Pemesinan CNC dari Kuningan: Semua yang perlu Anda ketahui

Pembaruan terakhir: 09/02, waktu membaca: 8 menit

Berbagai komponen mesin kuningan CNC

Kuningan adalah paduan yang terbuat dari dua logam, tembaga dan seng, dalam proporsi yang bervariasi.Kandungan kedua logam ini tergantung pada sifat mekanik dan fisik yang diinginkan.Karena sifatnya yang khas, Kuningan telah menjadi bahan yang populer untukpermesinan CNC untuk memproduksi berbagai komponen, mulai dari mobil dan peralatan medis hingga pesawat terbang.Setiap hari, kita berinteraksi dengan banyak barang yang terbuat dari Kuningan, antara lain furnitur, gagang pintu, peralatan dapur, kabel listrik, alat musik, onderdil mobil, dan masih banyak lagi.

Di Kuningan, proporsi tembaga lebih tinggi (55 hingga 95%) daripada seng (5 hingga 45%).Timbal adalah logam lain yang ditambahkan ke Kuningan dalam jumlah rendah (<2%).Peran lead adalah untuk memudahkan Brass dalam proses permesinan CNC, seperti pemotongan, milling, pembubutan, dan lainnya.

Pada artikel ini, kami akan mengulas,Berbagai Jenis Kuningan, Sifat, Keunggulan, dan Aplikasi Komponen Kuningan Mesin CNC.

Jenis nilai kuningan yang umum digunakan dalam pemesinan CNC

Nilai kuningan dibagi menjadi beberapa klasifikasi berdasarkan kandungan seng, tembaga, timah, dan besi.Proporsi konten ini bervariasi dalam sifat fisik dan mekanik, membuatnya cocok untuk berbagai aplikasi.Di antara berbagai jenis, empat tingkatan, C-360, C-260 & C-280, dan C-646, adalah Kuningan yang paling umum digunakan dalam pembuatan CNC.

C-360

Karena kemampuan mesin dan kekuatannya yang unggul, ini adalah jenis Kuningan terbaik di antara yang lainnya.Seng (sekitar 35%), Timbal & Besi (sekitar 3%), dan sisa tembaga membentuk komposisi C 360- Kuningan.Sebagian besar aplikasinya adalah sekrup otomatis, alat musik, perangkat keras, dan suku cadang untuk perangkat medis.Namun, karena kandungan timahnya, ia juga memiliki beberapa kelemahan.Misalnya, terkadang dapat menghasilkan permukaan yang retak dan sensitif terhadap asam.

C-260

Formulasi seng-tembaga tambahan ini mengandung sedikit timbal dan besi.Seng mengandung sekitar 20% dan 1% timbal dan besi.Karena secara historis, telah digunakan dalam kartrid amunisi, juga biasa dikenal sebagai kartrid kuningan di kalangan produsen.Konduktivitas panas yang baik, ketahanan korosi, dan kekuatan tarik Kuningan ini membuatnya cocok untuk banyak aplikasi, termasuk soket listrik, perhiasan kostum, kancing, sistem konveyor tekanan, dan suku cadang jam tangan.

C-280

Ini adalah kelas kuningan yang kuat, awalnya dikembangkan untuk lapisan lambung kapal.Rasio tembaga terhadap seng dalam konstruksinya adalah 3:2.

Ini sangat efektif untuk pembuatan komponen kelautan dan arsitektur karena kekuatannya yang tinggi dan ketahanan korosi yang sangat baik.

C-464

Kuningan ini khusus digunakan untuk memproduksi suku cadang kapal angkatan laut di lingkungan dengan tingkat kelembapan tinggi.

Komposisinya yang unik memberikan sifat ketahanan korosi yang luar biasa bersama dengan kekuatan tinggi.Ini terdiri dari 59% tembaga, 40% seng, 1% timah, dan sangat sedikit timah.Tentu saja, menjadi kuat membuat pemesinan CNC sedikit lebih menantang, tetapi kami memiliki alat khusus dan insinyur ahli untuk membuatnya sempurna.

Keuntungan

1.          Mudah untuk Pemesinan

Pemesinan CNC dari batang kuningan

Kuningan adalah salah satu paduan paling mudah untuk melakukan pemesinan CNC.C-360 memiliki tingkat machinability 100%.Karena Kuningan dapat dikerjakan dengan mesin pada kecepatan tinggi dan meningkatkan laju material lepasan, sifat machinability-nya yang sangat baik secara signifikan mengurangi waktu pengerjaan.Biasanya, batang kuningan digunakan sebagai benda kerja dan tidak merusak alat permesinan saat menggunakan mesin CNC.

