Messingin CNC-työstö: Kaikki mitä sinun tarvitsee tietää

Viimeisin päivitys: 09/02, aikaa lukea: 8 minuuttia

Erilaisia ​​messinki-CNC-koneistettuja komponentteja

Messinki on seos, joka on valmistettu kahdesta metallista, kuparista ja sinkistä, vaihtelevissa suhteissa.Näiden kahden metallin pitoisuus riippuu halutuista mekaanisista ja fysikaalisista ominaisuuksista.Erikoisominaisuuksiensa vuoksi messinki on ollut suosittu materiaaliCNC-työstö tuottaa erilaisia ​​komponentteja autoista ja lääketieteellisistä laitteista lentokoneisiin.Joka päivä olemme vuorovaikutuksessa monien messingistä valmistettujen esineiden kanssa, mukaan lukien huonekalut, ovenkahvat, keittiövälineet, sähköjohdot, musiikki-instrumentit, autonosat ja monet muut.

Messingissä kuparin osuus on suurempi (55-95%) kuin sinkin (5-45%).Lyijy on toinen metalli, jota on lisätty messinkiin pieninä määrinä (< 2 %).Johtimen tehtävänä on tehdä messingistä helpompaa CNC-työstöprosessia varten, kuten leikkaus, jyrsintä, sorvaus ja paljon muuta.

Tässä artikkelissa teemme yleiskatsauksen,Erilaiset messinkityypit, CNC-koneistettujen messinkikomponenttien ominaisuudet, edut ja sovellukset.

Yleisiä CNC-koneistuksessa käytettyjä messinkilaatuja

Messinkilajit jaetaan useisiin luokkiin sinkki-, kupari-, lyijy- ja rautapitoisuuden perusteella.Näiden pitoisuuksien osuudet vaihtelevat fysikaalisten ja mekaanisten ominaisuuksiltaan, joten ne sopivat monenlaisiin sovelluksiin.Eri tyyppien joukossa neljä luokkaa, C-360, C-260 & C-280 ja C-646, ovat yleisimmin käytetty messinki CNC-tuotannossa.

C-360

Ylivoimaisen työstettävyyden ja lujuuden ansiosta se on paras messinkityyppi muiden joukossa.Sinkki (noin 35 %), lyijy ja rauta (noin 3 %) ja jäljelle jäänyt kupari muodostavat C 360 - messingin koostumuksen.Suurin osa sen sovelluksista on ollut automaattisissa ruuveissa, soittimissa, laitteistoissa ja lääketieteellisten laitteiden osissa.Lyijysisällön vuoksi sillä on kuitenkin myös joitain haittoja.Se voi esimerkiksi toisinaan tuottaa halkeilevan pinnan ja on herkkä hapoille.

C-260

Tämä ylimääräinen sinkki-kuparikoostumus sisältää pienen määrän lyijyä ja rautaa.Sinkki sisältää noin 20 % ja 1 % lyijyä ja rautaa.Koska sitä on historiallisesti käytetty ammuspatruunoissa, se tunnetaan valmistajien keskuudessa myös patruunan messinkinä.Tämän messingin hyvä lämmönjohtavuus, korroosionkestävyys ja vetolujuus tekevät siitä sopivan moniin sovelluksiin, mukaan lukien pistorasiat, pukukorut, napit, painekuljetinjärjestelmät ja kelloosat.

C-280

Se on vahvaa messinkilaatua, joka kehitettiin alun perin veneen rungon vuoraukseen.Kuparin ja sinkin suhde sen rakenteessa on 3:2.

Se on erittäin tehokas meri- ja arkkitehtonisten komponenttien valmistukseen korkean lujuutensa ja erinomaisen korroosionkestävyyden ansiosta.

C-464

Tätä messinkiä käytetään erityisesti laivaston alusten osien valmistukseen ympäristöissä, joissa on korkea kosteus.

Sen ainutlaatuinen koostumus tarjoaa poikkeukselliset korroosionkestävyysominaisuudet sekä korkea lujuus.Se sisältää 59 % kuparia, 40 % sinkkiä, 1 % tinaa ja hyvin vähän tinaa.Tietysti vahva oleminen tekee CNC-työstyksestä hieman haastavampaa, mutta meillä on erikoistyökalut ja asiantuntijainsinöörit, jotka tekevät siitä täydellisen.

Edut

1.          Helppo työstää

Messinkitangon CNC-työstö

Messinki on yksi yksinkertaisimmista seoksista CNC-koneistukseen.C-360:n työstettävyysaste on 100 %.Koska messinkiä voidaan työstää suurilla nopeuksilla ja se parantaa irrotettavan materiaalin määrää, sen erinomaiset työstettävyysominaisuudet vähentävät merkittävästi koneistusaikaa.Tyypillisesti messinkitankoja käytetään työkappaleena, eivätkä ne vahingoita työstötyökaluja CNC-konetta käytettäessä.

