Guruchni CNC ishlov berish: bilishingiz kerak bo'lgan hamma narsa

Oxirgi yangilanish: 09/02, o'qish vaqti: 8 daqiqa

Turli xil guruch CNC-mashina komponentlari

Guruch - o'zgaruvchan nisbatda ikkita metall, mis va sinkdan tayyorlangan qotishma.Ushbu ikki metalning tarkibi kerakli mexanik va fizik xususiyatlarga bog'liq.O'zining o'ziga xos xususiyatlari tufayli guruch mashhur material bo'lib kelganCNC ishlov berish avtomobillar va tibbiy asboblardan tortib samolyotlargacha bo'lgan turli komponentlarni ishlab chiqarish.Biz har kuni guruchdan yasalgan ko'plab buyumlar, jumladan, mebel, eshik tutqichlari, oshxona anjomlari, elektr simlari, musiqa asboblari, avtomobil qismlari va boshqalar bilan o'zaro aloqadamiz.

Guruchda misning ulushi sinkdan (5-45%) yuqori (55-95%).Qo'rg'oshin - bu guruchga kam miqdorda qo'shilgan yana bir metall (< 2%).Qo'rg'oshinning roli, kesish, frezalash, burilish va boshqalar kabi CNC ishlov berish jarayoni uchun Brassni osonlashtirishdir.

Ushbu maqolada biz ko'rib chiqamiz,Har xil turdagi guruch, CNC ishlov berilgan guruch komponentlarining xususiyatlari, afzalliklari va ilovalari.

CNC ishlov berishda ishlatiladigan guruch navlarining umumiy turlari

Guruch navlari sink, mis, qo'rg'oshin va temir tarkibiga qarab bir nechta tasniflarga bo'linadi.Ushbu tarkibning nisbati fizik va mexanik xususiyatlarda farqlanadi, bu ularni keng ko'lamli ilovalar uchun mos qiladi.Har xil turlar orasida to'rtta sinf, C- 360, C- 260 & C- 280 va C-646, CNC ishlab chiqarishda eng ko'p ishlatiladigan guruchdir.

C-360

Yuqori ishlov berish qobiliyati va mustahkamligi tufayli u boshqalar orasida eng yaxshi guruch turi hisoblanadi.Rux (taxminan 35%), qo'rg'oshin va temir (taxminan 3%) va qolgan mis C 360- Brass tarkibini tashkil qiladi.Uning qo'llanilishining aksariyati avtomatik vintlardek, musiqa asboblari, apparat vositalari va tibbiy asboblar qismlarida bo'lgan.Biroq, qo'rg'oshin tarkibi tufayli, u ba'zi kamchiliklarga ham ega.Masalan, u vaqti-vaqti bilan yorilib ketgan sirt hosil qilishi mumkin va kislotalarga sezgir.

C-260

Ushbu qo'shimcha rux-mis formulasi oz miqdorda qo'rg'oshin va temirni o'z ichiga oladi.Sink tarkibida taxminan 20% va 1% qo'rg'oshin va temir mavjud.Tarixan, u o'q-dorilar patronlarida ishlatilganligi sababli, u ishlab chiqaruvchilar orasida odatda kartridj guruch sifatida ham tanilgan.Ushbu Brassning yaxshi issiqlik o'tkazuvchanligi, korroziyaga chidamliligi va valentlik kuchi uni ko'plab ilovalar, jumladan elektr rozetkalari, kostyum zargarlik buyumlari, tugmalar, bosimli konveyer tizimlari va soat qismlari uchun mos qiladi.

C-280

Bu kuchli guruch navi bo'lib, dastlab qayiq korpusini qoplash uchun ishlab chiqilgan.Uning qurilishida mis va sink nisbati 3: 2 ni tashkil qiladi.

Yuqori quvvat va mukammal korroziyaga chidamliligi tufayli dengiz va me'moriy komponentlarni ishlab chiqarish uchun juda samarali.