2.          Berbagai properti

Kuningan hadir dalam berbagai tingkatan dengan berbagai karakteristik, termasuk kekerasan, elastisitas, dan kekuatan.

Properti yang dibutuhkan mudah dicapai dengan mencampurkan tembaga, seng, timah, dan besi dalam jumlah yang berbeda.Oleh karena itu, memilih kelas kuningan yang sesuai untuk suku cadang yang akan diproduksi sangatlah mudah.

3.          Pemesinan yang Tepat

Kuningan memiliki sifat yang berkontribusi pada stabilitas dimensi komponen mesin CNC, termasuk koefisien deformasi yang rendah, kemampuan mesin yang tinggi, dan ketahanan benturan yang sangat baik.

Oleh karena itu, pemesinan Brass-CNC adalah cara yang efisien untuk memproduksi produk yang memerlukan toleransi ketat.

4.          Pemesinan yang Aman

Tidak seperti bahan lain seperti plastik, Kuningan tidak menghasilkan produk sampingan yang beracun selama pemesinan CNC.Jadi, sepenuhnya aman untuk pemesinan karena juga merupakan bahan bebas percikan.

5.          Kompatibel dengan alat permesinan

Pilihan pertama untuk pemesinan CNC bagian kuningan adalah benda kerja batang.Namun, Brass kompatibel dengan semua jenis alat, baik pemotongan, penggilingan, pembubutan, pengeboran, atau operasi lain yang diperlukan untuk produksi.Karakteristik Kuningan ini berkontribusi pada pemesinan tanpa gesekan dan peningkatan efisiensi pemesinan.

6.          Dapat didaur ulang

Produk dan komponen mesin CNC kuningan sepenuhnya dapat didaur ulang.Jadi, Kuningan dapat digunakan kembali setelah didaur ulang saat siklus hidup suatu produk selesai.Fitur unggulan lainnya adalah kemampuan memisahkan seng dan tembaga untuk digunakan kembali.

7.          Cocok untuk kelembapan dan suhu tinggi

Karena tidak cepat meleleh pada suhu tinggi (tahan setidaknya 800 C), suku cadang yang diproduksi oleh pemesinan CNC dapat menahan tantangan termal, menjadikannya pilihan ideal untuk aplikasi di mana suhu merupakan tantangan untuk fungsionalitas.Juga, mereka dapat menahan pembentukan karat pada kondisi kelembaban tinggi tanpa kehilangan sifatnya.

8.          Keuntungan estetika

Kuningan berkilau dan tersedia dalam berbagai warna, dari merah hingga kuning.Ini karena jumlah seng menentukan warnanya.Oleh karena itu, tidak diperlukan lapisan tambahan dibandingkan bahan lain seperti baja dan plastik.

Kekurangan

·        Reaksi oksidasi hitam merupakan risiko dengan Kuningan, sehingga harus sering dipertahankan.

·        Produk kuningan mungkin rentan terhadap dezincifikasi karena konsentrasi sengnya yang tinggi.

·        Stres retak dapat berkembang pada permukaan produk setelah beberapa waktu.

Finishing Permukaan dan Pasca-Pemrosesan komponen Kuningan

Seperti disebutkan sebelumnya, Ketahanan korosi adalah salah satu keuntungan berharga menggunakan Kuningan untuk membuat produk dan suku cadang menggunakan permesinan CNC yang memiliki sifat ketahanan korosi yang sangat baik dengan hasil yang sangat menarik.Jadi Kebanyakan kasus, tidak diperlukan pelapisan pada permukaan.Namun, Anda dapat menggunakan pemolesan tangan atau mengasah dalam aplikasi dekoratif.

Produk kuningan setelah finishing minimal.

Penerapan bagian Kuningan Bermesin CNC

Produk kuningan dari mesin CNC

Suku cadang Kuningan dengan Mesin CNC digunakan di berbagai industri karena sifat-sifatnya yang luas.

Komponen Listrik

Karena sifat konduktivitas listrik Kuningan, beberapa komponen listrik seperti Fuse, konektor, Holder Plunger, pembumian, papan panel, bagian pengukur energi, soket listrik, dan lainnya dibuat dengan mesin CNC dari Kuningan.

Peralatan pemanas

Aksesori suhu tinggi termasuk termostat, inti radiator, evaporator, penukar panas, tabung, dan tangki.