2.          Erilaisia ​​ominaisuuksia

Messinkiä on saatavana eri laatuina, ja niillä on erilaisia ​​ominaisuuksia, kuten kovuus, elastisuus ja lujuus.

Tarvittavat ominaisuudet ovat helposti saavutettavissa sekoittamalla erilaisia ​​määriä kuparia, sinkkiä, lyijyä ja rautaa.Siksi sopivan messinkilaadun valitseminen valmistettaville osille on helppoa.

3.          Tarkka koneistus

Messingillä on ominaisuuksia, jotka edistävät CNC-koneistettujen komponenttien mittojen vakautta, mukaan lukien alhainen muodonmuutoskerroin, hyvä työstettävyys ja erinomainen iskunkestävyys.

Siksi messinki-CNC-työstö on tehokas tapa valmistaa tuotetta, joka vaatii tiukkoja toleransseja.

4.          Turvallinen koneistus

Toisin kuin muut materiaalit, kuten muovi, messinki ei tuota myrkyllisiä sivutuotteita CNC-koneistuksen aikana.Se on siis täysin turvallinen koneistukseen, koska se on myös kipinöimätöntä materiaalia.

5.          Yhteensopiva työstötyökalujen kanssa

Ensimmäinen valinta messinkiosien CNC-työstöön on tankotyökappaleet.Messinki on kuitenkin yhteensopiva kaikentyyppisten työkalujen kanssa, olipa kyseessä leikkaus, jyrsintä, sorvaus, poraus tai mikä tahansa muu tuotantoon tarvittava toimenpide.Tämä messingin ominaisuus edistää kitkatonta työstöä ja parantaa koneistustehokkuutta.

6.          Kierrätettävyys

Messingistä valmistetut CNC-koneistetut tuotteet ja komponentit ovat täysin kierrätettäviä.Joten messinkiä voidaan käyttää uudelleen kierrätyksen jälkeen, kun tuotteen elinkaari on päättynyt.Toinen erinomainen ominaisuus on kyky erottaa sinkki ja kupari uudelleenkäyttöä varten.

7.          Sopii sekä korkeaan kosteuteen että lämpötilaan

Koska ne eivät sula nopeasti korkeissa lämpötiloissa (kestävät vähintään 800 C), CNC-työstyksellä valmistetut osat kestävät lämpöhaasteita, mikä tekee niistä ihanteellisen valinnan sovelluksiin, joissa lämpötila on haaste toiminnallisuudelle.Ne kestävät myös ruosteen muodostumista kosteissa olosuhteissa menettämättä ominaisuuksiaan.

8.          Esteettinen etu

Messinki kiiltää ja sitä on saatavana eri väreissä punaisesta keltaiseen.Tämä johtuu siitä, että sinkin määrä määrittää värin.Siksi lisäpinnoitusta ei tarvita muihin materiaaleihin, kuten teräkseen ja muoviin, verrattuna.

Haitat

·        Mustan hapettumisreaktio on riski messingin kanssa, joten se on huollettava usein.

·        Messinkituotteet voivat olla herkkiä sinkinpoistolle niiden korkean sinkkipitoisuuden vuoksi.

·        Jonkin ajan kuluttua tuotteen pintaan voi muodostua jännityshalkeamia.

Messinkiosien pintakäsittely ja jälkikäsittely

Kuten aiemmin mainittiin, korroosionkestävyys on yksi arvokkaista eduista, kun messingistä valmistetaan tuotteita ja osia CNC-työstyksellä, sillä sillä on erinomaiset korroosionkestävyysominaisuudet ja erittäin houkutteleva ulkoasu.Joten useimmissa tapauksissa pintaa ei tarvita pinnoitusta.Voit kuitenkin käyttää käsinkiillotusta tai Honea koristesovelluksissa.

Messinkituotteet minimaalisen viimeistelyn jälkeen.

CNC-koneistettujen messinkiosien käyttö

Messinkituotteet CNC-työstyksestä

CNC-koneistettuja messinkiosia käytetään useilla teollisuudenaloilla niiden laajan ominaisuuksiensa vuoksi.

Sähkökomponentit

Messingin sähkönjohtavuusominaisuuksien vuoksi useat sähkökomponentit, kuten sulake, liittimet, pidikemännät, maadoitukset, paneelilevyt, energiamittarin osat, pistorasiat ja muut valmistetaan messingin CNC-työstyksellä.

