Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.
  • మద్దతుకు కాల్ చేయండి +86 15361465580(చైనా)
  • ఇ-మెయిల్ మద్దతు enquires@proleantech.com

వేడి చికిత్స అంటే ఏమిటి మరియు దాని నుండి భాగాలు ఎలా ప్రయోజనం పొందుతాయి?

వేడి చికిత్స అంటే ఏమిటి మరియు దాని నుండి భాగాలు ఎలా ప్రయోజనం పొందుతాయి?

చదవడానికి సమయం: 5 నిమిషాలు

 వేడి చికిత్స

వేడి చికిత్స కర్మాగారం

వేడి చికిత్స యొక్క అవలోకనం

 

వేడి చికిత్స అనేది లోహాలు మరియు లోహ మిశ్రమాల (ఉక్కు మరియు అల్యూమినియం వంటివి) క్రిస్టల్ నిర్మాణాన్ని మార్చడానికి నియంత్రిత తాపన మరియు శీతలీకరణను ఉపయోగించే ప్రక్రియ.కాలక్రమేణా, అనేక విభిన్న పద్ధతులు అభివృద్ధి చేయబడ్డాయి.పదార్థం మరియు చికిత్స ప్రక్రియపై ఆధారపడి, వేడి చికిత్స అనేక ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది,పెరిగిన కాఠిన్యం, మెరుగైన ఉష్ణ నిరోధకత, మెరుగైన డక్టిలిటీ మరియు ఎక్కువ పదార్థ బలంతో సహా.

 

చాలా మందికి హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ అంటే ఏమిటో తెలియకపోయినా, వాస్తవానికి ఇది తయారీ ప్రక్రియలో ముఖ్యమైన భాగం.ఇది మెటల్ లేదా మిశ్రమం యొక్క నిర్దిష్ట లక్షణాలను మార్చడానికి తయారీ ప్రక్రియ యొక్క వివిధ దశలలో ఉపయోగించవచ్చు.హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ఒక ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తున్న కొన్ని ముఖ్యమైన పరిశ్రమలువిమానం, ఆటోమోటివ్, హార్డ్‌వేర్(రంపాలు మరియు గొడ్డలి వంటివి)కంప్యూటర్లు, స్పేస్‌క్రాఫ్ట్, మిలిటరీ మరియు చమురు మరియు గ్యాస్ పరిశ్రమ.

 

హీట్ ట్రీట్మెంట్ ఎలా పని చేస్తుంది?

 

హీట్ ట్రీట్మెంట్ ఫ్లో చార్ట్

హీట్-ట్రీట్‌మెంట్ ఫ్లో చార్ట్

హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ అనేది నియంత్రిత తాపన లేదా శీతలీకరణ ద్వారా లోహం యొక్క భౌతిక లక్షణాలను మార్చడం అని ముందే చెప్పబడింది మరియు వాస్తవానికి హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ ఆ సాధారణ సూత్రంపై పనిచేస్తుంది.అనేక రకాల హీట్ ట్రీట్మెంట్లు ఉన్నప్పటికీ, అవి ఇదే ప్రక్రియను అనుసరిస్తాయి.క్లుప్తంగా,హీట్ ట్రీట్‌మెంట్ లోహాన్ని వేడి చేయడం, ఆ ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉంచడం, ఆపై దానిని తిరిగి చల్లబరచడం ద్వారా పనిచేస్తుంది.ఈ ప్రక్రియలో లోహ భాగాల లక్షణాలు మారడానికి కారణం ఏమిటంటే, అధిక ఉష్ణోగ్రతలు లోహం యొక్క సూక్ష్మ నిర్మాణాన్ని మారుస్తాయి, ఇది పదార్థం యొక్క యాంత్రిక లక్షణాలలో ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది.

 

లోహాన్ని వేడి చేసే సమయాన్ని "" అంటారు.సమయం నాని పోవు".నానబెట్టిన సమయం యొక్క పొడవు లోహం యొక్క లక్షణాలలో ఒక ముఖ్యమైన పాత్ర పోషిస్తుంది, ఎందుకంటే చాలా కాలం పాటు నానబెట్టిన లోహం యొక్క సూక్ష్మ నిర్మాణం తక్కువ సమయం కోసం నానబెట్టిన లోహం కంటే భిన్నంగా మారుతుంది.మరోవైపు, నానబెట్టిన సమయం తర్వాత శీతలీకరణ ప్రక్రియ కూడా మెటల్ ఫలితంపై ప్రభావం చూపుతుంది.లోహాన్ని శీఘ్రంగా చల్లబరచవచ్చు, దీనిని చల్లార్చడం అని పిలుస్తారు లేదా కావలసిన ఫలితాలను సాధించేలా చూసేందుకు కొలిమిలో నెమ్మదిగా చల్లబరుస్తుంది.నానబెట్టిన ఉష్ణోగ్రత, నానబెట్టే సమయం, శీతలీకరణ ఉష్ణోగ్రత మరియు శీతలీకరణ వ్యవధి అన్నీ కలిపి లోహం లేదా మిశ్రమంలో కావలసిన లక్షణాలను ఉత్పత్తి చేయడంలో పాత్ర పోషిస్తాయి.