C-464

Ushbu guruch, ayniqsa, namlik darajasi yuqori bo'lgan muhitda dengiz kemalari qismlarini ishlab chiqarish uchun ishlatiladi.

Uning noyob tarkibi yuqori quvvat bilan birga ajoyib korroziyaga chidamlilik xususiyatlarini ta'minlaydi.U 59% mis, 40% rux, 1% qalay va juda oz miqdorda qalaydan iborat.Albatta, kuchli bo'lish CNC ishlov berishni biroz qiyinlashtiradi, lekin bizda uni mukammal qilish uchun maxsus asboblar va mutaxassis muhandislar mavjud.

Afzalliklar

1.          Ishlov berish uchun qulay

Guruch novdasini CNC ishlov berish

Guruch CNC ishlov berishni amalga oshirish uchun eng oddiy qotishmalardan biridir.C-360 100% ishlov berish qobiliyatiga ega.Guruch yuqori tezlikda ishlov berilishi va olinadigan material tezligini oshirishi mumkinligi sababli, uning mukammal ishlov berish xususiyatlari ishlov berish vaqtini sezilarli darajada kamaytiradi.Odatda, guruch novdalar ish qismi sifatida ishlatiladi va CNC mashinasidan foydalanganda ishlov berish asboblariga zarar keltirmaydi.

2.          Xususiyatlarning xilma-xilligi

Guruch turli xil xususiyatlarga ega, jumladan qattiqlik, elastiklik va kuchga ega bo'lgan turli navlarda keladi.

Har xil miqdordagi mis, sink, qo'rg'oshin va temirni aralashtirish orqali kerakli xususiyatlarga osongina erishish mumkin.Shuning uchun, ishlab chiqariladigan qismlar uchun mos guruch navini tanlash juda oddiy.

3.          Aniq ishlov berish

Guruch past deformatsiya koeffitsienti, yuqori ishlov berish qobiliyati va mukammal zarba qarshiligini o'z ichiga olgan CNC ishlangan komponentlarning o'lchov barqarorligiga hissa qo'shadigan xususiyatlarga ega.

Shuning uchun, Brass-CNC ishlov berish qat'iy bardoshlik talab qiladigan mahsulotni ishlab chiqarishning samarali usuli hisoblanadi.

4.          Xavfsiz ishlov berish

Plastmassa kabi boshqa materiallardan farqli o'laroq, Brass CNC ishlov berish jarayonida zaharli yon mahsulotlarni ishlab chiqarmaydi.Shunday qilib, u qayta ishlash uchun mutlaqo xavfsizdir, chunki u ham uchqunsiz materialdir.

5.          Ishlov berish asboblari bilan mos keladi

Guruch qismlarini CNC ishlov berish uchun birinchi tanlov novda ish qismlari hisoblanadi.Biroq, Brass barcha turdagi asboblar bilan mos keladi, xoh kesish, frezalash, tornalash, burg'ulash yoki ishlab chiqarish uchun zarur bo'lgan boshqa operatsiyalar.Brassning bu xususiyati ishqalanishsiz ishlov berish va ishlov berish samaradorligini oshirishga yordam beradi.

6.          Qayta ishlash imkoniyati

Guruchli CNC bilan ishlov berilgan mahsulotlar va komponentlar butunlay qayta ishlanishi mumkin.Shunday qilib, guruch mahsulotning hayot aylanishi tugagandan so'ng, qayta ishlanganidan keyin qayta ishlatilishi mumkin.Yana bir ajoyib xususiyat - sink va misni qayta ishlatish uchun ajratish qobiliyati.

7.          Yuqori namlik va harorat uchun ham javob beradi

Ular yuqori haroratlarda (kamida 800 C ga bardosh) tez erimasligi sababli, CNC ishlov berish orqali ishlab chiqarilgan qismlar termal qiyinchiliklarga bardosh bera oladi, bu ularni harorat funksionallik uchun qiyin bo'lgan ilovalar uchun ideal tanlov qiladi.Bundan tashqari, ular o'z xususiyatlarini yo'qotmasdan yuqori namlik sharoitida zang shakllanishiga bardosh bera oladilar.

