historicky používal v nábojových nábojoch, medzi výrobcami je tiež bežne známy ako nábojová mosadz.Vďaka dobrej tepelnej vodivosti, odolnosti voči korózii a pevnosti v ťahu je táto mosadz vhodná pre mnoho aplikácií, vrátane elektrických zásuviek, bižutérie, gombíkov, tlakových dopravníkových systémov a častí hodiniek.
C-280
Ide o silnú mosadznú triedu, pôvodne vyvinutú na obloženie trupu lode.Pomer medi a zinku v jeho konštrukcii je 3:2.
Je veľmi účinný pri výrobe námorných a architektonických komponentov vďaka svojej vysokej pevnosti a vynikajúcej odolnosti proti korózii.
C-464
Táto mosadz sa špeciálne používa na výrobu častí námorných plavidiel v prostrediach s vysokou úrovňou vlhkosti.
Jeho jedinečné zloženie poskytuje mimoriadnu odolnosť proti korózii spolu s vysokou pevnosťou.Obsahuje 59 % medi, 40 % zinku, 1 % cínu a veľmi málo cínu.Samozrejme, že sme silní, CNC obrábanie je trochu náročnejšie, ale máme špecializované nástroje a odborných inžinierov, aby to bolo dokonalé.
Výhody
1. Jednoduché na obrábanie
CNC obrábanie mosadznej tyče
Mosadz je jednou z najjednoduchších zliatin na vykonávanie CNC obrábania.C-360 má 100% mieru obrobiteľnosti.Pretože mosadz možno obrábať pri vysokých rýchlostiach a zvyšuje rýchlosť odnímateľného materiálu, jej vynikajúce vlastnosti pri obrábaní výrazne skracujú čas obrábania.Zvyčajne sa ako obrobok používajú mosadzné tyče, ktoré nepoškodzujú obrábacie nástroje pri použití CNC stroja.
2. Rozmanitosť vlastností
Mosadz sa dodáva v rôznych stupňoch s rôznymi vlastnosťami, vrátane tvrdosti, pružnosti a pevnosti.
Požadované vlastnosti sú ľahko dosiahnuteľné zmiešaním rôznych množstiev medi, zinku, olova a železa.Preto je výber vhodnej triedy mosadze pre diely, ktoré sa majú vyrábať, jednoduchý.
3. Presné obrábanie
Mosadz má vlastnosti, ktoré prispievajú k rozmerovej stabilite CNC obrábaných komponentov, vrátane nízkeho koeficientu deformácie, vysokej opracovateľnosti a vynikajúcej odolnosti proti nárazu.
Preto je mosadz-CNC obrábanie efektívnym spôsobom výroby produktu, ktorý vyžaduje prísne tolerancie.
4. Bezpečné obrábanie
Na rozdiel od iných materiálov, ako je plast, mosadz neprodukuje toxické vedľajšie produkty počas CNC obrábania.Je teda úplne bezpečný na obrábanie, pretože je to tiež materiál bez iskier.
5. Kompatibilné s obrábacími nástrojmi
Prvou voľbou pre CNC obrábanie mosadzných dielov sú tyčové obrobky.Mosadz je však kompatibilná so všetkými typmi nástrojov, či už ide o rezanie, frézovanie, sústruženie, vŕtanie alebo akékoľvek iné operácie potrebné na výrobu.Táto charakteristika mosadze prispieva k obrábaniu bez trenia a zvýšenej účinnosti obrábania.
6. Recyklovateľnosť
Mosadzné CNC obrábané výrobky a komponenty sú úplne recyklovateľné.Mosadz teda možno po recyklácii opätovne použiť, keď sa skončí životný cyklus produktu.Ďalšou vynikajúcou vlastnosťou je schopnosť oddeliť zinok a meď pre opätovné použitie.
7. Vhodné pre vysokú vlhkosť aj teplotu
Keďže sa pri vysokých teplotách rýchlo neroztopia (odolajú minimálne 800 C), diely vyrobené CNC obrábaním dokážu odolať teplotným výzvam, čo z nich robí ideálnu voľbu pre aplikácie, kde je teplota výzvou pre funkčnosť.Tiež môžu odolať tvorbe hrdze v podmienkach vysokej vlhkosti bez straty svojich vlastností.
8. Estetická výhoda
Mosadz sa leskne a dodáva sa v rôznych farbách, od červenej po žltú.Množstvo zinku totiž určuje farbu.V porovnaní s inými materiálmi, ako je oceľ a plast, preto nie je potrebná ďalšia povrchová úprava.
Nevýhody
· Čierna oxidačná reakcia je pri mosadzi rizikom, preto ju treba často udržiavať.
· Mosadzné výrobky môžu byť citlivé na odzinkovanie kvôli ich vysokej koncentrácii zinku.
· Po určitom čase sa na povrchu produktu môžu vyvinúť trhliny spôsobené pnutím.
Povrchové úpravy a následné spracovanie mosadzných dielov
Ako už bolo spomenuté, odolnosť proti korózii je jednou z cenných výhod použitia mosadze na vytváranie výrobkov a dielov pomocou CNC obrábania, pretože má vynikajúce vlastnosti odolnosti proti korózii s veľmi atraktívnym vzhľadom.Takže vo väčšine prípadov nie je na povrchu potrebný žiadny náter.V dekoratívnych aplikáciách však môžete použiť ručné leštenie alebo Hon.
