තාප පිරියම් කිරීම යනු කුමක්ද සහ කොටස් එයින් ප්‍රයෝජන ගන්නේ කෙසේද?

තාප පිරියම් කිරීම යනු කුමක්ද සහ කොටස් එයින් ප්‍රයෝජන ගන්නේ කෙසේද?

කියවීමට කාලය: විනාඩි 5 යි

තාප පිරියම් කිරීමේ කර්මාන්ත ශාලාව

තාප පිරියම් කිරීම පිළිබඳ දළ විශ්ලේෂණය

තාප පිරියම් කිරීම යනු ලෝහ සහ ලෝහ මිශ්‍ර ලෝහවල (වානේ සහ ඇලුමිනියම් වැනි) ස්ඵටික ව්‍යුහය වෙනස් කිරීම සඳහා පාලිත උණුසුම සහ සිසිලනය භාවිතා කරන ක්‍රියාවලියකි.කාලයාගේ ඇවෑමෙන් විවිධ ක්රම බොහොමයක් වර්ධනය වී ඇත.ද්රව්ය සහ ප්රතිකාර ක්රියාවලිය මත පදනම්ව, තාප පිරියම් කිරීම බොහෝ ප්රතිලාභ ලබා දිය හැකිය,වැඩි දෘඪතාව, වැඩිදියුණු කළ තාප ප්රතිරෝධය, වැඩිදියුණු කළ ductility සහ වැඩි ද්රව්ය ශක්තිය ඇතුළුව.

බොහෝ අය තාප පිරියම් කිරීම යනු කුමක්දැයි නොදන්නා නමුත්, එය ඇත්ත වශයෙන්ම නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ අත්යවශ්ය අංගයකි.ලෝහ හෝ මිශ්ර ලෝහයේ ඇතැම් ගුණාංග වෙනස් කිරීම සඳහා නිෂ්පාදන ක්රියාවලියේ විවිධ අවස්ථා වලදී එය භාවිතා කළ හැකිය.තාප පිරියම් කිරීම වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරන සමහර කැපී පෙනෙන කර්මාන්ත ඇතුළත් වේගුවන් යානා, මෝටර් රථ, දෘඩාංග(කිත්ති සහ අක්ෂ වැනි),පරිගණක, අභ්‍යවකාශ යානා, හමුදාව සහ තෙල් හා ගෑස් කර්මාන්තය.

තාප පිරියම් කිරීම ක්රියා කරන්නේ කෙසේද?

තාප පිරියම් කිරීමේ ප්‍රවාහ සටහන

තාප පිරියම් කිරීම යනු පාලිත උණුසුම හෝ සිසිලනය මගින් ලෝහයක භෞතික ගුණාංග වෙනස් කිරීම බව කලින් සඳහන් කර ඇති අතර ඇත්ත වශයෙන්ම තාප පිරියම් කිරීම එම සරල මූලධර්මය මත ක්‍රියා කරයි.තාප පිරියම් කිරීමේ වර්ග බොහොමයක් තිබුණද, ඔවුන් සමාන ක්රියාවලියක් අනුගමනය කරයි.කෙටියෙන් කිවහොත්,තාප පිරියම් කිරීම ක්‍රියා කරන්නේ ලෝහය රත් කර, එම උෂ්ණත්වයේ තබාගෙන, පසුව එය නැවත සිසිල් කිරීමෙනි.මෙම ක්රියාවලිය තුළ ලෝහ කොටස්වල ගුණ වෙනස් වීමට හේතුව වන්නේ ඉහළ උෂ්ණත්වයන් ද්රව්යයේ යාන්ත්රික ගුණාංගවල වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරන ලෝහයේ ක්ෂුද්ර ව්යුහය වෙනස් කිරීමයි.

