Co to jest chromianowa powłoka konwersyjna / alodyna / folia chemiczna?
Czas na czytanie 3 minuty
Wstęp
Chromianowa powłoka konwersyjna, znana również jako powłoka alodynowa lub folia chemiczna, jest rodzajem powłoki konwersyjnej stosowanej do pasywacji aluminium, w niektórych przypadkach stosuje się również stopy stali, cynku, kadmu, miedzi, srebra, tytanu, magnezu i cyny.Proces pasywacji tworzy na powierzchni właściwości ochronny film, który chroni ją przed korozją.
W przeciwieństwie do anodowania, chromianowa powłoka konwersyjna jest chemiczną powłoką konwersyjną.W chemicznej powłoce konwersyjnej na powierzchni metalu zachodzi reakcja chemiczna, która przekształca powierzchnię metalu w warstwę ochronną.
Sama powłoka konwersyjna nie przewodzi prądu elektrycznego, jeśli jest nakładana zgodnie z klasą 3 normy MIL-DTL-5541.Powłoki konwersyjne klasy 3 chronią przed korozją tam, gdzie wymagana jest niska rezystancja elektryczna.W tym przypadku sama powłoka również nie przewodzi prądu, ale ponieważ powłoka konwersyjna staje się cieńsza, zapewnia pewien poziom przewodności elektrycznej. Możesz skontaktuj się z naszymi inżynieramiaby uzyskać więcej informacji na ten temat.
Powłoki chromianowe są najczęściej stosowaną powłoką do ochrony przed korozją aluminium i stopów aluminium, minimalizującą utlenianie powierzchni.Jest powszechnie używany dopodkład pod farby lub klejeze względu na doskonałe właściwości wiążące, które zapewnia.
Chromianowe powłoki konwersyjne są powszechnie nakładane na elementy takie jak śruby, osprzęt i narzędzia.Zwykle nadają wyraźnie opalizujący, zielonkawo-żółty kolor metalom skądinąd białym lub szarym.
Typy/normy i specyfikacje
| SPECYFIKACJE MIL-C-5541E | ||
| Klasy chromianów | • Klasa 1A- (żółta) Dla maksymalnej ochrony przed korozją, lakierowana lub niemalowana. • Klasa 3- (przezroczysta lub żółta) Do ochrony przed korozją tam, gdzie wymagana jest niska rezystancja elektryczna. | |
| SPECYFIKACJE MIL-DTL-5541F/MIL-DTL-81706B | ||
| Klasy chromianów* | • Klasa 1A- (żółta) Dla maksymalnej ochrony przed korozją, lakierowana lub niemalowana. • Klasa 3- (przezroczysta lub żółta) Do ochrony przed korozją tam, gdzie wymagana jest niska rezystancja elektryczna. | *Typ I – Kompozycje zawierające sześciowartościowy chrom;Typ II – Kompozycje niezawierające sześciowartościowego chromu |
| ASTM B 449-93 (2004) SPECYFIKACJE | ||
| Klasy chromianów | • Klasa 1 — od żółtej do brązowej, maksymalna odporność na korozję, zwykle stosowana jako wykończenie końcowe • Klasa 2 – Bezbarwna do żółtej, Średnia odporność na korozję, stosowana jako podkład pod farbę i do klejenia guma • Klasa 3 – bezbarwna, dekoracyjna, niewielka odporność na korozję, niska rezystancja styku elektrycznego • Klasa 4 – Jasnozielona do zielonej, Umiarkowana odporność na korozję, stosowana jako podkład pod farbę i do klejenia guma (nie wykonano w AST) | |
| Odporność elektryczna (powłoki klasy 3) | < 5000 mikroomów na cal kwadratowy zgodnie z zastosowaniem 10 000 mikroomów na cal kwadratowy po 168 godzinach ekspozycji na mgłę solną | |
| Zalety chromianowej powłoki konwersyjnej | Baza pod farby, kleje i powłoki proszkowe Odporność na korozję Łatwe do naprawy Elastyczność Niski opór elektryczny Minimalne nagromadzenie | |
Chromianowa powłoka konwersyjna ma wiele zalet
Oprócz zwiększonej ochrony przed korozją, stosowanie powłok chemicznych ma wiele praktycznych zalet, w tym:
- Idealny podkład ułatwiający przyleganie farb, klejów i innych organicznych powłok nawierzchniowych
- Zapobiegaj odciskom palców miękkich metali
- Szybka i łatwa aplikacja przez zanurzenie, natrysk lub pędzel
- Mniej etapów niż większość procesów chemicznych, dzięki czemu jest ekonomiczny i opłacalny
- Zapewnij niezawodne połączenie elektryczne między częściami
- Cienka powłoka, prawie niezmierzalna, więc nie zmienia wymiarów części
Chociaż najczęściej kojarzone są z powlekaniem aluminium, chromianowe powłoki konwersyjne można również nakładać na kadm, miedź, magnez, srebro, tytan i cynk.
Jakie branże mogą odnieść korzyści z zastosowania chemicznego powlekania filmowego?
- Motoryzacja: radiatory, koła samochodowe
- Lotnictwo: kadłuby samolotów, rozpórki boczne i skrętne, amortyzatory, podwozie, części systemu sterowania lotem (układ steru, części skrzydeł itp.)
- Budownictwo i architektura
- Elektryczny
- Morski
- Wojsko i obrona
- Produkcja
- Artykuły sportowe i konsumpcyjne
Wykańczanie powierzchni ma zarówno funkcjonalne, jak i estetyczne znaczenie dla części przemysłowych.Wraz z szybkim rozwojem przemysłu wymagania dotyczące tolerancji stają się coraz bardziej rygorystyczne, a zatem w przypadku produktów o wysokiej precyzji wymagane jest lepsze wykończenie powierzchni.Części o atrakcyjnym wyglądzie mają znaczną przewagę na rynku.Estetyczne wykończenie powierzchni zewnętrznej może mieć duże znaczenie dla wyników marketingowych części.
Usługi wykańczania powierzchni firmy Prolean Tech obejmują zarówno standardowe, jak i popularne wykończenia powierzchni części.Nasze maszyny CNC i inne technologie wykańczania powierzchni są w stanie osiągnąć wąskie tolerancje i wysokiej jakości, jednolite powierzchnie dla wszystkich rodzajów części.Po prostu prześlij swojeplik CADw celu uzyskania szybkiej, bezpłatnej wyceny i konsultacji związanych z usługami.
Czas postu: 18-04-2022