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पीतल की सीएनसी मशीनिंग: वह सब कुछ जो आपको जानना आवश्यक है

पीतल की सीएनसी मशीनिंग: वह सब कुछ जो आपको जानना आवश्यक है

अंतिम अद्यतन: 09/02, पढ़ने का समय: 8 मिनट

 C18200 क्रोमियम कॉपर

विभिन्न पीतल सीएनसी-मशीनीकृत घटक

पीतल एक मिश्र धातु है जो दो धातुओं, तांबे और जस्ता से अलग-अलग अनुपात में बनाई जाती है।इन दो धातुओं की सामग्री वांछित यांत्रिक और भौतिक गुणों पर निर्भर करती है।अपने विशिष्ट गुणों के कारण, पीतल एक लोकप्रिय सामग्री रही हैसीएनसी मशीनिंग ऑटोमोबाइल और चिकित्सा उपकरणों से लेकर विमान तक विभिन्न घटकों का उत्पादन करने के लिए।हर दिन, हम पीतल से बनी कई वस्तुओं के साथ बातचीत करते हैं, जिनमें फर्नीचर, दरवाजे की कुंडी, बरतन, बिजली के तार, संगीत वाद्ययंत्र, ऑटो के पुर्जे और बहुत कुछ शामिल हैं।

पीतल में, जस्ता (5 से 45%) की तुलना में तांबे का अनुपात अधिक (55 से 95%) होता है।सीसा एक अन्य धातु है जिसे पीतल में कम मात्रा (<2%) में जोड़ा जाता है।सीसा की भूमिका सीएनसी मशीनिंग प्रक्रिया के लिए पीतल को आसान बनाना है, जैसे काटना, मिलिंग, मोड़ना और बहुत कुछ।

इस लेख में, हम अवलोकन करेंगे,विभिन्न प्रकार के पीतल, गुण, लाभ और सीएनसी मशीनीकृत पीतल घटकों के अनुप्रयोग.

 

सीएनसी मशीनिंग में उपयोग किए जाने वाले सामान्य प्रकार के पीतल के ग्रेड

पीतल के ग्रेड को जस्ता, तांबा, सीसा और लोहे की सामग्री के आधार पर कई वर्गीकरणों में विभाजित किया गया है।इन सामग्रियों के अनुपात भौतिक और यांत्रिक गुणों में भिन्न होते हैं, जो उन्हें अनुप्रयोगों की एक विस्तृत श्रृंखला के लिए उपयुक्त बनाते हैं।विभिन्न प्रकारों में, चार ग्रेड, सी- 360, सी- 260 और सी- 280, और सी- 646सीएनसी निर्माण में सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला पीतल है।

सी-360

इसकी बेहतर मशीनेबिलिटी और ताकत के कारण, यह दूसरों के बीच सबसे अच्छा प्रकार का पीतल है।जस्ता (लगभग 35%), सीसा और लोहा (लगभग 3%), और शेष तांबा C 360- पीतल की संरचना बनाते हैं।इसके अधिकांश अनुप्रयोग स्वचालित शिकंजा, संगीत वाद्ययंत्र, हार्डवेयर और चिकित्सा उपकरणों के पुर्जों में हैं।हालांकि, लेड की मात्रा के कारण इसके कुछ नुकसान भी हैं।उदाहरण के लिए, यह कभी-कभी एक फटा हुआ सतह खत्म कर सकता है और एसिड के प्रति संवेदनशील होता है।

सी-260

इस अतिरिक्त जिंक-कॉपर फॉर्मूलेशन में लेड और आयरन की थोड़ी मात्रा होती है।जिंक में लगभग 20% और 1% सीसा और लोहा होता है।क्योंकि ऐतिहासिक रूप से, यह गोला बारूद कारतूस में इस्तेमाल किया गया है, इसे आमतौर पर निर्माताओं के बीच कारतूस पीतल के रूप में भी जाना जाता है।इस पीतल की अच्छी गर्मी चालकता, संक्षारण प्रतिरोध, और तन्य शक्ति इसे कई अनुप्रयोगों के लिए उपयुक्त बनाती है, जिसमें विद्युत सॉकेट, पोशाक गहने, बटन, दबाव कन्वेयर सिस्टम और घड़ी के पुर्जे शामिल हैं।

सी-280

यह मजबूत ब्रास ग्रेड है, जिसे शुरू में बोट हल लाइनिंग के लिए विकसित किया गया था।इसके निर्माण में तांबे से जस्ता का अनुपात 3:2 है।

यह अपनी उच्च शक्ति और उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध के कारण समुद्री और वास्तु घटकों के निर्माण के लिए बहुत प्रभावी है।