Komponen otomotif

 Roda, roda gigi, batang katup, kopling, adaptor, kontak Odometer, dan lainnya dapat dibuat dengan pemesinan CNC dari Kuningan.

Pipa dan perangkat keras

Keran air, Bathtub, Pipa, Katup, pintu shower, partisi kamar mandi, dan aksesoris lainnya.

Bergabung dan tautan

Dalam industri manufaktur, elemen pengikat seperti mur, baut, pelat aus, flensa, pengencang, dan busing sangat penting.Produk-produk ini dapat dibuat dari pemesinan CNC dari Kuningan dengan tingkat akurasi yang tinggi dan hasil akhir yang halus.

Komponen hidrolika:

Pompa, Silinder tenaga, Sistem konveyor tekanan, Piston, dan lain-lain.

Militer

Berbagai komponen misil, casing untuk senjata, primer amunisi, dan masih banyak lagi.

Pesawat terbang

Undercarriage pesawat, rem, & komponen kokpit, roda pendaratan, pintu kargo, dll.

Struktur dan arsitektur

Implementasi arsitektur menggunakan pemesinan Brass-CNC, termasuk pelat jari, furnitur pintu, sistem air hujan, Pegangan Tangan, Langkan, panel, perlengkapan, dan atap.

Komponen Mediss

Meskipun Kuningan tidak banyak digunakan dalam peralatan bedah, Jarum, gunting, dan pisau bedah, bagian untuk Regulator tekanan dan perangkat kontrol tekanan menggunakan bagian kuningan yang dibuat dengan mesin CNC.

Aplikasi lain

Produk dan komponen lain dibuat dari mesin CNC Kuningan, seperti bagian jam, komponen yang berbeda seperti alat musik (Terompet, terompet Prancis, trombon, dan bariton), Perhiasan, dan barang dekoratif lainnya.

Pikiran Akhir

Keunggulan produk kuningan yang dibuat dengan pemesinan CNC meliputi kemampuan mesinnya, kompatibilitas alat, waktu siklus yang lebih singkat, daya tahan, sifat dapat didaur ulang, stabilitas dimensi, dan lain-lain.Selain itu, jelas bagaimana mereka secara kolektif meningkatkan produktivitas dan keuntungan dalam kasus tersebut.Karena itu, bahannya relatif terjangkau dan praktis, jadi Anda bisa Hubungi kami untuk setiap pengolahan kuningan menggunakan mesin CNC.Selain itu, ProleanHub menawarkan layanan Pemesinan CNC profesional untuk suku cadang Kuningan.Di sini, teknisi kontrol kualitas kami memantau setiap langkah pemesinan untuk mempertahankan standar dan toleransi.

FAQ

Bagaimana kita dapat meningkatkan produktivitas permesinan CNC untuk suku cadang Kuningan?

Gunakan perkakas, kondisi, dan perlengkapan yang tepat saat mengerjakan bagian-bagian untuk meningkatkan produktivitas.

Apakah pemesinan CNC Kuningan adalah Pilihan yang Tepat untuk Proyek saya?

Kuningan memiliki sifat mekanik yang sangat baik yang bervariasi sesuai dengan kandungan sengnya.Ini juga ekonomis dan mudah untuk pemesinan CNC.JADI itu bisa sesuai dengan Proyek Anda.HanyaBeritahu kamikomponen atau produk apa yang Anda cari.Insinyur kami yang berpengalaman akan membantu Anda.Anda juga dapat memeriksa panduan kami tentangPemesinan tembaga CNC, ini akan membantu Anda dalam membuat keputusan antara kuningan dan tembaga.

Bagaimana cara memilih kelas paduan kuningan terbaik?

Itu tergantung pada aplikasi produk dan kualitas mekanik dan fisik yang diperlukan, termasuk kekerasan, kekuatan, keuletan, dan konduktivitas.Karena setiap jenis paduan memiliki sifat unik, memilih grade terbaik bisa jadi menantang.

Jadi, biarkan profesional kami memutuskan mana yang terbaik untuk permesinan CNC berdasarkan kebutuhan Anda.

Faktor apa saja yang perlu dipertimbangkan saat memilih grade Brass?

Anda harus mempertimbangkan empat faktor penting ketahanan korosi, kekuatan, kemampuan mesin, dan penampilan.

Apakah komponen mesin dari Kuningan membutuhkan finishing Permukaan?

Sebagian besar komponen tidak memerlukan pelapisan pasca-pemrosesan, tetapi pemolesan tangan akan lebih baik untuk barang-barang hias.