Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

Pirinç CNC işleme: Bilmeniz gereken her şey

Pirinç CNC işleme: Bilmeniz gereken her şey

Son güncelleme: 09/02, okuma süresi: 8 dakika

 C18200 Krom Bakır

Çeşitli Pirinç CNC işlenmiş bileşenler

Pirinç, değişen oranlarda bakır ve çinko olmak üzere iki metalden yapılmış bir alaşımdır.Bu iki metalin içeriği, istenen mekanik ve fiziksel özelliklere bağlıdır.Ayırt edici özellikleri nedeniyle Pirinç, popüler bir malzeme olmuştur.CNC işleme otomobil ve tıbbi cihazlardan uçağa kadar çeşitli bileşenleri üretmek.Her gün pirinçten yapılmış mobilyalar, kapı kolları, mutfak eşyaları, elektrik telleri, müzik aletleri, otomobil parçaları ve daha pek çok şeyle etkileşim halindeyiz.

Pirinçte bakır oranı (%55 ila %95) çinkodan (%5 ila %45) daha yüksektir.Kurşun, Pirinç'e düşük miktarda (< %2) eklenen başka bir metaldir.Kurşunun rolü, Pirinç'i kesme, frezeleme, tornalama ve daha fazlası gibi CNC işleme süreci için kolaylaştırmaktır.

Bu yazıda, gözden geçireceğiz,Çeşitli Pirinç türleri, CNC İşlenmiş Pirinç bileşenlerinin özellikleri, avantajları ve uygulamaları.

 

CNC işlemede kullanılan yaygın pirinç türleri

Pirinç kaliteleri, çinko, bakır, kurşun ve demir içeriğine göre çeşitli sınıflandırmalara ayrılır.Bu içeriğin oranları, fiziksel ve mekanik özelliklerde farklılık gösterir ve bu da onları çok çeşitli uygulamalar için uygun hale getirir.Çeşitli türler arasında, dört sınıf, C- 360, C- 260 & C- 280 ve C-646, CNC imalatında en yaygın kullanılan Pirinçlerdir.

C-360

Üstün işlenebilirliği ve mukavemeti nedeniyle diğerleri arasında en iyi Pirinç türüdür.Çinko (yaklaşık %35), Kurşun ve Demir (yaklaşık %3) ve geri kalan bakır, C 360-Pirinç bileşimini oluşturur.Uygulamalarının çoğu otomatik vidalar, Müzik aletleri, donanım ve tıbbi cihazlar için parçalar olmuştur.Ancak kurşun içeriği nedeniyle bazı dezavantajları da vardır.Örneğin, ara sıra çatlak bir yüzey üretebilir ve asitlere karşı hassastır.

C-260

Bu ek çinko-bakır formülasyonu az miktarda kurşun ve demir içerir.Çinko yaklaşık %20 ve %1 oranında kurşun ve demir içerir.Tarihsel olarak mühimmat fişeklerinde kullanıldığı için üreticiler arasında fişek pirinç olarak da bilinir.Bu Pirinç'in iyi ısı iletkenliği, korozyon direnci ve gerilme mukavemeti, onu elektrik prizleri, kostüm takıları, düğmeler, basınçlı konveyör sistemleri ve saat parçaları dahil olmak üzere birçok uygulama için uygun hale getirir.

C-280

Başlangıçta tekne gövde kaplaması için geliştirilmiş güçlü pirinç sınıfıdır.Yapısında bakırın çinkoya oranı 3:2'dir.

Yüksek mukavemeti ve mükemmel korozyon direnci nedeniyle deniz ve mimari bileşenlerin imalatında çok etkilidir.

C-464

Bu Pirinç, yüksek nem seviyelerine sahip ortamlarda donanma gemisi parçaları üretmek için özel olarak kullanılır.

Eşsiz bileşimi, yüksek mukavemetin yanı sıra olağanüstü korozyon direnci özellikleri sağlar.%59 bakır, %40 çinko, %1 kalay ve çok az kalay içerir.Tabii ki, güçlü olmak CNC işlemeyi biraz daha zorlaştırıyor, ancak onu mükemmel hale getirmek için özel araçlara ve uzman mühendislere sahibiz.

 

Avantajlar

1.          İşleme için Kolay

 

 Çoğu bileşenin herhangi bir sonradan kaplama işlemine ihtiyacı yoktur, ancak süs eşyaları için elle cilalama daha iyi olur

Bir pirinç çubuğun CNC ile işlenmesi

Pirinç, CNC işlemeyi gerçekleştirmek için en basit alaşımlardan biridir.C-360, %100 işlenebilirlik oranına sahiptir.Pirinç yüksek hızlarda işlenebildiğinden ve çıkarılabilir malzeme oranını artırdığından, mükemmel işlenebilirlik özellikleri işleme süresini önemli ölçüde azaltır.Tipik olarak, iş parçası olarak pirinç çubuklar kullanılır ve bir CNC makinesi kullanılırken işleme aletlerine zarar vermez.

