So stellen Sie eine Metallrückwand für Mobiltelefone her – CNC-Bearbeitung für die Metallrückwand von Mobiltelefonen

So stellen Sie eine Metallrückwand für Mobiltelefone her – CNC-Bearbeitung für die Metallrückwand von Mobiltelefonen

Letztes Update 14.09., Lesezeit: 3min

Heutzutage beginnen viele Hersteller von Mobiltelefonen, Notebooks und tragbaren Geräten, sich mit dem Gehäusematerial zu befassen.Gerade aus dem Handybereich geht auch das Handyschalenmaterial allmählich von technischem Kunststoff zu Metall über.

Die Materialentwicklung der Handyhülle während der Entstehung vieler Arten von Kombinationen: Kunststoff und Metall, Glas und Metall, alle Kunststoffe, alle Glas usw., überschattete aber letztendlich nicht den Wind von Ganzmetallmaterialien.Von der tatsächlichen Touch-Erfahrung haben Ganzmetall-Handys in vielen Aspekten hervorragende Erfahrungen gemacht, egal ob das Aussehen oder die Haptik besser sind als bei anderen Materialien.

Metallgehäuse Produktelektronikhersteller haben eingeführt

Der CNC-Bearbeitungsprozess ist nahezu die optimale Wahl für die Ganzmetallfertigung.Derzeit werden Ganzmetallgehäuse für 3C-Produkte im Wesentlichen CNC-bearbeitet.Die CNC-Bearbeitung ist aufgrund ihrer hohen Effizienz, hohen Präzision und stabilen Bearbeitungsqualität zum gängigsten Bearbeitungsverfahren für Hersteller von 3C-Gehäusen geworden.Klicke aufCNC-Bearbeitungsserviceum detaillierte Informationen zu erhalten.

Der Ganzmetall-Unibody-CNC-Bearbeitungsprozess wurde zuerst von Apple eingeführt – die Aluminiumplatte wurde aus einer massiven Aluminiumsäule druckgegossen, die zuerst durch Präzisionsbearbeitung in den Prototyp des Unibody geschnitten wurde, und als der Körper allmählich Gestalt annahm, Die Tastaturform und verschiedene subtile Strukturen am Korpus wurden ausgefräst.

Gehäusehersteller müssen mehrere Prozesse von der Programmierung bis zum fertigen Produkt durchlaufen, z. B. Grobbearbeitung, Halbschruppbearbeitung, Halbfertigbearbeitung, Endbearbeitung usw. Oftmals erfordert der gesamte Prozess mehr als 10 Prozesse, um das fertige Produkt zu erhalten und zu erhalten Um die Ausbeute zu verbessern, muss jeder Prozess streng kontrolliert werden.

Das fertige Produkt wird durch 12 Prozesse von rechts nach links erhalten

1. CNC-Bearbeitungsvorbereitung: Modellierung und Programmierung

Die Schwierigkeit der 3D-Modellierung wird durch die Struktur des Produkts bestimmt, das schwieriger zu modellieren und komplizierter zu programmieren ist.Das Programmierpaket umfasst die Prozesseinstellung, die Werkzeugauswahl, die Geschwindigkeitseinstellung, den Werkzeugvorschubabstand, den Abstand der Werkzeugbewegung usw. Darüber hinaus haben verschiedene Produkte unterschiedliche Spannmethoden, daher ist es notwendig, vor der Bearbeitung eine gute Vorrichtung zu entwerfen, und einige Produkte mit komplexer Struktur müssen spezielle Vorrichtungen herstellen.

Die Programmierung umfasst den gesamten Produktbearbeitungsprozess.Die Nachbereitung erfolgt zwar durch die CNC-Automatisierung, jedoch muss die Vorprogrammierung von praxiserfahrenem Personal bedient werden, um mehrfaches Ausprobieren und damit steigende Kosten zu vermeiden.

2 Der Hauptverarbeitungsprozess

Das folgende Video zeigt die wichtigsten CNC-Bearbeitungsprozesse, die zur Herstellung einer Ganzmetall-Telefonhülle erforderlich sind

1) Mit einem Hochgeschwindigkeits-Bohr- und Gewindeschneidzentrum wird die Aluminiumplatte präzise in ein regelmäßiges dreidimensionales Volumen einer bestimmten Größe gefräst, bereit für den nächsten Prozess.

2) Grobfräsen: Nach dem Positionieren die innere Hohlraumstruktur grob ausfräsen, die Positioniersäule mit der Vorrichtung kombinieren und den größten Teil des überflüssigen Materials außen wegfräsen.

3) Antennenschlitz fräsen: Das Signalproblem des Ganzmetallgehäuses ist schwierig, Sie müssen den Antennenschlitz ausfräsen, um den Übertragungsweg für das Signal zu verlassen, und die erforderlichen Verbindungspunkte beibehalten, um die Stärke und das Gesamtgefühl des Körpers sicherzustellen.

4）CNC-Endbearbeitung: Endbearbeitung des inneren Hohlraums, der äußeren Struktur, der äußeren Oberfläche, der Seitenkanten usw.

5) Polieren: Verwenden Sie Hochgeschwindigkeits-Präzisions-CNC-Werkzeugmaschinen zum Polieren, Entfernen von Messermustern und Vorbereiten für das anschließende Sandstrahlen.

6）Sandstrahlen: Die Metalloberfläche wird mit einem Sandstrahleffekt behandelt.

7) Eloxieren:

Primäres Eloxieren: Einfärben des Telefons, Eloxieren des Aluminiums in Gold.Verbessern Sie auch die Stabilität des Oberflächenmaterials

Sekundäranodisierung: Die Oberfläche des Körpers bildet einen festen und dichten Oxidfilm, die Verschleißfestigkeit wird weiter verbessert.

Kunststoffschalenformen im Spritzgussverfahren, nur die Form muss geöffnet werden, kann Massenproduktion sein, die Ausbeute ist sehr hoch.Die CNC-Bearbeitungsausbeute des Vollmetallkörpers wird durch die strukturelle Komplexität und die Präzisionsanforderungen der Schale zusammen bestimmt, es ist schwierig, die gleiche hohe Ausbeute der Kunststoffschale zu erreichen, um die hohen Kosten auszugleichen, die die meisten Fertigungsunternehmen im Gesicht haben des Preiskampfes wird sich entscheiden, eine große Anzahl von CNC-Geräten zu kaufen, um die Gesamtkosten zu senken und die Produktivitätsanforderungen zu erfüllen.