8.          Estetik afzallik

Brass yaltirab turadi va qizildan sariqgacha turli xil ranglarda keladi.Buning sababi, sink miqdori rangni belgilaydi.Shuning uchun, po'lat va plastmassa kabi boshqa materiallarga nisbatan qo'shimcha qoplamaga ehtiyoj yo'q.

Kamchiliklari

·        Qora oksidlanish reaktsiyasi Brass bilan xavflidir, shuning uchun uni tez-tez saqlab turish kerak.

·        Guruch mahsulotlari sinkning yuqori konsentratsiyasi tufayli sinksizlanishga moyil bo'lishi mumkin.

·        Bir muncha vaqt o'tgach, mahsulot yuzasida stress yoriqlari paydo bo'lishi mumkin.

Yuzaki ishlov berish va guruch qismlaridan keyingi ishlov berish

Yuqorida aytib o'tilganidek, korroziyaga chidamlilik - bu CNC ishlov berish yordamida mahsulot va qismlarni yaratish uchun guruchdan foydalanishning qimmatli afzalliklaridan biri - shlyapa juda jozibali kiyim bilan mukammal korroziyaga chidamlilik xususiyatlariga ega.Shuning uchun ko'p hollarda sirtda qoplama talab qilinmaydi.Biroq, dekorativ ilovalarda qo'lda parlatish yoki Hone dan foydalanishingiz mumkin.

Minimal tugatishdan keyin guruch mahsulotlari.

CNC-mashinali guruch qismlarini qo'llash

CNC ishlov berishdan guruch mahsulotlari

CNC-mashinali guruch qismlari turli xil xususiyatlar tufayli turli sohalarda qo'llaniladi.

Elektr komponentlari

Guruchning elektr o'tkazuvchanlik xususiyatlari tufayli, sug'urta, ulagichlar, ushlagichlar, topraklama, panel taxtalari, energiya o'lchagich qismlari, elektr rozetkalari va boshqalar kabi bir nechta elektr komponentlar Brassni CNC ishlov berish bilan amalga oshiriladi.

Isitish uskunalari

Yuqori haroratli aksessuarlarga termostatlar, radiator yadrolari, evaporatorlar, issiqlik almashtirgichlar, quvurlar va tanklar kiradi.

Avtomobil komponentlari

 G'ildiraklar, viteslar, valflar, muftalar, adapterlar, odometr kontaktlari va boshqalar Brassni CNC ishlov berish bilan yaratilishi mumkin.

Santexnika va apparat

Suv kranlari, vannalar, quvurlar, vanalar, dush eshiklari, hammom bo'limlari va boshqa aksessuarlar.

Qo'shilish va havolalar

Ishlab chiqarish sanoatida yong'oqlar, murvatlar, eskirish plitalari, gardishlar, mahkamlagichlar va burmalar kabi mahkamlash elementlari muhim ahamiyatga ega.Ushbu mahsulotlar yuqori aniqlik va silliq ishlov berish bilan guruchdan CNC ishlov berishdan tayyorlanishi mumkin.

Gidravlika komponentlari:

Nasoslar, quvvat tsilindrlari, bosimli konveyer tizimlari, pistonlar va boshqalar.

Harbiy

Har xil raketa komponentlari, qurol uchun korpus, o'q-dorilar astarlari va boshqalar.

Samolyot

Samolyotning pastki qismi, tormoz va kokpit qismlari, qo'nish moslamalari, yuk eshiklari va boshqalar.

Struktura va arxitektura

Arxitekturani amalga oshirishda Brass-CNC ishlov berish, shu jumladan barmoq plitalari, eshik mebellari, yomg'ir suvi tizimlari, tutqichlar, panjaralar, panellar, armatura va tom yopish qo'llaniladi.