Lämmityslaitteet

Korkean lämpötilan lisävarusteita ovat termostaatit, jäähdyttimen sydämet, höyrystimet, lämmönvaihtimet, putket ja säiliöt.

Autojen komponentit

 Messingin CNC-työstyksellä voidaan luoda pyöriä, vaihteita, venttiilivarsia, kytkimiä, sovittimia, matkamittarin koskettimia ja muita.

Putkityöt ja laitteistot

Vesihanat, kylpyammeet, putket, venttiilit, suihkuovet, kylpyhuoneen väliseinät ja muut tarvikkeet.

Liittyminen ja linkit

Valmistusteollisuudessa kiinnityselementit, kuten mutterit, pultit, kulutuslevyt, laipat, kiinnikkeet ja holkit, ovat välttämättömiä.Nämä tuotteet voidaan valmistaa messingin CNC-työstyksellä korkealla tarkkuudella ja sileällä viimeistelyllä.

Hydrauliikan komponentit:

Pumput, tehosylinterit, painekuljetinjärjestelmät, männät ja muut.

Sotilaallinen

Erilaisia ​​ohjuskomponentteja, aseiden koteloita, ammusten sytyttimiä ja paljon muuta.

Ilma-alus

Lentokoneen alavaunut, jarrut ja ohjaamon osat, laskutelineet, lastin ovet jne.

Rakenne ja arkkitehtuuri

Arkkitehtonisissa toteutuksissa käytetään messinki-CNC-työstöä, mukaan lukien sormilevyt, ovikalusteet, sadevesijärjestelmät, kaiteet, kaiteet, paneelit, varusteet ja katto.

Lääketieteellinen komponenttis

Vaikka messinkiä ei käytetä paljon kirurgisissa laitteissa, neulat, sakset ja skalpellit, paineensäätimien osat ja paineensäätölaitteet käyttivät CNC-koneistettuja messinkiosia.

Muut sovellukset

Muut tuotteet ja komponentit valmistetaan messingin CNC-työstyksellä, kuten kelloosat, eri komponentit, kuten soittimet (trumpetit, torvet, pasuunat ja baritonit), korut ja muut koriste-esineet.

Lopulliset ajatukset

CNC-työstyksellä valmistettujen messinkituotteiden etuja ovat työstettävyys, työkalujen yhteensopivuus, lyhyemmät kiertoajat, kestävyys, kierrätettävyys, mittapysyvyys ja muut.Lisäksi on selvää, kuinka ne yhdessä lisäävät tuottavuutta ja voittoa siinä tapauksessa.Siksi materiaali on suhteellisen edullinen ja käytännöllinen, joten voit ota meihin yhteyttä kaikkeen messingin käsittelyyn CNC-koneella.Lisäksi ProleanHub tarjoaa ammattimaisen CNC-työstöpalvelun messinkiosille.Täällä laadunvalvontainsinöörimme valvovat jokaista koneistusvaihetta säilyttääkseen standardin ja toleranssin.

FAQ:t

Kuinka voimme lisätä messinkiosien CNC-työstön tuottavuutta?

Käytä asianmukaisia ​​työkaluja, olosuhteita ja laitteita työstäessäsi osia tuottavuuden lisäämiseksi.

Onko messingin CNC-työstö oikea valinta projektiini?

Messingillä on erinomaiset mekaaniset ominaisuudet, jotka vaihtelevat sinkkipitoisuuden mukaan.Se on myös taloudellinen ja helppo työstää CNC.Joten se voi sopia projektiisi.Vainkerro meillemitä komponenttia tai tuotetta etsit.Kokeneet insinöörimme auttavat sinua.Voit myös tarkistaa oppaastammeCNC-kuparin työstö, se auttaa sinua tekemään päätöksen messingin ja kuparin välillä.

Kuinka valitsen parhaan messingiseoslaadun?

Se riippuu tuotteiden käyttökohteista ja tarvittavista mekaanisista ja fysikaalisista ominaisuuksista, mukaan lukien kovuus, lujuus, sitkeys ja johtavuus.Koska jokaisella metalliseoksella on ainutlaatuiset ominaisuudet, parhaan laadun valitseminen voi olla haastavaa.

Joten anna ammattilaistemme päättää, mikä on paras CNC-koneistukseen tarpeidesi perusteella.

Mitä tekijöitä on otettava huomioon valittaessa messinkilaatuja?

Sinun tulee ottaa huomioon neljä kriittistä tekijää, jotka ovat korroosionkestävyys, lujuus, työstettävyys ja ulkonäkö.

Tarvitsevatko messingin koneistetut komponentit pintakäsittelyä?

Suurin osa komponenteista ei vaadi pinnoituksen jälkikäsittelyä, mutta käsin kiillotus olisi parempi koriste-esineille.