2.          çeşitli özellikler

Pirinç, sertlik, elastikiyet ve mukavemet dahil olmak üzere çeşitli özelliklere sahip farklı sınıflarda gelir.

Farklı miktarlarda bakır, çinko, kurşun ve demir karıştırılarak gerekli özellikler kolayca elde edilebilir.Bu nedenle, üretilecek parçalar için uygun pirinç kalitesinin seçilmesi basittir.

3.          Hassas İşleme

Pirinç, düşük deformasyon katsayısı, yüksek işlenebilirlik ve mükemmel darbe direnci dahil olmak üzere CNC ile işlenmiş bileşenlerin boyutsal kararlılığına katkıda bulunan özelliklere sahiptir.

Bu nedenle, Pirinç-CNC işleme, katı toleranslar gerektiren bir ürünü üretmenin verimli bir yoludur.

4.          Güvenli İşleme

Plastik gibi diğer malzemelerin aksine Pirinç, CNC işleme sırasında toksik yan ürünler üretmez.Bu nedenle, aynı zamanda kıvılcım çıkarmayan bir malzeme olduğu için işleme için tamamen güvenlidir.

5.          İşleme araçlarıyla uyumlu

Pirinç parçaların CNC ile işlenmesi için ilk tercih çubuk iş parçalarıdır.Bununla birlikte, Brass, ister kesme, frezeleme, tornalama, delme veya üretim için gerekli diğer herhangi bir işlem olsun, tüm alet türleri ile uyumludur.Brass'in bu özelliği, sürtünmesiz işlemeye ve artan işleme verimliliğine katkıda bulunur.

6.          geri dönüştürülebilirlik

Pirinç CNC ile işlenmiş ürünler ve bileşenler tamamen geri dönüştürülebilir.Böylece Pirinç, bir ürünün yaşam döngüsü tamamlandığında geri dönüşümden sonra tekrar kullanılabilir.Bir başka mükemmel özellik de çinko ve bakırın yeniden kullanım için ayrılabilmesidir.

7.          Hem yüksek nem hem de sıcaklık için uygun

Yüksek sıcaklıklarda (en az 800 C'ye dayanıklı) hızlı bir şekilde erimediklerinden, CNC işlemeyle üretilen parçalar termal zorluklara dayanabilir ve bu da onları, sıcaklığın işlevsellik açısından zor olduğu uygulamalar için ideal bir seçim haline getirir.Ayrıca yüksek nem koşullarında pas oluşumuna özelliklerini kaybetmeden dayanabilirler.

8.          Estetik avantaj

Pirinç parıldıyor ve kırmızıdan sarıya kadar çeşitli renklerde geliyor.Bunun nedeni çinko miktarının rengi belirlemesidir.Bu nedenle çelik ve plastik gibi diğer malzemelere göre ek kaplamaya gerek yoktur.

 

Dezavantajları

·        Siyah oksidasyon reaksiyonu, Pirinç için bir risktir, bu nedenle sık sık bakımı yapılmalıdır.

·        Pirinç ürünler, yüksek çinko konsantrasyonları nedeniyle çinkosuzlaşmaya karşı hassas olabilir.

·        Ürün yüzeyinde bir süre sonra gerilim çatlakları gelişebilir.

 

Pirinç Parçaların Yüzey İşlemleri ve Son İşlemleri

Daha önce bahsedildiği gibi, Korozyon direnci, CNC işleme kullanarak ürün ve parçalar oluşturmak için Pirinç kullanmanın değerli avantajlarından biridir; şapka, çok çekici bir kıyafetle birlikte mükemmel korozyon direnci özelliklerine sahiptir.Bu nedenle çoğu durumda yüzeyde kaplama gerekmez.Ancak dekoratif uygulamalarda el cilası veya Hone kullanabilirsiniz.

 

Minimum bitirme işleminden sonra pirinç ürünler 

Minimum bitirme işleminden sonra pirinç ürünler.

CNC-İşlenmiş Pirinç parçaların uygulanması

 CNC işlemeden pirinç ürünler

CNC işlemeden pirinç ürünler

 

CNC-İşlenmiş Pirinç parçalar, geniş özellik yelpazesi nedeniyle çeşitli endüstrilerde kullanılmaktadır.

Elektrik parçaları

Pirinç'in elektriksel iletkenlik özelliklerinden dolayı, Sigorta, konektörler, Tutucu Pistonlar, topraklama, panel panoları, enerji ölçer parçaları, elektrik prizleri ve diğerleri gibi birçok elektrikli bileşen Pirinç CNC işleme ile yapılır.

ısıtma ekipmanları

Yüksek sıcaklık aksesuarları arasında termostatlar, radyatör petekleri, buharlaştırıcılar, ısı eşanjörleri, borular ve tanklar bulunur.

