Comment fabriquer un panneau arrière en métal pour téléphone portable - Usinage CNC pour panneau arrière en métal pour téléphone portable
Dernière mise à jour le 14/09, temps de lecture : 3min
De nos jours, de nombreux fabricants de téléphones portables, d'ordinateurs portables et d'appareils portables commencent à faire des efforts sur le matériau du boîtier.Juste à partir du domaine du téléphone portable, le matériau de la coque du téléphone portable passe également progressivement du plastique technique à la transition métallique.
L'évolution des matériaux de la coque du téléphone portable lors de l'émergence de nombreuses sortes de combinaisons: plastique et métal, verre et métal, tout plastique, tout verre, etc., mais n'a finalement pas éclipsé le vent du matériau tout métal.D'après l'expérience tactile réelle, les téléphones portables entièrement métalliques ont une expérience exceptionnelle à bien des égards, que l'apparence ou la sensation soient meilleures que d'autres matériaux.
Les fabricants de produits électroniques à boîtier métallique ont introduit
Le processus d'usinage CNC est presque le choix optimal pour la fabrication entièrement métallique.Actuellement, les boîtiers entièrement métalliques des produits 3C sont essentiellement usinés CNC.L'usinage CNC est devenu le processus d'usinage le plus courant pour les fabricants de boîtiers 3C en raison de sa haute efficacité, de sa haute précision et de sa qualité d'usinage stable.Cliquer surService d'usinage CNCpour obtenir des informations détaillées.
Le processus d'usinage CNC unibody entièrement métallique a été introduit pour la première fois par Apple - la plaque d'aluminium a été moulée sous pression à partir d'une colonne solide d'aluminium, qui a d'abord été découpée dans le prototype de l'unibody par usinage de précision, et au fur et à mesure que le corps prenait forme, la forme du clavier et diverses structures subtiles sur le corps ont été fraisées.
Les fabricants de logements doivent passer par plusieurs processus, de la programmation aux produits finis tels que l'usinage grossier, l'usinage semi-ébauche, la semi-finition, la finition, etc. Souvent, l'ensemble du processus nécessite plus de 10 processus pour obtenir le produit fini et pour améliorer le taux de rendement, chaque processus doit être strictement contrôlé.
Le produit fini est obtenu par 12 processus de droite à gauche
1. Travaux de pré-traitement d'usinage CNC : modélisation et programmation
La difficulté de la modélisation 3D est déterminée par la structure du produit, qui est plus difficile à modéliser et plus compliquée à programmer.Le package de programmation comprend le réglage du processus, la sélection de l'outil, le réglage de la vitesse, la distance d'alimentation de l'outil, la distance de déplacement de l'outil, etc. De plus, différents produits ont différentes méthodes de serrage, il est donc nécessaire de concevoir un bon montage avant l'usinage, et certains les produits à structure complexe nécessitent des montages spéciaux.
La programmation comprend l'ensemble du processus d'usinage du produit.Bien que le suivi soit effectué par l'automatisation CNC, mais la pré-programmation doit être effectuée par un personnel expérimenté dans la pratique, afin d'éviter de multiples essais et erreurs pour augmenter les coûts.
2 Le processus de traitement principal
La vidéo suivante montre les principaux processus d'usinage CNC nécessaires à la fabrication d'une coque de téléphone entièrement métallique
1) À l'aide d'un centre de perçage et de taraudage à grande vitesse, la plaque d'aluminium est fraisée avec précision en un volume tridimensionnel régulier d'une certaine taille, prête pour le processus suivant.
2）Fraisage grossier : après le positionnement, fraisage grossier de la structure de la cavité interne, de la colonne de positionnement combinée à l'appareil et fraisage de la plupart des matériaux redondants à l'extérieur.
3) Fente d'antenne de fraisage: le problème de signal de la coque entièrement métallique est délicat, il faut fraiser la fente d'antenne pour laisser le chemin de transmission du signal, conserver les points de connexion nécessaires pour assurer la force et le sens général du corps.
4）Finition CNC : fraisage de finition de la cavité interne, de la structure externe, de la surface externe, des bords latéraux, etc.
5) Polissage : Utilisez des machines-outils CNC de précision à grande vitesse pour le polissage, l'élimination des motifs de couteau et la préparation du sablage ultérieur.
6） Sablage : la surface métallique est traitée pour donner un effet de sablage.
7）Anodisation :
Anodisation primaire : coloration du téléphone, anodisation de l'aluminium en or.Améliorer également la stabilité du matériau de surface
Anodisation secondaire : la surface du corps forme un film d'oxyde solide et dense, la résistance à l'usure est encore améliorée.
Le moulage de coque en plastique utilisant le processus de moulage par injection, il suffit d'ouvrir le moule peut être une production de masse, le rendement est très élevé.Le rendement de traitement CNC du corps entièrement métallique est déterminé par la complexité structurelle et les exigences de précision de la coque ensemble, il est difficile d'atteindre le même rendement élevé de coque en plastique, afin d'équilibrer le coût élevé, la plupart des entreprises de fabrication face de la guerre des prix choisira d'acheter un grand nombre d'équipements CNC pour réduire le coût global et atteindre les exigences de productivité.
Heure de publication : 11 mai 2022