რა არის თერმული დამუშავება და როგორ სარგებლობენ ნაწილები მისგან?

რა არის თერმული დამუშავება და როგორ სარგებლობენ ნაწილები მისგან?

წაკითხვის დრო: 5 წთ

სითბოს გამწმენდი ქარხანა

სითბოს მკურნალობის მიმოხილვა

თერმული დამუშავება არის პროცესი, რომელიც იყენებს კონტროლირებად გათბობას და გაგრილებას ლითონებისა და ლითონის შენადნობების (როგორიცაა ფოლადი და ალუმინი) კრისტალური სტრუქტურის შესაცვლელად.დროთა განმავლობაში მრავალი განსხვავებული მეთოდი შემუშავდა.მასალისა და დამუშავების პროცესიდან გამომდინარე, თერმული დამუშავებამ შეიძლება მრავალი სარგებელი მოიტანოს,მათ შორის გაზრდილი სიმტკიცე, გაუმჯობესებული სითბოს წინააღმდეგობა, გაძლიერებული ელასტიურობა და მეტი მასალის სიმტკიცე.

მიუხედავად იმისა, რომ ადამიანების უმეტესობამ არ იცის რა არის თერმული დამუშავება, ის სინამდვილეში წარმოების პროცესის მნიშვნელოვანი ნაწილია.მისი გამოყენება შესაძლებელია წარმოების პროცესის სხვადასხვა ეტაპზე ლითონის ან შენადნობის გარკვეული თვისებების შესაცვლელად.ზოგიერთი ცნობილი ინდუსტრია, რომელშიც თერმული დამუშავება მნიშვნელოვან როლს ასრულებს, მოიცავსთვითმფრინავი, ავტომობილი, ტექნიკა(როგორიცაა ხერხები და ცულები),კომპიუტერები, კოსმოსური ხომალდები, სამხედრო და ნავთობისა და გაზის ინდუსტრია.

როგორ მუშაობს სითბოს მკურნალობა?

სითბოს დამუშავების ნაკადის სქემა

ადრე აღვნიშნეთ, რომ თერმული დამუშავება არსებითად არის ლითონის ფიზიკური თვისებების შეცვლა კონტროლირებადი გათბობით ან გაგრილებით და სინამდვილეში თერმული დამუშავება მუშაობს ამ მარტივი პრინციპით.მიუხედავად იმისა, რომ არსებობს მრავალი სახის თერმული დამუშავება, ისინი მიჰყვებიან მსგავს პროცესს.Მოკლედ,თერმული დამუშავება მუშაობს ლითონის გაცხელებით, ამ ტემპერატურაზე შენარჩუნებით და შემდეგ გაციებით.ამ პროცესის დროს ლითონის ნაწილების თვისებების ცვლილების მიზეზი არის ის, რომ მაღალი ტემპერატურა ცვლის ლითონის მიკროსტრუქტურას, რაც მნიშვნელოვან როლს ასრულებს მასალის მექანიკურ თვისებებში.

ლითონის გაცხელების ხანგრძლივობას ეწოდება "დატენვის დრო“.გაჟღენთის დროის ხანგრძლივობა მნიშვნელოვან როლს ასრულებს ლითონის თვისებებში, რადგან დიდი ხნის განმავლობაში გაჟღენთილი ლითონის მიკროსტრუქტურა სხვაგვარად იცვლება, ვიდრე უფრო მოკლე დროში გაჟღენთილი ლითონის მიკროსტრუქტურა.მეორეს მხრივ, გაციების პროცესი დატენვის დროის შემდეგ ასევე გავლენას ახდენს ლითონის შედეგზე.ლითონის სწრაფად გაცივება შესაძლებელია, რასაც კვინჩი ეწოდება, ან შეიძლება ნელა გაცივდეს ღუმელში სასურველი შედეგის მისაღწევად.გაჟღენთის ტემპერატურის, გაჟღენთის დროის, გაგრილების ტემპერატურისა და გაგრილების ხანგრძლივობის ერთობლიობა თამაშობს როლს ლითონის ან შენადნობის სასურველი თვისებების წარმოებაში.

შეჯამებისთვის, თერმული დამუშავების პროცესი მოითხოვს სამ ძირითად საფეხურს:გათბობა, გაჟღენთვა და გაგრილება.

სითბოს ეტაპები

შენადნობის მიკროსტრუქტურა იცვლება თერმული დამუშავების პროცესში.გათბობა მიჰყვება სპეციფიკურ თერმული პროფილის.ამ დროს ლითონი შეიძლება გახდეს სამ განსხვავებულ მდგომარეობაში, მექანიკური ნარევი, მყარი ხსნარი ან ორივეს კომბინაცია.თითოეულ მდგომარეობას მოაქვს სხვადასხვა თვისებები და მდგომარეობა შეიძლება შეიცვალოს გათბობით ფაზური სქემის მიხედვით.

გაჟღენთის ეტაპი

გაჟღენთის ფაზის მიზანია ლითონის შენარჩუნება სათანადო ტემპერატურაზე სასურველი შიდა სტრუქტურის ჩამოყალიბებამდე.ხანგრძლივობა დამოკიდებულია მოთხოვნებზე.მაგალითად, მასალის ტიპი და ნაწილის ზომა, როცა ნაწილის ზომა უფრო დიდია, მეტი დროა საჭირო.უმეტეს ნაწილების ბირთვს უფრო მეტი დრო სჭირდება საჭირო ტემპერატურის მისაღწევად.

