Mikä on kromaattikonversiopinnoite/alodiini/kemiallinen kalvo?
Aikaa lukea 3 minuuttia
Johdanto
Kromaattikonversiopinnoite tunnetaan myös nimellä alodiinipinnoite tai Chem-kalvo, se on muunnospinnoite, jota käytetään alumiinin passivoimiseen, joissakin tapauksissa voidaan käyttää myös terästä, sinkkiä, kadmiumia, kuparia, hopeaa, titaania, magnesiumia ja tinaseoksia.Passivointiprosessi luo kiinteistöjen pintaan suojakalvon, joka suojaa sitä korroosiolta.
Toisin kuin anodisointi, kromaattikonversiopinnoite on kemiallinen konversiopinnoite.Kemiallisessa konversiopinnoitteessa metallin pinnalla tapahtuu kemiallinen reaktio, joka muuttaa metallipinnan suojakerrokseksi.
Konversiopinnoite itsessään ei ole sähköä johtava, kun sitä käytetään MIL-DTL-5541-standardin luokan 3 mukaisesti.Luokan 3 kemialliset konversiopinnoitteet suojaavat korroosiolta, kun vaaditaan pientä sähkövastusta.Tässä tapauksessa pinnoite itsessään on myös johtamaton, mutta koska konversiopinnoite ohenee, se tarjoaa tietyn tason sähkönjohtavuutta. ota yhteyttä insinööreihimmesaadaksesi lisätietoja tästä.
Kromaattipinnoitteet ovat yleisimmin käytetty pinnoite alumiinin ja alumiiniseosten korroosiosuojaukseen, mikä minimoi pinnan hapettumisen.Sitä käytetään yleisestipohjamaali maali- tai liimakäyttöönsen tarjoamien erinomaisten sidosominaisuuksien ansiosta.
Kromaattikonversiopinnoitteita käytetään yleisesti ruuveissa, laitteistoissa ja työkaluissa.Yleensä ne antavat muuten valkoisille tai harmaille metalleille selvästi väristävän vihertävän keltaisen värin.
Tyypit/standardit ja tekniset tiedot
| MIL-C-5541E TEKNISET TIEDOT | ||
| Kromaattiluokat | • Luokka 1A- (keltainen) Paras mahdollinen suoja korroosiota vastaan, maalattu tai maalaamaton. • Luokka 3- (kirkas tai keltainen) Suojaa korroosiota vastaan, kun vaaditaan pientä sähkövastusta. | |
| MIL-DTL-5541F/MIL-DTL-81706B TEKNISET TIEDOT | ||
| Kromaattiluokat* | • Luokka 1A- (keltainen) Paras mahdollinen suoja korroosiota vastaan, maalattu tai maalaamaton. • Luokka 3- (kirkas tai keltainen) Suojaa korroosiota vastaan, kun vaaditaan pientä sähkövastusta. | *Tyyppi I – Kuusiarvoista kromia sisältävät koostumukset;Tyyppi II – Koostumukset, jotka eivät sisällä kuusiarvoista kromia |
| ASTM B 449-93 (2004) TEKNISET TIEDOT | ||
| Kromaattiluokat | • Luokka 1 – keltaisesta ruskeaan, suurin korroosionkestävyys, jota käytetään yleensä lopullisena viimeistelynä • Luokka 2 - Värittömästä keltaiseen, kohtalainen korroosionkestävyys, käytetään maalin pohjana ja liimaukseen kumi • Luokka 3 – väritön, koristeellinen, vähäinen korroosionkestävyys, alhainen sähkökosketusvastus • Luokka 4 - vaaleanvihreästä vihreään, kohtalainen korroosionkestävyys, käytetään maalin pohjana ja liimaukseen kumi (ei tehty AST:ssa) | |
| Sähkövastus (luokan 3 pinnoitteet) | < 5 000 mikroohmia neliötuumaa kohden käytettynä 10 000 mikroohmia neliötuumaa kohti 168 tunnin suolasuihkualtistuksen jälkeen | |
| Kromaattikonversiopinnoitteen edut | Pohja maaleille, liimoille ja jauhemaaleille Korroosionkestävyys Helppo korjata Joustavuus Matala sähkövastus Minimaalinen rakentaminen | |
Kromaattikonversiopinnoitteella on monia etuja
Parannetun korroosiosuojan lisäksi kemiallisten kalvopinnoitteiden käytöllä on monia käytännön etuja, kuten:
- Ihanteellinen pohjamaali auttaa maaleja, liimoja ja muita orgaanisia pintamaaleja tarttumaan
- Estä pehmeiden metallien sormenjälkiä
- Nopea ja helppo levitys upottamalla, ruiskuttamalla tai siveltimellä
- Vähemmän vaiheita kuin useimmat kemialliset prosessit, joten taloudellinen ja kustannustehokas
- Tarjoa luotettava sähköliitäntä osien välille
- Ohut pinnoite, lähes mittaamaton, joten ei muuta osan mittoja
Vaikka kromaattikonversiopinnoitteet yhdistetään useimmiten alumiinin pinnoittamiseen, niitä voidaan levittää myös kadmiumille, kuparille, magnesiumille, hopealle, titaanille ja sinkille.
Mitkä teollisuudenalat voivat hyötyä kemiallisen kalvopinnoitteen käytöstä?
- Autot: jäähdytyselementit, autojen pyörät
- Ilmailu: Lentokoneen rungot, sivu- ja vääntötuet, iskunvaimentimet, laskutelineet, lennonohjausjärjestelmän osat (peräsinjärjestelmä, siipiosat jne.)
- Rakennus ja arkkitehtuuri
- Sähkö
- Meren
- Armeija ja puolustus
- Valmistus
- Urheilu- ja kulutustavarat
Pintakäsittelyllä on sekä toiminnallinen että esteettinen merkitys teollisuusosille.Teollisuuden nopeasti kehittyessä toleranssivaatimukset tiukenevat ja siksi korkean tarkkuuden tuotteilta vaaditaan parempaa pintakäsittelyä.Viehättävän näköisillä osilla on merkittävä etu markkinoilla.Esteettisellä ulkopinnan viimeistelyllä voi olla suuri ero osan markkinointisuorituskykyyn.
Prolean Techin pintakäsittelypalvelut tarjoavat osille vakio- ja suosittuja pintakäsittelyjä.CNC-koneillamme ja muilla pintakäsittelytekniikoillamme pystytään saavuttamaan tiukat toleranssit ja laadukkaat, tasaiset pinnat kaikenlaisille osille.Lataa vain omasiCAD-tiedostosaadaksesi nopean, ilmaisen tarjouksen ja konsultoinnin asiaan liittyvistä palveluista.
Postitusaika: 18.4.2022