Mosadzné výrobky po minimálnej povrchovej úprave.
Aplikácia CNC-obrábaných mosadzných dielov
Mosadzné výrobky z CNC obrábania
CNC-obrábané mosadzné diely sa používajú v rôznych priemyselných odvetviach vďaka ich širokému spektru vlastností.
Elektrické komponenty
Kvôli vlastnostiam elektrickej vodivosti mosadze je niekoľko elektrických komponentov, ako sú poistky, konektory, piesty držiakov, uzemnenie, panelové dosky, časti meračov energie, elektrické zásuvky a iné, vyrobených pomocou CNC obrábania mosadze.
Vykurovacie zariadenia
Vysokoteplotné príslušenstvo zahŕňa termostaty, jadrá radiátorov, výparníky, výmenníky tepla, rúrky a nádrže.
Automobilové komponenty
Kolesá, ozubené kolesá, drieky ventilov, spojky, adaptéry, kontakty počítadla kilometrov a iné môžu byť vytvorené pomocou CNC obrábania mosadze.
Inštalatérstvo a železiarstvo
Vodovodné batérie, vane, potrubia, ventily, sprchové dvere, kúpeľňové priečky a ďalšie príslušenstvo.
Pripojenie a odkazy
Vo výrobnom priemysle sú upevňovacie prvky, ako sú matice, skrutky, oterové dosky, príruby, spojovacie prvky a puzdrá, nevyhnutné.Tieto produkty môžu byť vyrobené CNC obrábaním mosadze s vysokou presnosťou a hladkým povrchom.
Hydraulické komponenty:
Čerpadlá, tlakové valce, tlakové dopravníkové systémy, piesty a iné.
Vojenské
Rôzne komponenty rakiet, puzdrá na zbrane, zápalky na muníciu a mnoho ďalších.
Lietadlá
Podvozok lietadla, brzdové a kokpitové komponenty, podvozky, nákladné dvere atď.
Štruktúra a architektúra
Architektonické implementácie využívajú mosadzné CNC obrábanie, vrátane prstových dosiek, dverového nábytku, dažďových systémov, zábradlí, balustrád, panelov, kovaní a strešných krytín.
Lekárska zložkas
Aj keď sa mosadz v chirurgických zariadeniach vo veľkej miere nepoužíva, ihly, nožnice a skalpely, diely pre regulátory tlaku a zariadenia na kontrolu tlaku používali mosadzné diely vyrobené CNC obrábaním.
Iné aplikácie
Ostatné produkty a komponenty sú vyrobené z CNC obrábania mosadze, ako sú časti hodín, komponenty rôzne ako hudobné nástroje (trúbky, lesné rohy, trombóny a barytóny), šperky a iné ozdobné predmety.
Záverečné myšlienky
Medzi výhody mosadzných výrobkov vyrobených CNC obrábaním patrí ich opracovateľnosť, kompatibilita nástrojov, kratšie časy cyklov, trvanlivosť, recyklovateľnosť, rozmerová stálosť a iné.Navyše je jasné, ako v tom prípade kolektívne zvyšujú produktivitu a zisk.Preto je materiál pomerne cenovo dostupný a praktický, takže môžete kontaktuj nás pre akékoľvek spracovanie mosadze pomocou CNC stroja.Okrem toho ProleanHub ponúka profesionálne služby CNC obrábania pre mosadzné diely.Tu naši inžinieri kontroly kvality monitorujú každý krok obrábania, aby zachovali štandard a toleranciu.
Časté otázky
Ako môžeme zvýšiť produktivitu CNC obrábania mosadzných dielov?
Pri obrábaní dielov používajte správne nástroje, podmienky a vybavenie, aby ste zvýšili produktivitu.
Je CNC obrábanie mosadze tou správnou voľbou pre môj projekt?
Mosadz má vynikajúce mechanické vlastnosti, ktoré sa menia podľa obsahu zinku.Je tiež ekonomický a jednoduchý na CNC obrábanie.TAK sa zmestí do vášho projektu.Lendajte nám vedieťaký komponent alebo produkt hľadáte.Naši skúsení inžinieri vám pomôžu.Môžete si tiež pozrieť nášho sprievodcu oCNC obrábanie medi, pomôže vám to pri rozhodovaní medzi mosadzou a meďou.
Ako si vyberiem najlepšiu triedu mosadznej zliatiny?
Závisí to od použitia produktov a potrebných mechanických a fyzikálnych vlastností vrátane tvrdosti, pevnosti, ťažnosti a vodivosti.Pretože každý typ zliatiny má jedinečné vlastnosti, výber najlepšej triedy môže byť náročný.
Nechajte teda našich profesionálov rozhodnúť, čo je najlepšie pre CNC obrábanie na základe vašich požiadaviek.
Aké faktory je potrebné zvážiť pri výbere mosadzných tried?
Mali by ste zvážiť štyri kritické faktory odolnosti proti korózii, pevnosti, opracovateľnosti a vzhľadu.
Potrebujú opracované komponenty z mosadze povrchovú úpravu?
Väčšina komponentov nepotrebuje žiadne následné spracovanie náteru, ale ručné leštenie by bolo lepšie pre okrasné predmety.
Čas odoslania: 27. júna 2022