सी-464

यह पीतल विशेष रूप से उच्च नमी के स्तर वाले वातावरण में नौसैनिक पोत भागों का उत्पादन करने के लिए उपयोग किया जाता है।

इसकी अनूठी रचना उच्च शक्ति के साथ-साथ असाधारण संक्षारण प्रतिरोध गुण प्रदान करती है।इसमें 59% तांबा, 40% जस्ता, 1% टिन और बहुत कम टिन होता है।बेशक, मजबूत होना सीएनसी मशीनिंग को थोड़ा और चुनौतीपूर्ण बनाता है, लेकिन हमारे पास इसे सही बनाने के लिए विशेष उपकरण और विशेषज्ञ इंजीनियर हैं।

 

लाभ

1.          मशीनिंग के लिए आसान

 

 अधिकांश घटकों को कोटिंग के बाद के प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन सजावटी वस्तुओं के लिए हाथ से पॉलिश करना बेहतर होगा

पीतल की छड़ की सीएनसी मशीनिंग

सीएनसी मशीनिंग करने के लिए पीतल सबसे सरल मिश्र धातुओं में से एक है।C-360 में 100% मशीनेबिलिटी रेट है।क्योंकि पीतल को उच्च गति पर मशीनीकृत किया जा सकता है और हटाने योग्य सामग्री दर को बढ़ाया जा सकता है, इसके उत्कृष्ट मशीनीकरण गुण मशीनिंग समय को काफी कम कर देते हैं।आमतौर पर, पीतल की छड़ें वर्कपीस के रूप में उपयोग की जाती हैं और सीएनसी मशीन का उपयोग करते समय मशीनिंग टूल्स को नुकसान नहीं पहुंचाती हैं।

2.          तरह-तरह के गुण

पीतल कठोरता, लोच और ताकत सहित विभिन्न विशेषताओं के साथ विभिन्न ग्रेड में आता है।

कॉपर, जिंक, लेड और आयरन की विभिन्न मात्राओं को मिलाकर आवश्यक गुण आसानी से प्राप्त किए जा सकते हैं।इसलिए, निर्मित किए जाने वाले पुर्जों के लिए उपयुक्त पीतल ग्रेड चुनना सरल है।

3.          सटीक मशीनिंग

पीतल में गुण होते हैं जो सीएनसी मशीनीकृत घटकों की आयामी स्थिरता में योगदान करते हैं, जिसमें कम विरूपण गुणांक, उच्च मशीनेबिलिटी और उत्कृष्ट प्रभाव प्रतिरोध शामिल हैं।

इसलिए, ब्रास-सीएनसी मशीनिंग एक ऐसे उत्पाद का निर्माण करने का एक कुशल तरीका है जिसके लिए सख्त सहनशीलता की आवश्यकता होती है।

4.          सुरक्षित मशीनिंग

प्लास्टिक जैसी अन्य सामग्रियों के विपरीत, सीएनसी मशीनिंग के दौरान पीतल जहरीले उप-उत्पादों का उत्पादन नहीं करता है।तो, यह मशीनिंग के लिए पूरी तरह से सुरक्षित है क्योंकि यह एक चिंगारी-मुक्त सामग्री भी है।

5.          मशीनिंग उपकरण के साथ संगत

पीतल के हिस्सों की सीएनसी मशीनिंग के लिए पहली पसंद रॉड वर्क पीस है।हालांकि, पीतल सभी प्रकार के उपकरणों के साथ संगत है, चाहे काटने, मिलिंग, टर्निंग, ड्रिलिंग, या उत्पादन के लिए आवश्यक कोई अन्य ऑपरेशन।पीतल की यह विशेषता घर्षण रहित मशीनिंग और बढ़ी हुई मशीनिंग दक्षता में योगदान करती है।

6.          recyclability

पीतल सीएनसी-मशीनीकृत उत्पाद और घटक पूरी तरह से पुन: प्रयोज्य हैं।इसलिए, उत्पाद का जीवन चक्र पूरा होने पर रीसाइक्लिंग के बाद पीतल का पुन: उपयोग किया जा सकता है।एक अन्य उत्कृष्ट विशेषता पुन: उपयोग के लिए जस्ता और तांबे को अलग करने की क्षमता है।

7.          उच्च नमी और तापमान दोनों के लिए उपयुक्त

क्योंकि वे उच्च तापमान (कम से कम 800 सी का सामना करने) पर जल्दी से पिघलते नहीं हैं, सीएनसी मशीनिंग द्वारा उत्पादित हिस्से थर्मल चुनौतियों का सामना कर सकते हैं, जिससे वे उन अनुप्रयोगों के लिए एक आदर्श विकल्प बन जाते हैं जहां तापमान कार्यक्षमता के लिए एक चुनौती है।इसके अलावा, वे अपने गुणों को खोए बिना उच्च नमी की स्थिति में जंग के गठन का सामना कर सकते हैं।

