Ce este stratul de conversie cromat/alodină/filmul chimic?
Timp de citit 3 minute
Introducere
Acoperirea de conversie cu cromat, cunoscută și sub denumirea de acoperire cu alodină sau film Chem, este un tip de acoperire de conversie utilizată pentru pasivarea aluminiului, în unele cazuri sunt aplicabile și aliajele de oțel, zinc, cadmiu, cupru, argint, titan, magneziu și staniu.Procesul de pasivare creează o peliculă protectoare pe suprafața proprietăților, care o protejează de coroziune.
Spre deosebire de anodizare, stratul de conversie cromat este un strat de conversie chimică.În stratul de conversie chimică, are loc o reacție chimică pe suprafața metalului, iar această reacție chimică transformă suprafața metalului într-un strat protector.
Învelișul de conversie în sine nu este conductor de electricitate, atunci când este aplicat conform Clasei 3 din standardul MIL-DTL-5541.Acoperirile de conversie chimică de clasa 3 protejează împotriva coroziunii acolo unde este necesară rezistență electrică scăzută.În acest caz, acoperirea în sine este, de asemenea, neconductivă, dar deoarece stratul de conversie devine mai subțire, oferă un anumit nivel de conductivitate electrică。Puteți contactați inginerii noștripentru mai multe informații despre asta.
Acoperirile cu cromat sunt cea mai utilizată acoperire pentru protecția împotriva coroziunii a aluminiului și aliajelor de aluminiu, minimizând oxidarea suprafeței.Este folosit în mod obișnuit pentruun strat de bază pentru aplicații cu vopsea sau adezivdatorită proprietăților excelente de lipire pe care le oferă.
Straturile de conversie de cromat sunt aplicate în mod obișnuit articolelor precum șuruburi, feronerie și unelte.Ele conferă, de obicei, o culoare irizată, galben-verzuie, metalelor albe sau gri.
Tipuri/standarde și specificații
| SPECIFICAȚII MIL-C-5541E | ||
| Clasele de cromat | • Clasa 1A- (Galben) Pentru protectie maxima impotriva coroziunii, vopsite sau nevopsite. • Clasa 3- (Transparent sau Galben) Pentru protecţie împotriva coroziunii acolo unde este necesară rezistenţă electrică scăzută. | |
| SPECIFICAȚII MIL-DTL-5541F/MIL-DTL-81706B | ||
| Clasele de cromat* | • Clasa 1A- (Galben) Pentru protectie maxima impotriva coroziunii, vopsite sau nevopsite. • Clasa 3- (Transparent sau Galben) Pentru protecţie împotriva coroziunii acolo unde este necesară rezistenţă electrică scăzută. | *Tipul I- Compoziții care conțin Crom hexavalent;Tip II- Compoziții care nu conțin crom hexavalent |
| SPECIFICAȚII ASTM B 449-93 (2004). | ||
| Clasele de cromat | • Clasa 1 - galben până la maro, rezistență maximă la coroziune utilizată în general ca finisaj final • Clasa 2- Incolor până la galben, rezistență moderată la coroziune, folosit ca bază de vopsea și pentru lipire cauciuc • Clasa 3- Incolor, decorativ, rezistență la coroziune ușoară, rezistență scăzută la contact electric • Clasa 4 – verde deschis până la verde, rezistență moderată la coroziune, utilizată ca bază de vopsea și pentru lipire cauciuc (nu se face la AST) | |
| Rezistență electrică (acoperiri de clasa 3) | < 5.000 micro ohmi pe inch pătrat după cum este aplicat 10.000 de microohmi pe inch pătrat după 168 de ore de expunere la pulverizare cu sare | |
| Avantajele acoperirii cu conversie de cromat | Baza pentru vopsele, adezivi și vopsele cu pulbere Rezistență la coroziune Usor de reparat Flexibilitate Rezistență electrică scăzută Acumulare minimă | |
Acoperirea de conversie a cromatului are multe beneficii
Pe lângă protecția sporită împotriva coroziunii, există multe beneficii practice ale utilizării straturilor de peliculă chimică, inclusiv:
- Grund ideal pentru a ajuta vopselele, adezivii și alte straturi de finisare organice să adere
- Preveniți amprentarea metalelor moi
- Aplicare rapida si usoara prin imersie, pulverizare sau pensula
- Mai puține etape decât majoritatea proceselor chimice, astfel economice și rentabile
- Asigurați o conexiune electrică fiabilă între părți
- Acoperire subțire, aproape incomensurabilă, deci nu modifică dimensiunile piesei
Deși cel mai adesea sunt asociate cu acoperirea aluminiului, straturile de conversie cromat pot fi aplicate și pe cadmiu, cupru, magneziu, argint, titan și zinc.
Ce industrii pot beneficia de pe urma utilizării acoperirii cu peliculă chimică?
- Auto: radiatoare, roți auto
- Aerospațial: carene de aeronave, bare laterale și de torsiune, amortizoare, tren de aterizare, părți ale sistemului de control al zborului (sistemul cârmei, porțiunile aripii etc.)
- Clădire și Arhitectură
- Electric
- Marin
- Militară și Apărare
- de fabricație
- Bunuri sportive și de consum
Finisarea suprafeței are o importanță atât funcțională, cât și estetică pentru piesele industriale.Odată cu progresul rapid al industriilor, cerințele de toleranță devin din ce în ce mai stricte și, prin urmare, este necesară o finisare mai bună a suprafeței pentru produsele de înaltă precizie.Piesele cu aspect atrăgător se bucură de un avantaj semnificativ pe piață.Finisarea estetică a suprafeței exterioare poate face o mare diferență în performanța de marketing a unei piese.
Serviciile de finisare a suprafețelor de la Prolean Tech oferă finisaje de suprafață standard și populare pentru piese.Mașinile noastre CNC și alte tehnologii de finisare a suprafețelor sunt capabile să atingă toleranțe strânse și suprafețe uniforme de înaltă calitate pentru toate tipurile de piese.Pur și simplu încărcați dvsFișier CADpentru o ofertă rapidă, gratuită și consultanță privind serviciile conexe.
Ora postării: 18.04.2022