 

సంగ్రహంగా చెప్పాలంటే, వేడి చికిత్స ప్రక్రియకు మూడు ప్రాథమిక దశలు అవసరం,వేడి చేయడం, నానబెట్టడం మరియు చల్లబరచడం.

 

వేడి దశలు

వేడి చికిత్స ప్రక్రియలో మిశ్రమం యొక్క సూక్ష్మ నిర్మాణం మారుతుంది.తాపన ఒక నిర్దిష్ట థర్మల్ ప్రొఫైల్‌ను అనుసరిస్తుంది.ఈ సమయంలో మెటల్ మూడు వేర్వేరు స్థితులలో, యాంత్రిక మిశ్రమం, ఘన పరిష్కారం లేదా రెండింటి కలయికగా మారవచ్చు.ప్రతి రాష్ట్రం విభిన్న లక్షణాలను తెస్తుంది మరియు దశ రేఖాచిత్రం ప్రకారం వేడి చేయడం ద్వారా రాష్ట్రాన్ని మార్చవచ్చు.

 

 

నానబెట్టిన దశ

కావలసిన అంతర్గత నిర్మాణం ఏర్పడే వరకు లోహాన్ని సరైన ఉష్ణోగ్రత వద్ద ఉంచడం నానబెట్టిన దశ యొక్క ఉద్దేశ్యం.వ్యవధి అవసరాలపై ఆధారపడి ఉంటుంది.ఉదాహరణకు, పదార్థం యొక్క రకం మరియు భాగం యొక్క పరిమాణం, భాగం పరిమాణం పెద్దగా ఉన్నప్పుడు, ఎక్కువ సమయం అవసరం.చాలా భాగాల కోర్ అవసరమైన ఉష్ణోగ్రతను చేరుకోవడానికి ఎక్కువ సమయం పడుతుంది.

 

శీతలీకరణ దశ

శీతలీకరణ దశలో, మీరు లోహాన్ని గది ఉష్ణోగ్రతకు తిరిగి చల్లబరచాలి, అయితే మెటల్ రకాన్ని బట్టి దీన్ని చేయడానికి వివిధ మార్గాలు ఉన్నాయి.దీనికి శీతలీకరణ మాధ్యమం, వాయువు, ద్రవం, ఘన లేదా వాటి కలయిక అవసరం కావచ్చు.శీతలీకరణ రేటు మెటల్ మరియు శీతలీకరణ మాధ్యమంపై ఆధారపడి ఉంటుంది.అందువల్ల, శీతలీకరణలో మీరు చేసే ఎంపిక అనేది మెటల్ యొక్క కావలసిన పనితీరులో ముఖ్యమైన అంశం.

 

సాధారణ వేడి చికిత్స పద్ధతులు మరియు ప్రయోజనాలు

ఎంచుకోవడానికి అనేక వేడి చికిత్స పద్ధతులు ఉన్నాయి.వాటిలో ప్రతి ఒక్కటి కొన్ని లక్షణాలను కలిగి ఉంటాయి.అత్యంత సాధారణ వేడి చికిత్స పద్ధతులు:

 

గట్టిపడటం

వేడి చికిత్స యొక్క అత్యంత సాధారణ రూపాలలో ఒకటి,ఇది లోహం లేదా మిశ్రమం యొక్క కాఠిన్యాన్ని పెంచుతుంది మరియు దానిని తక్కువ సాగేలా చేస్తుంది.సాధారణంగా, తదుపరి గట్టిపడే ఆపరేషన్లు లేకుండా ఉపరితల గట్టిపడటం కోసం, తరచుగా నైట్రిడింగ్ అని కూడా పిలుస్తారు, ప్రత్యేక మిశ్రమం స్టీల్స్ యొక్క ఉపరితలంలోకి నైట్రోజన్ వ్యాప్తి చెందుతుంది, దీని ఫలితంగా తదుపరి చికిత్స లేకుండా గట్టి ఉపరితలం మరియు మృదువైన కోర్ ఏర్పడుతుంది.