8.          सौंदर्य संबंधी लाभ

पीतल चमकदार है और विभिन्न रंगों में आता है, लाल से पीले तक।ऐसा इसलिए क्योंकि जिंक की मात्रा ही रंग तय करती है।इसलिए, स्टील और प्लास्टिक जैसी अन्य सामग्रियों की तुलना में अतिरिक्त कोटिंग की कोई आवश्यकता नहीं है।

 

नुकसान

·        ब्लैक ऑक्सीडेशन रिएक्शन ब्रास के साथ एक जोखिम है, इसलिए इसे बार-बार बनाए रखना चाहिए।

·        पीतल के उत्पादों में जिंक की मात्रा अधिक होने के कारण उनके डीजिंकिफिकेशन की चपेट में आ सकते हैं।

·        कुछ समय बाद उत्पाद की सतह पर तनाव दरारें विकसित हो सकती हैं।

 

पीतल के पुर्जों की सतह की फिनिशिंग और पोस्ट-प्रोसेसिंग

जैसा कि पहले उल्लेख किया गया है, संक्षारण प्रतिरोध सीएनसी-मशीनिंग का उपयोग करने वाले उत्पादों और भागों को बनाने के लिए पीतल का उपयोग करने के मूल्यवान लाभों में से एक है, जिसमें बहुत ही आकर्षक आउट-फिट के साथ उत्कृष्ट संक्षारण प्रतिरोध गुण हैं।तो ज्यादातर मामलों में, सतह पर किसी कोटिंग की आवश्यकता नहीं होती है।हालाँकि, आप सजावटी अनुप्रयोगों में हैंड पॉलिशिंग या होन का उपयोग कर सकते हैं।

 

न्यूनतम परिष्करण के बाद पीतल के उत्पाद 

न्यूनतम परिष्करण के बाद पीतल के उत्पाद।

सीएनसी-मशीनीकृत पीतल के पुर्जों का अनुप्रयोग

 सीएनसी मशीनिंग से पीतल के उत्पाद

सीएनसी मशीनिंग से पीतल के उत्पाद

 

सीएनसी-मशीनीकृत पीतल के हिस्सों का उपयोग विभिन्न उद्योगों में उनके व्यापक गुणों के कारण किया जाता है।

विद्युत उपकरण

पीतल के विद्युत चालकता गुणों के कारण, कई विद्युत घटक जैसे फ्यूज, कनेक्टर्स, होल्डर प्लंजर, अर्थिंग, पैनल बोर्ड, एनर्जी मीटर पार्ट्स, पावर सॉकेट और अन्य पीतल के सीएनसी मशीनिंग के साथ बनाए जाते हैं।

ताप उपकरण

उच्च तापमान के सामान में थर्मोस्टैट्स, रेडिएटर कोर, बाष्पीकरणकर्ता, हीट एक्सचेंजर्स, ट्यूब और टैंक शामिल हैं।

ऑटोमोटिव घटक

 पीतल के सीएनसी मशीनिंग के साथ पहिए, गियर, वाल्व के तने, कपलिंग, एडेप्टर, ओडोमीटर संपर्क और अन्य बनाए जा सकते हैं।

नलसाजी और हार्डवेयर

पानी के नल, बाथटब, पाइप, वाल्व, शॉवर दरवाजे, बाथरूम विभाजन, और अन्य सहायक उपकरण।

जुड़ना और लिंक

विनिर्माण उद्योग में, नट, बोल्ट, पहनने वाली प्लेट, फ्लैंगेस, फास्टनर और बुशिंग जैसे बन्धन तत्व आवश्यक हैं।इन उत्पादों को उच्च स्तर की सटीकता और चिकनी फिनिश के साथ पीतल की सीएनसी मशीनिंग से बनाया जा सकता है।

हाइड्रोलिक घटक:

पंप, पावर सिलेंडर, दबाव कन्वेयर सिस्टम, पिस्टन, और अन्य।

सैन्य

विभिन्न मिसाइल घटक, बंदूकों के लिए आवरण, गोला बारूद प्राइमर, और बहुत कुछ।

हवाई जहाज

विमान का अंडरकारेज, ब्रेक और कॉकपिट घटक, लैंडिंग गियर, कार्गो दरवाजे, आदि।

संरचना और वास्तुकला

वास्तु कार्यान्वयन में पीतल-सीएनसी मशीनिंग का उपयोग होता है, जिसमें फिंगर प्लेट, डोर फर्नीचर, वर्षा जल प्रणाली, हैंड्रिल, बलुस्ट्रैड, पैनल, फिटिंग और छत शामिल हैं।

