Come realizzare il pannello posteriore in metallo per il telefono cellulare: lavorazione CNC per il pannello posteriore in metallo del telefono cellulare
Ultimo aggiornamento 14/09,tempo di lettura: 3min
Al giorno d'oggi, molti produttori di telefoni cellulari, notebook e dispositivi indossabili stanno iniziando a fare sforzi sul materiale dell'involucro.Proprio dal campo del telefono cellulare, anche il materiale del guscio del telefono cellulare passa gradualmente dalla plastica ingegneristica alla transizione del metallo.
Evoluzione del materiale del guscio del telefono cellulare durante l'emergere di molti tipi di combinazioni: plastica e metallo, vetro e metallo, tutta plastica, tutto vetro, ecc., Ma alla fine non ha oscurato il vento del materiale interamente metallico.Dall'esperienza tattile reale, i telefoni cellulari interamente in metallo hanno un'esperienza eccezionale in molti aspetti, sia che l'aspetto o la sensazione siano migliori di altri materiali.
I produttori di prodotti elettronici con involucro metallico hanno introdotto
Il processo di lavorazione CNC è quasi la scelta ottimale per la produzione interamente in metallo.Attualmente, gli alloggiamenti interamente in metallo per i prodotti 3C sono fondamentalmente lavorati a CNC.La lavorazione CNC è diventata il processo di lavorazione più comune per i produttori di alloggiamenti 3C grazie alla sua elevata efficienza, alta precisione e qualità di lavorazione stabile.Clicca suServizio di lavorazione CNCper ottenere informazioni dettagliate.
Il processo di lavorazione CNC unibody interamente in metallo è stato introdotto per la prima volta da Apple: la piastra di alluminio è stata pressofusa da una solida colonna di alluminio, che è stata prima tagliata nel prototipo dell'unibody mediante lavorazione di precisione e, man mano che il corpo prendeva forma, la forma della tastiera e varie strutture sottili sul corpo sono state fresate.
I produttori di alloggi devono passare attraverso più processi dalla programmazione ai prodotti finiti come la sgrossatura, la lavorazione semi-sgrossatura, la semifinitura, la finitura, ecc. Molte volte, l'intero processo richiede più di 10 processi per ottenere il prodotto finito e per migliorare il tasso di rendimento, ogni processo deve essere rigorosamente controllato.
Il prodotto finito si ottiene attraverso 12 lavorazioni da destra a sinistra
1. Lavoro pre-processo di lavorazione CNC: modellazione e programmazione
La difficoltà della modellazione 3D è determinata dalla struttura del prodotto, che è più difficile da modellare e più complicata da programmare.Il pacchetto di programmazione include l'impostazione del processo, la selezione dell'utensile, l'impostazione della velocità, la distanza di avanzamento dell'utensile, la distanza del movimento dell'utensile, ecc. Inoltre, prodotti diversi hanno metodi di bloccaggio diversi, quindi è necessario progettare un buon dispositivo prima della lavorazione e alcuni i prodotti con struttura complessa devono realizzare dispositivi speciali.
La programmazione comprende l'intero processo di lavorazione del prodotto.Sebbene il follow-up venga eseguito dall'automazione CNC, ma la pre-programmazione deve essere praticata da personale esperto per operare, per evitare tentativi ed errori multipli per aumentare i costi.
2 Il principale processo di elaborazione
Il seguente video mostra i principali processi di lavorazione CNC necessari per realizzare una custodia per telefono interamente in metallo
1) Utilizzando un centro di foratura e maschiatura ad alta velocità, la lastra di alluminio viene fresata con precisione in un volume tridimensionale regolare di una certa dimensione, pronto per il processo successivo.
2) Fresatura grossolana: dopo il posizionamento, fresatura grossolana della struttura della cavità interna, la colonna di posizionamento combinata con il dispositivo e fresatura della maggior parte del materiale ridondante all'esterno.
3) Slot dell'antenna di fresatura: il problema del segnale del guscio interamente in metallo è complicato, è necessario fresare lo slot dell'antenna per lasciare il percorso di trasmissione del segnale, mantenere i punti di connessione necessari per garantire la forza e il senso generale del corpo.
4) Finitura CNC: fresatura di finitura della cavità interna, della struttura esterna, della superficie esterna, dei bordi laterali, ecc.
5) Lucidatura: utilizzare macchine utensili CNC di precisione ad alta velocità per lucidare, eliminare i modelli di coltello e preparare la successiva sabbiatura.
6) Sabbiatura: la superficie metallica viene trattata con un effetto di sabbiatura.
7) Anodizzazione:
Anodizzazione primaria: colorazione del telefono, anodizzazione dell'alluminio in oro.Migliora anche la stabilità del materiale di superficie
Anodizzazione secondaria: la superficie del corpo forma un film di ossido solido e denso, la resistenza all'usura è ulteriormente migliorata.
Stampaggio di gusci di plastica mediante processo di stampaggio ad iniezione, solo bisogno di aprire lo stampo può essere la produzione di massa, la resa è molto alta.La resa della lavorazione CNC del corpo interamente in metallo è determinata dalla complessità strutturale e dai requisiti di precisione del guscio insieme, è difficile ottenere la stessa resa elevata del guscio in plastica, al fine di bilanciare l'alto costo, la maggior parte delle aziende manifatturiere di fronte della guerra dei prezzi sceglierà di acquistare un gran numero di attrezzature CNC per ridurre il costo complessivo e raggiungere i requisiti di produttività.
Tempo di pubblicazione: maggio-11-2022