Tibbiy komponents

Guruch jarrohlik asbob-uskunalarida juda ko'p ishlatilmasa ham, ignalar, qaychi va skalpellar, bosim regulyatorlari va bosimni nazorat qilish asboblari uchun qismlar CNC ishlov berish bilan tayyorlangan guruch qismlaridan foydalanilgan.

Boshqa ilovalar

Boshqa mahsulotlar va komponentlar soat qismlari, musiqa asboblari (trubalar, frantsuz shoxlari, trombonlar va baritonlar), zargarlik buyumlari va boshqa bezak buyumlari kabi turli xil komponentlar kabi guruchdan CNC ishlov berishdan tayyorlanadi.

Yakuniy fikrlar

CNC ishlov berish bilan ishlab chiqarilgan guruch mahsulotlarining afzalliklari ularning qayta ishlanishi, asboblarning mosligi, qisqaroq aylanish vaqtlari, chidamlilik, qayta ishlanadigan tabiat, o'lchov barqarorligi va boshqalarni o'z ichiga oladi.Bundan tashqari, bu holda ular birgalikda qanday qilib hosildorlik va foydani oshirishlari aniq.Shuning uchun, material nisbatan arzon va amaliy, shuning uchun siz mumkin Biz bilan bog'lanish CNC mashinasi yordamida har qanday guruchni qayta ishlash uchun.Bundan tashqari, ProleanHub guruch qismlari uchun professional CNC ishlov berish xizmatini taklif qiladi.Bu erda sifat nazorati bo'yicha muhandislarimiz standart va bardoshlikni saqlab qolish uchun har bir ishlov berish bosqichini kuzatib boradilar.

Tez-tez so'raladigan savollar

Guruch qismlari uchun CNC ishlov berish samaradorligini qanday oshirishimiz mumkin?

Hosildorlikni oshirish uchun qismlarga ishlov berishda tegishli asboblar, shartlar va jihozlardan foydalaning.

Guruchni CNC bilan ishlov berish mening loyiham uchun to'g'ri tanlovmi?

Guruch sink tarkibiga ko'ra o'zgarib turadigan mukammal mexanik xususiyatlarga ega.Bundan tashqari, CNC ishlov berish uchun iqtisodiy va oson.Shunday qilib, u sizning loyihangizga mos kelishi mumkin.Shunchakibizga xabar beringqaysi komponent yoki mahsulotni qidiryapsiz.Bizning tajribali muhandislarimiz sizga yordam berishadi.Shuningdek, bizning qo'llanmamizni tekshirishingiz mumkinCNC misga ishlov berish, u guruch va mis o'rtasida qaror qabul qilishda sizga yordam beradi.

Eng yaxshi guruch qotishma sinfini qanday tanlash mumkin?

Bu mahsulotlarning qo'llanilishiga va kerakli mexanik va jismoniy sifatlarga, jumladan qattiqlik, kuch, egiluvchanlik va o'tkazuvchanlikka bog'liq.Har bir turdagi qotishma o'ziga xos xususiyatlarga ega bo'lganligi sababli, eng yaxshi navni tanlash qiyin bo'lishi mumkin.

Shunday qilib, bizning mutaxassislarimiz sizning talablaringiz asosida CNC ishlov berish uchun qaysi biri yaxshiroq ekanligini hal qilsin.

Brass navlarini tanlashda qanday omillarni hisobga olish kerak?

Korroziyaga chidamlilik, kuch, ishlov berish qobiliyati va tashqi ko'rinishning to'rtta muhim omilini hisobga olishingiz kerak.

Guruchning qayta ishlangan komponentlari sirtni tugatishga muhtojmi?

Aksariyat komponentlar qoplamadan keyingi ishlov berishga muhtoj emas, lekin bezak buyumlari uchun qo'lda silliqlash yaxshiroqdir.