चिकित्सा घटकs

हालांकि सर्जिकल उपकरण, सुई, कैंची और स्केलपेल में पीतल का अत्यधिक उपयोग नहीं किया जाता है, लेकिन दबाव नियामकों और दबाव नियंत्रण उपकरणों के लिए सीएनसी मशीनिंग से बने पीतल के हिस्सों का उपयोग किया जाता है।

अन्य अनुप्रयोगों

अन्य उत्पादों और घटकों को पीतल की सीएनसी मशीनिंग से बनाया जाता है, जैसे कि घड़ी के पुर्जे, संगीत वाद्ययंत्र (तुरही, फ्रेंच हॉर्न, ट्रॉम्बोन्स और बैरिटोन), आभूषण और अन्य सजावटी सामान जैसे विभिन्न घटक।

अंतिम विचार

सीएनसी मशीनिंग से बने पीतल के उत्पादों के लाभों में उनकी मशीनेबिलिटी, टूल कम्पैटिबिलिटी, छोटा चक्र समय, स्थायित्व, रिसाइकिल करने योग्य प्रकृति, आयामी स्थिरता और अन्य शामिल हैं।इसके अलावा, यह स्पष्ट है कि उस मामले में वे सामूहिक रूप से उत्पादकता और लाभ कैसे बढ़ाते हैं।इसलिए, सामग्री अपेक्षाकृत सस्ती और व्यावहारिक है, इसलिए आप कर सकते हैं संपर्क करें सीएनसी मशीन का उपयोग करके किसी भी पीतल के प्रसंस्करण के लिए।इसके अलावा, ProleanHub पीतल के पुर्जों के लिए एक पेशेवर सीएनसी मशीनिंग सेवा प्रदान करता है।यहां, हमारे गुणवत्ता नियंत्रण इंजीनियर मानक और सहिष्णुता बनाए रखने के लिए प्रत्येक मशीनिंग चरण की निगरानी करते हैं।

 

अक्सर पूछे जाने वाले प्रश्न

हम पीतल के हिस्सों के लिए सीएनसी मशीनिंग की उत्पादकता कैसे बढ़ा सकते हैं?

उत्पादकता बढ़ाने के लिए पुर्जों की मशीनिंग करते समय उचित उपकरण, स्थितियों और उपकरणों का उपयोग करें।

क्या पीतल की सीएनसी मशीनिंग मेरे प्रोजेक्ट के लिए सही विकल्प है?

पीतल में उत्कृष्ट यांत्रिक गुण होते हैं जो जस्ता की सामग्री के अनुसार भिन्न होते हैं।यह सीएनसी मशीनिंग के लिए किफायती और आसान भी है।तो यह आपके प्रोजेक्ट में फिट हो सकता है।अभीहमें बताइएआप किस घटक या उत्पाद की तलाश कर रहे हैं।हमारे अनुभवी इंजीनियर आपकी मदद करेंगे।आप हमारे गाइड के बारे में भी देख सकते हैंसीएनसी कॉपर मशीनिंगयह पीतल और तांबे के बीच निर्णय लेने में आपकी मदद करेगा।

मैं सबसे अच्छा पीतल मिश्र धातु ग्रेड कैसे चुनूं?

यह उत्पादों के अनुप्रयोगों और कठोरता, शक्ति, लचीलापन और चालकता सहित आवश्यक यांत्रिक और भौतिक गुणों पर निर्भर करता है।क्योंकि प्रत्येक प्रकार के मिश्र धातु में अद्वितीय गुण होते हैं, सर्वोत्तम ग्रेड चुनना चुनौतीपूर्ण हो सकता है।

तो, हमारे पेशेवरों को यह तय करने दें कि आपकी आवश्यकताओं के आधार पर सीएनसी मशीनिंग के लिए कौन सा सबसे अच्छा है।

ब्रास ग्रेड का चयन करते समय किन बातों का ध्यान रखना चाहिए?

आपको संक्षारण प्रतिरोध, शक्ति, मशीनीकरण और उपस्थिति के चार महत्वपूर्ण कारकों पर विचार करना चाहिए।

क्या पीतल के मशीनीकृत घटकों को सतही परिष्करण की आवश्यकता है?

अधिकांश घटकों को कोटिंग के बाद के प्रसंस्करण की आवश्यकता नहीं होती है, लेकिन सजावटी वस्तुओं के लिए हाथ से पॉलिश करना बेहतर होगा।


पोस्ट करने का समय: जून-27-2022

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