ලෝහ රත් කරන කාලය "" ලෙස හැඳින්වේ.පොඟවා කාලය".ලෝහයේ ගුණාංග සඳහා පොඟවන කාලයෙහි දිග වැදගත් කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි, මන්ද දිගු කාලයක් පොඟවා ඇති ලෝහයේ ක්ෂුද්‍ර ව්‍යුහය කෙටි කාලයක් සඳහා පොඟවා ඇති ලෝහයට වඩා වෙනස් ලෙස වෙනස් වේ.අනෙක් අතට, පොඟවන කාලයෙන් පසු සිසිලන ක්රියාවලිය ද ලෝහයේ ප්රතිඵලය කෙරෙහි බලපෑමක් ඇති කරයි.ලෝහය ඉක්මනින් සිසිල් කළ හැකි අතර, එය නිවාදැමීම ලෙස හැඳින්වේ, නැතහොත් අපේක්ෂිත ප්රතිඵල ලබා ගැනීම සහතික කිරීම සඳහා උඳුනක සෙමින් සිසිල් කළ හැකිය.පොඟවන උෂ්ණත්වය, පොඟවන කාලය, සිසිලන උෂ්ණත්වය සහ සිසිලන කාලසීමාව යන සියල්ල ලෝහයේ හෝ මිශ්‍ර ලෝහයේ අපේක්ෂිත ගුණාංග නිෂ්පාදනය කිරීමේදී කාර්යභාරයක් ඉටු කරයි.

සාරාංශගත කිරීම සඳහා, තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය මූලික පියවර තුනක් අවශ්ය වේ,උණුසුම් කිරීම, පොඟවා ගැනීම සහ සිසිල් කිරීම.

තාප අදියර

තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලියේදී මිශ්ර ලෝහයේ ක්ෂුද්ර ව්යුහය වෙනස් වේ.උණුසුම නිශ්චිත තාප පැතිකඩක් අනුගමනය කරයි.මෙම අවස්ථාවේදී ලෝහය විවිධ අවස්ථා තුනකින්, යාන්ත්රික මිශ්රණයක්, ඝන ද්රාවණයක් හෝ දෙකේම එකතුවක් බවට පත් විය හැක.සෑම ප්‍රාන්තයක්ම විවිධ ගුණාංග ගෙන එන අතර අදියර රූප සටහනට අනුව රත් කිරීමෙන් ප්‍රාන්තය වෙනස් කළ හැකිය.

පොඟවා ගැනීමේ අදියර

පොඟවා ගැනීමේ අදියරෙහි අරමුණ වන්නේ අපේක්ෂිත අභ්යන්තර ව්යුහය සාදනු ලබන තෙක් ලෝහය නිසි උෂ්ණත්වයේ තබා ගැනීමයි.කාලසීමාව අවශ්යතා මත රඳා පවතී.උදාහරණයක් ලෙස, ද්රව්යයේ වර්ගය සහ කොටසෙහි විශාලත්වය, කොටස් ප්රමාණය විශාල වන විට, වැඩි කාලයක් අවශ්ය වේ.බොහෝ කොටස්වල හරය අවශ්‍ය උෂ්ණත්වයට පැමිණීමට වැඩි කාලයක් ගතවේ.

සිසිලන අදියර

සිසිලන අවධියේදී, ඔබ නැවත කාමර උෂ්ණත්වයට ලෝහය සිසිල් කළ යුතුය, නමුත් ලෝහ වර්ගය අනුව මෙය කිරීමට විවිධ ක්රම තිබේ.ඒ සඳහා සිසිලන මාධ්‍යයක්, වායුවක්, ද්‍රවයක්, ඝන ද්‍රව්‍යයක් හෝ ඒවායේ සංයෝගයක් අවශ්‍ය විය හැකිය.සිසිලන වේගය ලෝහය සහ සිසිලන මාධ්යය මත රඳා පවතී.එමනිසා, සිසිලනය කිරීමේදී ඔබ තෝරා ගන්නා තේරීම ලෝහයේ අපේක්ෂිත කාර්ය සාධනය සඳහා වැදගත් සාධකයකි.

පොදු තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රම සහ ප්රතිලාභ

තෝරා ගැනීමට තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රම බොහොමයක් තිබේ.ඒ සෑම එකක්ම යම් යම් ගුණාංග දරයි.වඩාත් පොදු තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රම ඇතුළත් වේ:

දැඩි කිරීම

තාප පිරියම් කිරීමේ වඩාත් පොදු ආකාරයකි,මෙය ලෝහයක හෝ මිශ්‍ර ලෝහයක තද බව වැඩි කරන අතර එය අඩු ductile බවට පත් කරයි.සාමාන්‍යයෙන්, පසුකාලීන දැඩි කිරීමේ මෙහෙයුම් නොමැතිව මතුපිට දැඩි කිරීම සඳහා, බොහෝ විට නයිට්‍රයිඩින් ලෙසද හැඳින්වේ, විශේෂ මිශ්‍ර වානේවල මතුපිටට නයිට්‍රජන් විසරණය කිරීම, වැඩිදුර ප්‍රතිකාරයකින් තොරව දෘඪ පෘෂ්ඨයක් සහ මෘදු හරයක් ඇති කරයි.

