Шта је хромат конверзиони премаз/алодин/хемијски филм?
Време за читање 3 минута
Увод
Хроматни конверзиони премаз познат је и као алодин премаз или Цхем филм, то је врста превлаке за конверзију која се користи за пасивизацију алуминијума, у неким случајевима су применљиви и челик, цинк, кадмијум, бакар, сребро, титанијум, магнезијум и легуре калаја.Процес пасивације ствара заштитни филм на површини својстава, који га штити од корозије.
За разлику од елоксирања, хромат конверзиони премаз је премаз за хемијску конверзију.У премазу хемијске конверзије долази до хемијске реакције на површини метала и ова хемијска реакција претвара површину метала у заштитни слој.
Сам премаз за конверзију није електрично проводљив, када се наноси у складу са класом 3 стандарда МИЛ-ДТЛ-5541.Премази за хемијску конверзију класе 3 штите од корозије тамо где је потребна ниска електрична отпорност.У овом случају, сам премаз је такође непроводљив, али пошто се превлака за конверзију разређује, обезбеђује одређени ниво електричне проводљивости。Можете контактирајте наше инжењереза више информација о овоме.
Хроматни премази су најчешће коришћени премази за заштиту од корозије алуминијума и легура алуминијума који минимизирају површинску оксидацију.Обично се користи заподлога за наношење боје или лепказбог одличних својстава везивања које пружа.
Превлаке за конверзију хрома обично се примењују на предмете као што су завртњи, хардвер и алати.Обично дају изразито преливу, зеленкасто-жуту боју иначе белим или сивим металима.
Типови/стандарди и спецификације
| МИЛ-Ц-5541Е СПЕЦИФИКАЦИЈЕ | ||
| Цхромате Цлассес | • Класа 1А- (жута) За максималну заштиту од корозије, обојена или необојена. • Класа 3- (провидна или жута) За заштиту од корозије где је потребан мали електрични отпор. | |
| МИЛ-ДТЛ-5541Ф/МИЛ-ДТЛ-81706Б СПЕЦИФИКАЦИЈЕ | ||
| Класе хромата* | • Класа 1А- (жута) За максималну заштиту од корозије, обојена или необојена. • Класа 3- (провидна или жута) За заштиту од корозије где је потребан мали електрични отпор. | *Тип И- Композиције које садрже хексавалентни хром;Тип ИИ- Композиције које не садрже хексавалентни хром |
| АСТМ Б 449-93 (2004) СПЕЦИФИКАЦИЈЕ | ||
| Цхромате Цлассес | • Класа 1- Жута до смеђа, максимална отпорност на корозију која се генерално користи као завршни завршни слој • Класа 2- Безбојна до жута, умерена отпорност на корозију, користи се као подлога за боју и за лепљење за гума • Класа 3- Безбојна, декоративна, мала отпорност на корозију, ниска отпорност на електрични контакт • Класа 4- светло зелена до зелена, умерена отпорност на корозију, користи се као подлога и за лепљење за гума (није урађено на АСТ) | |
| Електрична отпорност (премази класе 3) | < 5.000 микро ома по квадратном инчу како је примењено 10.000 микро ома по квадратном инчу након 168 сати излагања сланом спреју | |
| Предности премаза за конверзију хрома | База за боје, лепкове и прашкасте премазе Отпорност на корозију Лако се поправља Флексибилност Ниска електрична отпорност Минимал Буилд-уп | |
Премаз за конверзију хрома има много предности
Поред побољшане заштите од корозије, постоје многе практичне предности употребе хемијских филмских премаза укључујући:
- Идеалан прајмер који помаже при приањању боја, лепкова и других органских завршних премаза
- Спречите отиске прстију од меких метала
- Брзо и једноставно наношење потапањем, прскањем или четком
- Мање корака од већине хемијских процеса, што је економично и исплативо
- Обезбедите поуздану електричну везу између делова
- Танак премаз, скоро немерљив, тако да не мења димензије дела
Иако се најчешће повезују са премазивањем алуминијума, хроматни превлаци се такође могу применити на кадмијум, бакар, магнезијум, сребро, титанијум и цинк.
Које индустрије могу имати користи од употребе хемијског филмског премаза?
- Аутомобили: хладњаци, аутомобилски точкови
- Ваздухопловство: труп авиона, бочни и торзиони подупирачи, амортизери, стајни трап, делови система контроле лета (систем кормила, делови крила, итд.)
- Грађевинарство и архитектура
- Елецтрицал
- маринац
- Војска и одбрана
- Мануфацтуринг
- Спортска и потрошачка роба
Завршна обрада има функционалну и естетску важност за индустријске делове.Са индустријама које брзо напредују, захтеви за толеранцијом постају све строжи и стога је потребна боља обрада површине за производе високе прецизности.Делови привлачног изгледа уживају значајну предност на тржишту.Естетска завршна обрада спољне површине може направити велику разлику у маркетиншким перформансама дела.
Услуге завршне обраде површина Пролеан Тецх-а нуде стандардне и популарне површинске завршне обраде делова.Наше ЦНЦ машине и друге технологије за завршну обраду површина су способне да постигну чврсте толеранције и висококвалитетне, уједначене површине за све врсте делова.Једноставно отпремите својеЦАД фајлза брзу, бесплатну понуду и консултације о сродним услугама.
Време поста: 18.04.2022