Kuidas teha mobiiltelefoni metallist tagapaneeli – CNC-töötlus mobiiltelefonide metallist tagapaneeli jaoks

Kuidas teha mobiiltelefoni metallist tagapaneeli – CNC-töötlus mobiiltelefonide metallist tagapaneeli jaoks

Viimane värskendus 09/14, lugemise aeg: 3 min

Tänapäeval on paljud mobiiltelefonide, sülearvutite ja kantavate seadmete tootjad hakanud pingutama korpuse materjali osas.Just mobiiltelefonide valdkonnas on mobiiltelefonide korpuse materjal samuti järk-järgult üleminek insenerplastist metallile.

Mobiiltelefoni kesta materjali areng toimus mitmesuguste kombinatsioonide tekkimise ajal: plast ja metall, klaas ja metall, kõik plastik, kogu klaas jne, kuid lõpuks ei varjutanud see täielikult metallist materjali tuult.Tegeliku puutekogemuse põhjal on metallist mobiiltelefonidel paljudes aspektides silmapaistev kogemus, olenemata sellest, kas välimus või tunne on teistest materjalidest parem.

Metallkorpusega toodete elektroonikatootjad on kasutusele võtnud

CNC-töötlusprotsess on peaaegu optimaalne valik täismetallide tootmiseks.Praegu on 3C toodete täismetallist korpused põhiliselt CNC-töödeldud.Tänu kõrgele efektiivsusele, suurele täpsusele ja stabiilsele töötluskvaliteedile on CNC-töötlusest saanud 3C korpuse tootjate kõige levinum töötlemisprotsess.KlikiCNC töötlusteenusüksikasjaliku teabe saamiseks.

Täismetallist unibody CNC-töötlemisprotsessi tutvustas esmalt Apple – alumiiniumplaat oli survevalatud tugevast alumiiniumist sambast, mis esmalt täppistöötluse teel unibody prototüübiks lõigati ning kui kere järk-järgult kuju võttis, välja freesitud klaviatuuri kuju ja erinevad peened struktuurid korpusel.

Elamutootjad peavad läbima mitu protsessi alates programmeerimisest kuni valmistoodeteni, nagu töötlemata töötlemine, pooltöötlemine, poolviimistlus, viimistlemine jne. Sageli nõuab kogu protsess lõpptoote saamiseks rohkem kui 10 protsessi. saagikuse määra parandamiseks tuleb iga protsessi rangelt kontrollida.

Valmistoode saadakse 12 protsessi käigus paremalt vasakule

1. CNC-töötluse protsessieelsed tööd: modelleerimine ja programmeerimine

3D modelleerimise keerukuse määrab toote struktuur, mida on keerulisem modelleerida ja keerulisem programmeerida.Programmeerimispakett sisaldab protsessi seadistust, tööriista valikut, kiiruse seadistust, tööriista etteandekaugust, tööriista liikumise kaugust jne. Lisaks on erinevatel toodetel erinevad kinnitusmeetodid, mistõttu on enne töötlemist vaja kujundada hea kinnitus ja mõned keeruka struktuuriga tooted vajavad spetsiaalset kinnitust.

Programmeerimine hõlmab kogu toote töötlemisprotsessi.Kuigi järelkontrolli teostab CNC-automaatika, peab eelprogrammeerimine olema praktiliselt kogenud personal, et vältida kulude suurendamiseks mitut katset ja viga.

2 Peamine töötlemisprotsess

Järgmises videos on näidatud peamised CNC-töötlusprotsessid, mis on vajalikud täismetallist telefoniümbrise valmistamiseks

1) Kasutades kiiret puurimis- ja keermestamiskeskust, freesitakse alumiiniumplaat täpselt kindla suurusega tavaliseks kolmemõõtmeliseks ruumalaks, mis on valmis järgmiseks protsessiks.

2) Jäme freesimine: pärast positsioneerimist freesitakse jämedalt välja sisemise õõnsuse struktuur, positsioneerimissammas koos kinnitusega ning suurem osa üleliigsest materjalist väljast freesitakse.

3) Antenni pesa freesimine: täismetallist kesta signaaliprobleem on keeruline, antennipesa tuleb välja freesida, et signaali edastusteeest lahkuda, säilitada vajalikud ühenduspunktid, et tagada keha tugevus ja üldine tunnetus.

4）CNC-viimistlus: sisemise õõnsuse, välisstruktuuri, välispinna, külgservade jne viimistlusfreesimine.

5) Poleerimine: kasutage poleerimiseks, noa mustrite eemaldamiseks ja järgnevaks liivapritsiks ettevalmistamiseks kiireid täppis-CNC tööpinke.

6）Liivapritsiga töötlemine: metallpinda töödeldakse liivapritsiga.

7) Anodeerimine:

Esmane anodeerimine: telefoni värvimine, alumiiniumi anodeerimine kullaks.Samuti parandage pinnamaterjali stabiilsust

Sekundaarne anodeerimine: korpuse pind tahke ja tiheda oksiidkile moodustamiseks, kulumiskindlus suureneb veelgi.

Plastist kesta vormimine survevaluprotsessi abil, masstootmises on vaja ainult vormi avamist, saagis on väga kõrge.Täismetallist korpuse CNC-töötlemise saagise määrab korpuse struktuurne keerukus ja täpsusnõuded koos, plastkesta sama suurt saagist on raske saavutada, et tasakaalustada kõrgeid kulusid, seisab enamik tootmisettevõtteid silmitsi. hinnasõjast otsustab osta suure hulga CNC-seadmeid, et vähendada üldkulusid ja saavutada tootlikkuse nõuded.