გაგრილების ეტაპი

გაგრილების ფაზაში, თქვენ უნდა გააციოთ ლითონი ოთახის ტემპერატურამდე, მაგრამ ამის გაკეთების სხვადასხვა გზა არსებობს ლითონის ტიპის მიხედვით.მას შეიძლება დასჭირდეს გამაგრილებელი საშუალება, აირი, თხევადი, მყარი ან მათი კომბინაცია.გაგრილების სიჩქარე დამოკიდებულია თავად მეტალზე და გამაგრილებელ გარემოზე.აქედან გამომდინარე, არჩევანი, რომელსაც თქვენ აკეთებთ გაგრილებაში, მნიშვნელოვანი ფაქტორია ლითონის სასურველი შესრულებისთვის.

საერთო თერმული დამუშავების მეთოდები და უპირატესობები

თერმული დამუშავების მრავალი მეთოდი არსებობს.თითოეულ მათგანს აქვს გარკვეული თვისებები.სითბოს დამუშავების ყველაზე გავრცელებული მეთოდები მოიცავს:

გამკვრივება

სითბოს დამუშავების ერთ-ერთი ყველაზე გავრცელებული ფორმა,ეს ზრდის ლითონის ან შენადნობის სიმტკიცეს და ხდის მას ნაკლებად ელასტიურს.ზოგადად, ზედაპირის გამკვრივებისთვის შემდგომი გამკვრივების ოპერაციების გარეშე, რომელიც ხშირად ასევე ცნობილია როგორც აზოტირება, არის აზოტის დიფუზია სპეციალური შენადნობი ფოლადების ზედაპირზე, რაც იწვევს მყარ ზედაპირს და რბილ ბირთვს შემდგომი დამუშავების გარეშე.

წრთობა

წრთობა არის გამკვრივების პროცესის დროს გამოწვეული ზედმეტი სიხისტისა და მტვრევადობის შემცირების პროცესი.შინაგანი სტრესიც თავისუფლდება.ზოგადად, წრთობა არის გამკვრივების პროცესის ბოლო ეტაპი.ეს არის თერმული დამუშავების პროცესი, რომელიც ხელს უწყობს ფოლადის ელასტიურობის გაუმჯობესებას.რკინაზე დაფუძნებული შენადნობები, როგორც წესი, მყარია, მაგრამ ხშირად ძალიან მყიფეა ზოგიერთი გამოყენებისთვის.წრთობა ხელს უწყობს ლითონის სიხისტის, მტვრევადობისა და მოქნილობის შეცვლას.ეს არის პროცესის გასაადვილებლად.

ანეილირება

ანილირება არბილებს ლითონს.ეს ლითონს უფრო შესაფერისს ხდის ცივი მუშაობისთვის და ფორმირებისთვის.ის ასევე აძლიერებს მეტას დამუშავების შესაძლებლობას, ელასტიურობას და სიმტკიცესლ.ანეილირების პროცესში ლითონი თბება ზედა კრიტიკულ ტემპერატურაზე მაღლა და შემდეგ ნელი ტემპით გაცივდება.

ნორმალიზება

ნორმალიზება ანეილირების კიდევ ერთი ფორმაა.იგი გამოიყენებაგაათავისუფლოს შიდა სტრესები, რომლებიც გამოწვეულია ისეთი პროცესებით, როგორიცაა შედუღება, ჩამოსხმა ან ჩაქრობა. ნორმალიზებული ფოლადი უფრო მყარი და ძლიერია, ვიდრე ანეილირებული ფოლადი.ამ პროცესში ლითონი თბება მის ზედა კრიტიკულ ტემპერატურაზე 40°C-ით მაღალ ტემპერატურამდე.ამ შემთხვევაში, ლითონი თბება 200°F-მდე, ანეილირების ტემპერატურაზე ზემოთ.ტექნიკოსი ინარჩუნებს ლითონს კრიტიკულ ტემპერატურაზე ტრანსფორმაციის დაწყებამდე.სითბოს დამუშავების ეს პროცესი გათბობის შემდეგ ჰაერის გაგრილებას მოითხოვს.

როგორც თერმული დამუშავების ლიდერი, ProLean Hub გთავაზობთ სითბოს დამუშავების სერვისების ფართო სპექტრს.ჩვენი დაწესებულებები ყველა ზომის კომპონენტს ეპყრობა მკაცრი სტანდარტების შესაბამისად და იძლევა საიმედო, განმეორებად შედეგებს.ჩვენი სითბოს დამუშავების ოპერაციებს მართავს ინდუსტრიის ზოგიერთი საუკეთესო ინჟინერი და ტექნიკოსი, რომლებსაც აქვთ გამოცდილება და გამოცდილება, რათა უზრუნველყონ სასიცოცხლო მხარდაჭერა და ჩვენი მომხმარებლების მოთხოვნების ჭეშმარიტი გაგება.შეგიძლიათ ეწვიოთ ჩვენსთერმული დამუშავების გვერდიდამატებითი ინფორმაციისთვის, ან შეგიძლიათესაუბრეთ პირდაპირ ჩვენს ერთ-ერთ ინჟინერს.