Que é o revestimento de conversión de cromato/alodina/película química?
Tempo para ler 3 minutos
Introdución
O revestimento de conversión de cromato tamén se coñece como revestimento de alodina ou película Chem, é un tipo de revestimento de conversión usado para pasivar o aluminio, nalgúns casos tamén se poden aplicar aliaxes de aceiro, cinc, cadmio, cobre, prata, titanio, magnesio e estaño.O proceso de pasivación crea unha película protectora na superficie das propiedades, que a protexe da corrosión.
A diferenza do anodizado, o revestimento de conversión de cromato é un revestimento de conversión química.No revestimento de conversión química, ocorre unha reacción química na superficie do metal, e esta reacción química converte a superficie do metal nunha capa protectora.
O revestimento de conversión en si non é condutor de electricidade cando se aplica segundo a Clase 3 da norma MIL-DTL-5541.Os revestimentos de conversión química de clase 3 protexen contra a corrosión onde se require unha baixa resistencia eléctrica.Neste caso, o revestimento en si non é condutor, pero debido a que o revestimento de conversión se fai máis fino, proporciona un certo nivel de condutividade eléctrica. póñase en contacto cos nosos enxeñeirospara máis información sobre isto.
Os revestimentos de cromato son o revestimento máis utilizado para a protección contra a corrosión de aluminio e aliaxes de aluminio minimizando a oxidación superficial.Úsase habitualmente paraunha capa inferior para aplicacións de pintura ou adhesivodebido ás excelentes propiedades de unión que proporciona.
Os revestimentos de conversión de cromato adoitan aplicarse a elementos como parafusos, ferraxes e ferramentas.Adoitan impartir unha cor amarela verdosa e iridiscente distintivamente aos metais doutro xeito brancos ou grises.
Tipos/normas e especificacións
| ESPECIFICACIÓNS MIL-C-5541E | ||
| Clases de cromato | • Clase 1A- (Amarelo) Para a máxima protección contra a corrosión, pintado ou sen pintar. • Clase 3- (Transparente ou Amarelo) Para protección contra a corrosión onde se require baixa resistencia eléctrica. | |
| ESPECIFICACIÓNS MIL-DTL-5541F/MIL-DTL-81706B | ||
| Clases de cromato* | • Clase 1A- (Amarelo) Para a máxima protección contra a corrosión, pintado ou sen pintar. • Clase 3- (Transparente ou Amarelo) Para protección contra a corrosión onde se require baixa resistencia eléctrica. | *Tipo I- Composicións que conteñen cromo hexavalente;Tipo II: composicións que non conteñen cromo hexavalente |
| ASTM B 449-93 (2004) ESPECIFICACIÓNS | ||
| Clases de cromato | • Clase 1- Amarelo a marrón, Máxima resistencia á corrosión xeralmente utilizada como acabado final • Clase 2: incoloro a amarelo, moderada resistencia á corrosión, usado como base de pintura e para pegar caucho • Clase 3- incoloro, decorativo, lixeira resistencia á corrosión, baixa resistencia ao contacto eléctrico • Clase 4: verde claro a verde, moderada resistencia á corrosión, usado como base de pintura e para pegar caucho (non feito en AST) | |
| Resistencia eléctrica (revestimentos de clase 3) | < 5.000 microohmios por polgada cadrada segundo se aplica 10.000 microohmios por polgada cadrada despois de 168 horas de exposición ao spray salino | |
| Vantaxes do revestimento de conversión de cromato | Base para pinturas, adhesivos e recubrimentos en po Resistencia á corrosión Fácil de reparar Flexibilidade Resistencia eléctrica baixa Mínima acumulación | |
O revestimento de conversión de cromato ten moitos beneficios
Ademais da protección contra a corrosión mellorada, hai moitos beneficios prácticos ao usar revestimentos de película química, incluíndo:
- Imprimación ideal para axudar a adherir pinturas, adhesivos e outras capas de acabado orgánicos
- Evitar a pegada dixital de metais brandos
- Aplicación rápida e sinxela por inmersión, spray ou pincel
- Menos pasos que a maioría dos procesos químicos, polo que son económicos e económicos
- Proporcionar conexión eléctrica fiable entre as pezas
- Revestimento fino, case inconmensurable, polo que non cambia as dimensións das pezas
Aínda que a maioría das veces están asociados co revestimento de aluminio, os revestimentos de conversión de cromato tamén se poden aplicar ao cadmio, cobre, magnesio, prata, titanio e cinc.
Que industrias poden beneficiarse do uso de revestimentos de película química?
- Automoción: disipadores de calor, rodas de automoción
- Aeroespacial: cascos de avións, puntales laterais e de torsión, amortecedores, tren de aterraxe, partes do sistema de control de voo (sistema de temón, partes das ás, etc.)
- Edificación e Arquitectura
- Eléctrico
- Mariña
- Militar e Defensa
- Fabricación
- Bens deportivos e de consumo
O acabado superficial ten unha importancia funcional e estética para as pezas industriais.Coas industrias que avanzan rapidamente, os requisitos de tolerancia son cada vez máis estritos e, polo tanto, é necesario un mellor acabado superficial para os produtos de alta precisión.As pezas cun aspecto atractivo gozan dunha vantaxe significativa no mercado.O acabado estético da superficie exterior pode marcar unha gran diferenza no rendemento de mercadotecnia dunha peza.
Os servizos de acabado de superficies de Prolean Tech ofrecen acabados de superficie estándar e populares para pezas.As nosas máquinas CNC e outras tecnoloxías de acabado de superficies son capaces de acadar tolerancias estritas e superficies uniformes de alta calidade para todo tipo de pezas.Simplemente carga o teuArquivo CADpara unha cotización rápida e gratuíta e unha consulta sobre servizos relacionados.
Hora de publicación: 18-Abr-2022