Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

Шта је топлотна обрада и како делови имају користи од тога?

Шта је топлотна обрада и како делови имају користи од тога?

Време за читање: 5 минута

 Термичка обрада

Фабрика за топлотну обраду

Преглед термичке обраде

 

Топлотна обрада је процес који користи контролисано грејање и хлађење да би се променила кристална структура метала и легура метала (као што су челик и алуминијум).Временом је развијено много различитих метода.У зависности од материјала и процеса обраде, топлотна обрада може пружити многе предности,укључујући повећану тврдоћу, побољшану отпорност на топлоту, повећану дуктилност и већу чврстоћу материјала.

 

Иако већина људи не зна шта је топлотна обрада, она је заправо суштински део производног процеса.Може се користити у различитим фазама производног процеса за промену одређених особина метала или легуре.Неке значајне индустрије у којима топлотна обрада игра важну улогу укључујуавиони, аутомобили, хардвер(као што су тестере и секире),компјутере, свемирске летелице, војску и индустрију нафте и гаса.

 

Како функционише топлотна обрада?

 

Дијаграм тока топлотне обраде

Дијаграм тока топлотне обраде

Раније је поменуто да је топлотна обрада у суштини промена физичких својстава метала контролисаним загревањем или хлађењем, а у ствари топлотна обрада ради на том једноставном принципу.Иако постоји много врста топлотних третмана, они прате сличан процес.Укратко,топлотна обрада функционише тако што се метал загрева, држи на тој температури, а затим се поново хлади.Разлог зашто се својства металних делова мењају током овог процеса је тај што високе температуре мењају микроструктуру метала, што игра важну улогу у механичким својствима материјала.

 

Дужина времена загревања метала назива се „време намакања“.Дужина времена намакања игра важну улогу у својствима метала, јер се микроструктура метала натопљеног дуго времена мења другачије од микроструктуре метала натопљеног краће време.С друге стране, процес хлађења након времена намакања такође утиче на исход метала.Метал се може брзо охладити, што се назива гашење, или се може полако хладити у пећи како би се постигли жељени резултати.Комбинација температуре намакања, времена намакања, температуре хлађења и трајања хлађења играју улогу у стварању жељених својстава метала или легуре.

 

Да резимирамо, процес топлотне обраде захтева три основна корака,грејање, намакање и хлађење.

 

Фазе топлоте

Микроструктура легуре се мења током процеса термичке обраде.Грејање прати одређени термички профил.У овом тренутку метал може постати у три различита стања, механичка мешавина, чврсти раствор или комбинација оба.Свако стање доноси различите квалитете и стање се може мењати загревањем према фазном дијаграму.

 

 

Фаза намакања

Сврха фазе намакања је одржавање метала на одговарајућој температури док се не формира жељена унутрашња структура.Трајање зависи од захтева.На пример, врста материјала и величина дела, када је величина дела већа, потребно је више времена.Језгру већине делова потребно је више времена да достигне потребну температуру.

 

Тхе Цоолинг Стаге

Током фазе хлађења, потребно је да охладите метал назад на собну температуру, али постоје различити начини да то урадите у зависности од врсте метала.Може бити потребан расхладни медијум, гас, течност, чврста супстанца или њихова комбинација.Брзина хлађења зависи од самог метала и расхладног медијума.Стога је избор који направите у хлађењу важан фактор за жељене перформансе метала.

 

Уобичајене методе топлотне обраде и предности

Постоји много техника топлотне обраде које можете изабрати.Сваки од њих носи одређене квалитете.Најчешће методе топлотне обраде укључују:

 

Стврдњавање

Један од најчешћих облика топлотног третмана,ово повећава тврдоћу метала или легуре и чини их мање дуктилним.Генерално, за површинско каљење без накнадних операција каљења, често познато и као нитрирање, је дифузија азота у површину специјалних легираних челика, што резултира тврдом површином и меким језгром без даљег третмана.

 

Каљење

Каљење је процес смањења прекомерне тврдоће и крхкости изазване током процеса каљења.Такође се ослобађају унутрашњи напони.Генерално, каљење је последњи корак процеса очвршћавања.То је процес топлотне обраде који помаже да се побољша еластичност челика.Легуре на бази гвожђа су обично тврде, али често превише крте за неке примене.Каљење помаже да се промени тврдоћа, ломљивост и дуктилност метала.Ово је да би се процес олакшао.

 

Жарење

Жарење омекшава метал.То чини метал погоднијим за хладну обраду и обликовање.Такође побољшава обрадивост, дуктилност и жилавост металал.У процесу жарења, метал се загрева изнад горње критичне температуре, а затим се лагано хлади.

 

Нормализација

Нормализација је још један облик жарења.Навикло се даублажавају унутрашња напрезања изазвана процесима као што су заваривање, ливење или гашење. Нормализовани челик је тврђи и јачи од жареног челика.У овом процесу, метал се загрева до температуре 40°Ц више од горње критичне температуре.У овом случају, метал се загрева на 200°Ф, изнад температуре жарења.Техничар одржава метал на критичној температури док не дође до трансформације.Овај процес топлотне обраде захтева хлађење ваздухом након загревања.

 

лого ПЛ

Као лидер у топлотној обради, ПроЛеан Хуб нуди широк спектар услуга топлотне обраде.Наши објекти третирају компоненте свих величина према строгим стандардима и дају поуздане, поновљиве резултате.Нашим операцијама термичке обраде управљају неки од најбољих инжењера и техничара у индустрији, са искуством и стручношћу за пружање виталне подршке и правог разумевања захтева наших купаца.Можете посетити нашеСтраница за топлотну обрадуза више информација, или можетеразговарајте директно са једним од наших инжењера.


Време поста: 22.04.2022

Спремни за цитат?

Све информације и отпремања су безбедни и поверљиви.

Контактирајте нас