Що таке хроматне покриття/алодин/хімічна плівка?
Час на читання 3 хвилини
вступ
Хроматне конверсійне покриття, також відоме як алодове покриття або плівка Chem, це тип конверсійного покриття, що використовується для пасивації алюмінію, у деяких випадках також застосовуються сплави сталі, цинку, кадмію, міді, срібла, титану, магнію та олова.Процес пасивації створює захисну плівку на поверхні майна, яка захищає її від корозії.
На відміну від анодування, хроматне конверсійне покриття є хімічним конверсійним покриттям.У хімічному конверсійному покритті хімічна реакція відбувається на поверхні металу, і ця хімічна реакція перетворює металеву поверхню на захисний шар.
Конверсійне покриття саме по собі не є електропровідним, коли наноситься відповідно до класу 3 стандарту MIL-DTL-5541.Хімічні конверсійні покриття класу 3 захищають від корозії там, де потрібен низький електричний опір.У цьому випадку саме покриття також є непровідним, але оскільки конверсійне покриття стає тоншим, воно забезпечує певний рівень електропровідності。Ви можете зверніться до наших інженерівдля отримання додаткової інформації про це.
Хроматні покриття є найбільш широко використовуваним покриттям для захисту від корозії алюмінію та алюмінієвих сплавів, мінімізуючи окислення поверхні.Його зазвичай використовують длягрунтовка для нанесення фарби або клеюзавдяки чудовим адгезивним властивостям, які він забезпечує.
Хромовані конверсійні покриття зазвичай наносять на такі елементи, як гвинти, фурнітура та інструменти.Зазвичай вони надають білим або сірим металам виразного райдужного зеленувато-жовтого кольору.
Типи/стандарти та специфікації
| ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ MIL-C-5541E | ||
| Класи хромати | • Клас 1A- (жовтий) Для максимального захисту від корозії, пофарбований або не пофарбований. • Клас 3- (прозорий або жовтий) Для захисту від корозії, де потрібен низький електричний опір. | |
| ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ MIL-DTL-5541F/MIL-DTL-81706B | ||
| Класи хромату* | • Клас 1A- (жовтий) Для максимального захисту від корозії, пофарбований або не пофарбований. • Клас 3- (прозорий або жовтий) Для захисту від корозії, де потрібен низький електричний опір. | *Тип I - Композиції, що містять шестивалентний хром;Тип II - Композиції, що не містять шестивалентного хрому |
| ASTM B 449-93 (2004) СПЕЦИФІКАЦІЇ | ||
| Класи хромати | • Клас 1 - від жовтого до коричневого, максимальна стійкість до корозії, як правило, використовується як остаточне покриття • Клас 2 - від безбарвного до жовтого, помірна стійкість до корозії, використовується як основа фарби та для склеювання з гумовий • Клас 3- безбарвний, декоративний, невелика стійкість до корозії, низький опір електричного контакту • Клас 4 - від світло-зеленого до зеленого, помірна стійкість до корозії, використовується як основа фарби та для приклеювання до гума (не зроблено в AST) | |
| Електричний опір (покриття класу 3) | < 5000 мікроОм на квадратний дюйм у застосуванні 10 000 мікроОм на квадратний дюйм після 168 годин впливу соляного туману | |
| Переваги хроматного конверсійного покриття | Основа для фарб, клеїв і порошкових покриттів Стійкість до корозії Легко відремонтувати Гнучкість Низький електричний опір Мінімальне нарощування | |
Хроматне конверсійне покриття має багато переваг
Окрім покращеного захисту від корозії, використання хімічних плівкових покриттів має багато практичних переваг, зокрема:
- Ідеальна грунтовка для зчеплення фарб, клеїв та інших органічних верхніх покриттів
- Запобігання відбитків пальців на м’яких металах
- Швидке та просте нанесення шляхом занурення, розпилення або пензля
- Менше етапів, ніж більшість хімічних процесів, тому економічний і економічний
- Забезпечують надійне електричне з'єднання між частинами
- Тонке покриття, майже невимірне, тому не змінює розмірів деталей
Незважаючи на те, що хроматні конверсійні покриття найчастіше пов’язані з покриттям алюмінію, вони також можуть наноситися на кадмій, мідь, магній, срібло, титан і цинк.
Які галузі промисловості можуть виграти від використання хімічних плівкових покриттів?
- Автомобільна промисловість: радіатори, автомобільні колеса
- Аерокосмічна промисловість: корпуси літаків, бічні та торсіонні стійки, амортизатори, шасі, частини системи керування польотом (система керма, частини крил тощо)
- Будівництво та архітектура
- Електричний
- морський
- Військові та оборона
- Виробництво
- Спортивні та споживчі товари
Оздоблення поверхні має функціональне, а також естетичне значення для промислових деталей.Оскільки індустрія швидко розвивається, вимоги до толерантності стають жорсткішими, тому для високоточних виробів потрібна краща обробка поверхні.Деталі з привабливим виглядом мають значну перевагу на ринку.Естетична зовнішня обробка поверхні може значно змінити маркетингові показники деталі.
Послуги обробки поверхні Prolean Tech пропонують як стандартну, так і популярну обробку поверхні деталей.Наші верстати з ЧПК та інші технології обробки поверхонь здатні досягти жорстких допусків і високоякісних однорідних поверхонь для всіх видів деталей.Просто завантажте свійCAD файлдля швидкої безкоштовної оцінки та консультації щодо супутніх послуг.
Час публікації: 18 квітня 2022 р