 

టెంపరింగ్

టెంపరింగ్ అనేది గట్టిపడే ప్రక్రియలో ఏర్పడే అధిక కాఠిన్యం మరియు పెళుసుదనాన్ని తగ్గించే ప్రక్రియ.అంతర్గత ఒత్తిళ్లు కూడా తగ్గుతాయి.సాధారణంగా, టెంపరింగ్ అనేది గట్టిపడే ప్రక్రియ యొక్క చివరి దశ.ఇది ఉక్కు యొక్క స్థితిస్థాపకతను మెరుగుపరచడానికి సహాయపడే వేడి చికిత్స ప్రక్రియ.ఇనుము-ఆధారిత మిశ్రమాలు సాధారణంగా కఠినంగా ఉంటాయి, కానీ కొన్ని అనువర్తనాలకు తరచుగా చాలా పెళుసుగా ఉంటాయి.టెంపరింగ్ మెటల్ యొక్క కాఠిన్యం, పెళుసుదనం మరియు డక్టిలిటీని మార్చడానికి సహాయపడుతుంది.ఇది ప్రక్రియను సులభతరం చేయడానికి.

 

ఎనియలింగ్

ఎనియలింగ్ లోహాన్ని మృదువుగా చేస్తుంది.ఇది చల్లని పని మరియు ఏర్పడటానికి మెటల్ మరింత అనుకూలంగా చేస్తుంది.ఇది మెటా యొక్క మెషినబిలిటీ, డక్టిలిటీ మరియు మొండితనాన్ని కూడా పెంచుతుందిఎల్.ఎనియలింగ్ ప్రక్రియలో, మెటల్ ఎగువ క్లిష్టమైన ఉష్ణోగ్రత కంటే వేడి చేయబడుతుంది మరియు తరువాత నెమ్మదిగా చల్లబడుతుంది.

 

సాధారణీకరణ

సాధారణీకరణ అనేది ఎనియలింగ్ యొక్క మరొక రూపం.ఇది అలవాటువెల్డింగ్, కాస్టింగ్ లేదా చల్లార్చడం వంటి ప్రక్రియల వల్ల కలిగే అంతర్గత ఒత్తిళ్లను తగ్గించడం. సాధారణీకరించిన ఉక్కు ఎనియల్డ్ స్టీల్ కంటే గట్టిగా మరియు బలంగా ఉంటుంది.ఈ ప్రక్రియలో, మెటల్ దాని ఎగువ క్లిష్టమైన ఉష్ణోగ్రత కంటే 40 ° C అధిక ఉష్ణోగ్రతకు వేడి చేయబడుతుంది.ఈ సందర్భంలో, మెటల్ ఎనియలింగ్ ఉష్ణోగ్రత కంటే 200 ° F వరకు వేడి చేయబడుతుంది.పరివర్తన సంభవించే వరకు సాంకేతిక నిపుణుడు లోహాన్ని క్లిష్టమైన ఉష్ణోగ్రత వద్ద నిర్వహిస్తాడు.ఈ హీట్ ట్రీట్మెంట్ ప్రక్రియకు వేడిచేసిన తర్వాత గాలి శీతలీకరణ అవసరం.

 

లోగో PL

హీట్ ట్రీటింగ్‌లో అగ్రగామిగా, ప్రోలీన్ హబ్ విస్తృత శ్రేణి హీట్-ట్రీటింగ్ సేవలను అందిస్తుంది.మా సౌకర్యాలు అన్ని పరిమాణాల భాగాలను ఖచ్చితమైన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా పరిగణిస్తాయి మరియు నమ్మదగిన, పునరావృత ఫలితాలను అందిస్తాయి.మా హీట్ ట్రీటింగ్ ఆపరేషన్‌లు పరిశ్రమలోని కొంతమంది అత్యుత్తమ ఇంజనీర్లు మరియు టెక్నీషియన్‌లచే నిర్వహించబడుతున్నాయి, అనుభవం మరియు నైపుణ్యంతో కీలకమైన మద్దతు మరియు మా కస్టమర్‌ల అవసరాలపై నిజమైన అవగాహన ఉంటుంది.మీరు మా సందర్శించవచ్చువేడి-చికిత్స పేజీమరింత సమాచారం కోసం, లేదా మీరు చెయ్యగలరుమా ఇంజనీర్లలో ఒకరితో నేరుగా మాట్లాడండి.


పోస్ట్ సమయం: ఏప్రిల్-22-2022

కోట్ చేయడానికి సిద్ధంగా ఉన్నారా?

అన్ని సమాచారం మరియు అప్‌లోడ్‌లు సురక్షితమైనవి మరియు గోప్యమైనవి.

మమ్మల్ని సంప్రదించండి