තෙම්පරාදු කිරීම

ටෙම්පරින් යනු දැඩි කිරීමේ ක්‍රියාවලියේදී ඇතිවන අධික තද බව සහ අස්ථාවර බව අඩු කිරීමේ ක්‍රියාවලියයි.අභ්‍යන්තර ආතතිය ද සමනය වේ.පොදුවේ ගත් කල, පදම් කිරීම යනු දැඩි කිරීමේ ක්‍රියාවලියේ අවසාන පියවරයි.එය වානේ ප්රත්යාස්ථතාව වැඩි දියුණු කිරීමට උපකාර වන තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලියකි.යකඩ මත පදනම් වූ මිශ්‍ර ලෝහ සාමාන්‍යයෙන් දෘඪ, නමුත් සමහර යෙදුම් සඳහා බොහෝ විට බිඳෙන සුළුය.පදම් කිරීම ලෝහයේ දෘඪතාව, බිඳෙනසුලු බව සහ ductility වෙනස් කිරීමට උපකාරී වේ.මෙය ක්රියාවලිය පහසු කිරීම සඳහා ය.

නිර්වින්දනය

Annealing ලෝහය මෘදු කරයි.එය සීතල වැඩ කිරීම සහ සෑදීම සඳහා ලෝහය වඩාත් සුදුසු වේ.එය මෙටා වල යන්ත්‍රෝපකරණ, ductility සහ තද බව වැඩි දියුණු කරයිඑල්.නිර්වින්දන ක්‍රියාවලියේදී, ලෝහය ඉහළ විවේචනාත්මක උෂ්ණත්වයට වඩා රත් වන අතර පසුව මන්දගාමී වේගයකින් සිසිල් කරනු ලැබේ.

සාමාන්‍යකරණය

සාමාන්‍යකරණය යනු ඇනීල කිරීමේ තවත් ආකාරයකි.එය පුරුදු වී ඇතවෙල්ඩින්, වාත්තු කිරීම හෝ නිවාදැමීම වැනි ක්‍රියාවලීන් නිසා ඇති වන අභ්‍යන්තර ආතතිය සමනය කිරීම. සාමාන්‍යකරණය කරන ලද වානේ ඇනීල් වානේවලට වඩා දෘඩ හා ශක්තිමත් ය.මෙම ක්රියාවලියේදී, ලෝහය එහි ඉහළ විවේචනාත්මක උෂ්ණත්වයට වඩා 40 ° C උෂ්ණත්වයකට රත් කරනු ලැබේ.මෙම අවස්ථාවෙහිදී, ලෝහය 200 ° F දක්වා උනුසුම් වන අතර, උෂ්ණාධික උෂ්ණත්වයට වඩා වැඩි වේ.පරිවර්තනය සිදු වන තුරු තාක්ෂණික ශිල්පියා ලෝහය විවේචනාත්මක උෂ්ණත්වයේ පවත්වා ගනී.මෙම තාප පිරියම් කිරීමේ ක්රියාවලිය රත් කිරීමෙන් පසු වායු සිසිලනය අවශ්ය වේ.

තාප පිරියම් කිරීමේ ප්‍රමුඛයා ලෙස, ProLean Hub පුළුල් පරාසයක තාප පිරියම් කිරීමේ සේවාවන් සපයයි.අපගේ පහසුකම් සෑම ප්‍රමාණයකම සංරචක නියම ප්‍රමිතීන්ට සලකන අතර විශ්වාසනීය, පුනරාවර්තන ප්‍රතිඵල ලබා දෙයි.අපගේ තාප පිරියම් කිරීමේ මෙහෙයුම් කළමනාකරණය කරනු ලබන්නේ කර්මාන්තයේ සිටින හොඳම ඉංජිනේරුවන් සහ කාර්මික ශිල්පීන් විසිනි, අත්‍යවශ්‍ය සහාය සහ අපගේ ගනුදෙනුකරුවන්ගේ අවශ්‍යතා පිළිබඳ සැබෑ අවබෝධයක් ලබා දීම සඳහා පළපුරුද්ද සහ ප්‍රවීණත්වය ඇත.ඔබට අපගේ සංචාරය කළ හැකියතාප පිරියම් කිරීමේ පිටුවවැඩි විස්තර සඳහා, හෝ ඔබට හැකඅපේ ඉංජිනේරුවෙකු සමඟ කෙලින්ම කතා කරන්න.