Otomotiv bileşenleri

 Pirinç CNC işleme ile tekerlekler, dişliler, valf gövdeleri, kaplinler, adaptörler, Kilometre sayacı kontakları ve diğerleri oluşturulabilir.

Sıhhi tesisat ve donanım

Musluklar, Küvetler, Borular, Vanalar, duş kapıları, banyo bölmeleri ve diğer aksesuarlar.

Katılma ve bağlantılar

İmalat sanayinde somun, cıvata, aşınma plakası, flanş, bağlantı elemanı ve burç gibi bağlantı elemanları vazgeçilmezdir.Bu ürünler, yüksek derecede doğruluk ve pürüzsüz bir yüzey ile Pirinç CNC işlemeden yapılabilir.

Hidrolik bileşenler:

Pompalar, Güç silindirleri, Basınçlı konveyör sistemleri, Pistonlar ve diğerleri.

Askeri

Çeşitli füze bileşenleri, silahlar için kılıflar, mühimmat kapsülleri ve çok daha fazlası.

uçak

Uçak alt takımı, fren ve kokpit bileşenleri, iniş takımları, kargo kapıları vb.

Yapı ve mimari

Parmak plakaları, kapı mobilyaları, yağmur suyu sistemleri, Korkuluklar, Korkuluklar, paneller, bağlantı parçaları ve çatı dahil olmak üzere mimari uygulamalarda Pirinç-CNC işleme kullanılır.

Tıbbi Bileşens

Pirinç, cerrahi ekipmanlarda yoğun bir şekilde kullanılmasa da, İğneler, makaslar ve neşterler, Basınç düzenleyiciler ve basınç kontrol cihazları için CNC işleme ile yapılmış pirinç parçalar kullanılmıştır.

Diğer uygulamalar

Diğer ürünler ve bileşenler, saat parçaları, Müzik aletleri (Trompetler, Fransız kornoları, trombonlar ve baritonlar), Takı ve diğer dekoratif öğeler gibi farklı bileşenler gibi Pirinç CNC işlemeden yapılır.

Son düşünceler

CNC işleme ile yapılan pirinç ürünlerin faydaları arasında işlenebilirlik, alet uyumluluğu, daha kısa döngü süreleri, dayanıklılık, geri dönüştürülebilir yapı, boyutsal kararlılık ve diğerleri yer alır.Ayrıca, bu durumda kolektif olarak üretkenliği ve kârı nasıl artırdıkları da açıktır.Bu nedenle, malzeme nispeten uygun fiyatlı ve pratiktir, böylece yapabilirsiniz bize Ulaşın bir CNC makinesi kullanarak herhangi bir pirinç işleme için.Ayrıca ProleanHub, Pirinç parçalar için profesyonel bir CNC İşleme hizmeti sunar.Burada kalite kontrol mühendislerimiz, standardı ve toleransı korumak için her işleme adımını izler.

 

SSS

Pirinç parçalar için CNC işleme verimliliğini nasıl artırabiliriz?

Üretkenliği artırmak için parçaları işlerken uygun araçları, koşulları ve ekipmanı kullanın.

Pirinç CNC işleme Projem için Doğru Seçim mi?

Pirinç, çinko içeriğine göre değişen mükemmel mekanik özelliklere sahiptir.Ayrıca CNC işleme için ekonomik ve kolaydır.Böylece Projenize uyabilir.Sadecebilmemize izin veraradığınız bileşen veya ürün.Deneyimli mühendislerimiz size yardımcı olacaktır.hakkında rehberimize de göz atabilirsiniz.CNC bakır işleme, pirinç ve bakır arasında karar vermenize yardımcı olacaktır.

En iyi pirinç alaşımı derecesini nasıl seçerim?

Ürünlerin uygulamalarına ve sertlik, dayanıklılık, süneklik ve iletkenlik gibi gerekli mekanik ve fiziksel niteliklere bağlıdır.Her alaşım türünün benzersiz özellikleri olduğundan, en iyi kaliteyi seçmek zor olabilir.

Bu nedenle, gereksinimlerinize göre CNC işleme için hangisinin en iyi olduğuna profesyonellerimizin karar vermesine izin verin.

Pirinç kalitelerini seçerken dikkate alınması gereken faktörler nelerdir?

Korozyon direnci, dayanıklılık, işlenebilirlik ve görünümden oluşan dört kritik faktörü göz önünde bulundurmalısınız.

Pirinç'in işlenmiş bileşenlerinin Yüzey bitirmeye ihtiyacı var mı?

Çoğu bileşenin herhangi bir sonradan kaplama işlemine ihtiyacı yoktur, ancak süs eşyaları için elle cilalama daha iyi olacaktır.


Gönderim zamanı: 27 Haziran 2022

Teklif Vermeye Hazır mısınız?

Tüm bilgiler ve yüklemeler güvenli ve gizlidir.

Bize Ulaşın