Apa itu Lapisan Konversi Kromat/Alodine/Chem Film?
Waktu untuk membaca 3 menit
Perkenalan
Pelapis konversi kromat juga dikenal sebagai pelapis alodin atau film Chem, ini adalah jenis pelapis konversi yang digunakan untuk membuat aluminium pasif, dalam beberapa kasus paduan baja, seng, kadmium, tembaga, perak, titanium, magnesium, dan timah juga berlaku.Proses pasivasi menciptakan film pelindung pada permukaan properti, yang melindunginya dari korosi.
Tidak seperti anodisasi, lapisan konversi kromat adalah lapisan konversi kimia.Pada lapisan konversi kimia, reaksi kimia terjadi pada permukaan logam, dan reaksi kimia ini mengubah permukaan logam menjadi lapisan pelindung.
Lapisan konversi itu sendiri tidak konduktif secara elektrik, bila diterapkan sesuai dengan standar Kelas 3 MIL-DTL-5541.Lapisan konversi kimia Kelas 3 melindungi dari korosi di mana hambatan listrik rendah diperlukan.Dalam hal ini, lapisan itu sendiri juga non-konduktif, tetapi karena lapisan konversi menjadi lebih tipis, lapisan tersebut memberikan tingkat konduktivitas listrik tertentu。Anda dapat hubungi teknisi kamiuntuk informasi lebih lanjut tentang ini.
Pelapis kromat adalah pelapis yang paling banyak digunakan untuk perlindungan korosi Aluminium dan paduan Aluminium meminimalkan oksidasi permukaan.Biasa digunakan untuklapisan bawah untuk aplikasi cat atau perekatkarena sifat ikatan yang sangat baik yang diberikannya.
Pelapis konversi kromat biasanya diterapkan pada barang-barang seperti sekrup, perangkat keras, dan perkakas.Mereka biasanya memberi warna khas, warna kuning kehijauan untuk logam putih atau abu-abu.
Jenis/standar dan spesifikasi
| SPESIFIKASI MIL-C-5541E | ||
| Kelas kromat | • Kelas 1A- (Kuning) Untuk perlindungan maksimal terhadap korosi, dicat atau tidak dicat. • Kelas 3- (Jelas atau Kuning) Untuk perlindungan terhadap korosi di mana hambatan listrik rendah diperlukan. | |
| SPESIFIKASI MIL-DTL-5541F/MIL-DTL-81706B | ||
| Kelas Chromate* | • Kelas 1A- (Kuning) Untuk perlindungan maksimal terhadap korosi, dicat atau tidak dicat. • Kelas 3- (Jelas atau Kuning) Untuk perlindungan terhadap korosi di mana hambatan listrik rendah diperlukan. | *Tipe I- Komposisi yang mengandung Kromium heksavalen;Tipe II- Komposisi yang tidak mengandung Chromium heksavalen |
| ASTM B 449-93 (2004) SPESIFIKASI | ||
| Kelas kromat | • Kelas 1- Kuning hingga Coklat, Ketahanan korosi maksimum umumnya digunakan sebagai hasil akhir • Kelas 2- Tidak berwarna hingga kuning, Ketahanan korosi sedang, digunakan sebagai dasar cat dan untuk pengikatan karet • Kelas 3- Tidak Berwarna, Dekoratif, sedikit tahan korosi, resistansi kontak listrik rendah • Kelas 4- Hijau muda sampai hijau, Ketahanan korosi sedang, digunakan sebagai dasar cat dan untuk pengikatan karet (Tidak dilakukan di AST) | |
| Resistansi Listrik (Lapisan Kelas 3) | <5.000 mikro ohm per inci persegi seperti yang diterapkan 10.000 mikro ohm per inci persegi setelah 168 jam paparan semprotan garam | |
| Keunggulan Pelapisan Konversi Kromat | Dasar untuk Cat, Perekat, dan Pelapis Bubuk Tahan korosi Mudah diperbaiki Fleksibilitas Resistansi Listrik Rendah Penumpukan Minimal | |
Lapisan Konversi Kromat Memiliki Banyak Manfaat
Selain perlindungan korosi yang ditingkatkan, ada banyak manfaat praktis menggunakan pelapis film kimia termasuk:
- Primer yang ideal untuk membantu cat, perekat, dan topcoat organik lainnya melekat
- Mencegah sidik jari dari logam lunak
- Aplikasi cepat dan mudah dengan pencelupan, semprotan atau kuas
- Lebih sedikit langkah daripada kebanyakan proses kimia sehingga ekonomis dan hemat biaya
- Menyediakan koneksi listrik yang andal antar bagian
- Lapisan tipis, hampir tak terukur, sehingga tidak mengubah dimensi bagian
Meskipun paling sering dikaitkan dengan pelapis aluminium, pelapis konversi kromat juga dapat diterapkan pada kadmium, tembaga, magnesium, perak, titanium, dan seng.
Industri mana yang bisa mendapatkan keuntungan dari penggunaan lapisan film kimia?
- Otomotif：Heat sink，Roda otomotif
- Dirgantara：Lambung pesawat，Penyangga samping dan torsi，Peredam kejut，Landing gear，Bagian dari sistem kontrol penerbangan (sistem kemudi, bagian sayap, dll.)
- Bangunan & Arsitektur
- Listrik
- Laut
- Militer & Pertahanan
- Manufaktur
- Barang Olah Raga & Konsumsi
Finishing permukaan memegang kepentingan fungsional serta estetika untuk bagian industri.Dengan kemajuan industri yang cepat, persyaratan toleransi menjadi lebih ketat dan karenanya diperlukan penyelesaian permukaan yang lebih baik untuk produk berpresisi tinggi.Suku cadang dengan tampilan menarik menikmati keuntungan yang signifikan di pasar.Finishing permukaan luar yang estetis dapat membuat perbedaan besar dalam performa pemasaran suatu suku cadang.
Layanan finishing permukaan Prolean Tech menawarkan finishing permukaan standar dan populer untuk suku cadang.Mesin CNC kami dan teknologi finishing permukaan lainnya mampu mencapai toleransi yang ketat dan permukaan seragam berkualitas tinggi untuk semua jenis suku cadang.Cukup unggah milik Andaberkas CADuntuk penawaran cepat dan gratis serta konsultasi tentang layanan terkait.
Waktu posting: Apr-18-2022