¿Qué es el revestimiento de conversión de cromato/alodina/película química?
Tiempo de lectura 3 minutos
Introducción
El recubrimiento de conversión de cromato, también conocido como recubrimiento de alodina o película química, es un tipo de recubrimiento de conversión utilizado para pasivar el aluminio, en algunos casos también se aplican aleaciones de acero, zinc, cadmio, cobre, plata, titanio, magnesio y estaño.El proceso de pasivación crea una película protectora en la superficie de las propiedades, que la protege de la corrosión..
A diferencia del anodizado, el recubrimiento de conversión de cromato es un recubrimiento de conversión química.En el recubrimiento de conversión química, se produce una reacción química en la superficie del metal, y esta reacción química convierte la superficie del metal en una capa protectora.
El revestimiento de conversión en sí mismo no es conductor eléctrico, cuando se aplica de acuerdo con la Clase 3 del estándar MIL-DTL-5541.Los recubrimientos de conversión química de Clase 3 protegen contra la corrosión donde se requiere baja resistencia eléctrica.En este caso, el recubrimiento en sí tampoco es conductor, pero debido a que el recubrimiento de conversión se vuelve más delgado, proporciona un cierto nivel de conductividad eléctrica. Puede póngase en contacto con nuestros ingenierospara obtener más información sobre esto.
Los recubrimientos de cromato son los recubrimientos más utilizados para la protección contra la corrosión del aluminio y las aleaciones de aluminio, minimizando la oxidación de la superficie.Se usa comúnmente parauna capa base para aplicaciones de pintura o adhesivosdebido a las excelentes propiedades de unión que proporciona.
Los recubrimientos de conversión de cromato se aplican comúnmente a artículos como tornillos, hardware y herramientas.Por lo general, imparten un color amarillo verdoso distintivamente iridiscente a los metales que de otro modo serían blancos o grises.
Tipos/estándares y especificaciones
| ESPECIFICACIONES MIL-C-5541E | ||
| Clases de cromato | • Clase 1A- (Amarillo) Para máxima protección contra la corrosión, pintado o sin pintar. • Clase 3- (Transparente o Amarillo) Para protección contra la corrosión donde se requiere baja resistencia eléctrica. | |
| ESPECIFICACIONES MIL-DTL-5541F/MIL-DTL-81706B | ||
| Clases de cromato* | • Clase 1A- (Amarillo) Para máxima protección contra la corrosión, pintado o sin pintar. • Clase 3- (Transparente o Amarillo) Para protección contra la corrosión donde se requiere baja resistencia eléctrica. | *Tipo I- Composiciones que contienen cromo hexavalente;Tipo II- Composiciones que no contienen cromo hexavalente |
| ASTM B 449-93 (2004) ESPECIFICACIONES | ||
| Clases de cromato | • Clase 1: amarillo a marrón, resistencia máxima a la corrosión generalmente utilizada como acabado final • Clase 2: de incoloro a amarillo, moderada resistencia a la corrosión, se utiliza como base de pintura y para adherirse a goma • Clase 3- Incoloro, Decorativo, ligera resistencia a la corrosión, baja resistencia al contacto eléctrico • Clase 4: verde claro a verde, resistencia moderada a la corrosión, se utiliza como base de pintura y para adherir a caucho (no hecho en AST) | |
| Resistencia eléctrica (revestimientos de clase 3) | < 5000 micro ohmios por pulgada cuadrada según se aplica 10 000 micro ohmios por pulgada cuadrada después de 168 horas de exposición a la niebla salina | |
| Ventajas del recubrimiento de conversión de cromato | Base para pinturas, adhesivos y recubrimientos en polvo Resistencia a la corrosión Fácil de reparar Flexibilidad Resistencia eléctrica baja Acumulación mínima | |
El recubrimiento de conversión de cromato tiene muchos beneficios
Además de la protección mejorada contra la corrosión, el uso de recubrimientos de película química ofrece muchos beneficios prácticos, que incluyen:
- Imprimador ideal para ayudar a que se adhieran pinturas, adhesivos y otros acabados orgánicos
- Evitar la toma de huellas dactilares de metales blandos
- Aplicación rápida y fácil por inmersión, spray o brocha
- Menos pasos que la mayoría de los procesos químicos, por lo que es económico y rentable
- Proporcionar una conexión eléctrica fiable entre las piezas.
- Recubrimiento delgado, casi inconmensurable, por lo que no cambia las dimensiones de la pieza
Si bien la mayoría de las veces se asocia con el revestimiento de aluminio, los revestimientos de conversión de cromato también se pueden aplicar a cadmio, cobre, magnesio, plata, titanio y zinc.
¿Qué industrias pueden beneficiarse del uso de recubrimientos de películas químicas?
- Automotriz：Disipadores de calor，Ruedas automotrices
- Aeroespacial: cascos de aeronaves, puntales laterales y de torsión, amortiguadores, tren de aterrizaje, partes del sistema de control de vuelo (el sistema de timón, partes de las alas, etc.)
- Construcción y Arquitectura
- Eléctrico
- Marina
- Militar y Defensa
- Fabricación
- Artículos deportivos y de consumo
El acabado de superficies tiene una importancia tanto funcional como estética para las piezas industriales.Con las industrias avanzando rápidamente, los requisitos de tolerancia son cada vez más estrictos y, por lo tanto, se requiere un mejor acabado superficial para productos de alta precisión.Las piezas con un aspecto atractivo disfrutan de una ventaja significativa en el mercado.El acabado estético de la superficie exterior puede marcar una gran diferencia en el rendimiento de marketing de una pieza.
Los servicios de acabado de superficies de Prolean Tech ofrecen acabados de superficie estándar y populares para piezas.Nuestras máquinas CNC y otras tecnologías de acabado de superficies son capaces de lograr tolerancias estrechas y superficies uniformes de alta calidad para todo tipo de piezas.Simplemente cargue suarchivo CADpara una cotización y consulta rápida y gratuita sobre servicios relacionados.
Hora de publicación: 18-abr-2022