Hvordan lage metall bakpanel for mobiltelefon — CNC-bearbeiding for mobiltelefon metall bakpanel

Hvordan lage metall bakpanel for mobiltelefon — CNC-bearbeiding for mobiltelefon metall bakpanel

Siste oppdatering 14/09, lesetid: 3min

I dag begynner mange produsenter av mobiltelefoner, bærbare datamaskiner og bærbare enheter å anstrenge seg for dekselmaterialet.Bare fra mobiltelefonfeltet, er mobiltelefonskallmaterialet også gradvis fra ingeniørplast til metallovergang.

Mobiltelefonskallmaterialeutvikling under fremveksten av mange typer kombinasjoner: plast og metall, glass og metall, all plast, alt glass, etc., men til slutt overskygget ikke vinden av metallmateriale.Fra den faktiske berøringsopplevelsen har mobiltelefoner av metall enestående erfaring i mange aspekter, enten utseendet eller følelsen er bedre enn andre materialer.

Metal casing produkt elektronikk produsenter har introdusert

CNC-bearbeidingsprosess er nesten det optimale valget for produksjon av helmetall.Foreløpig er metallhus for 3C-produkter i utgangspunktet CNC-maskinert.CNC-maskinering har blitt den vanligste maskineringsprosessen for 3C-husprodusenter på grunn av dens høye effektivitet, høye presisjon og stabile maskineringskvalitet.Klikk påCNC maskineringstjenestefor å få detaljert informasjon.

Den helmetalliske unibody CNC-bearbeidingsprosessen ble først introdusert av Apple - aluminiumsplaten ble støpt fra en solid søyle av aluminium, som først ble kuttet inn i prototypen til unibody ved presisjonsmaskinering, og etter hvert som kroppen gradvis tok form, tastaturformen og ulike subtile strukturer på kroppen ble frest ut.

Boligprodusenter må gjennom flere prosesser fra programmering til ferdige produkter som grovbearbeiding, semi-grov maskinering, semi-finishing, etterbehandling osv. Mange ganger krever hele prosessen mer enn 10 prosesser for å få det ferdige produktet, og til forbedre avkastningen, hver prosess må kontrolleres strengt.

Det ferdige produktet oppnås gjennom 12 prosesser fra høyre til venstre

1. CNC maskinering pre-prosess arbeid: modellering og programmering

Vanskeligheten med 3D-modellering bestemmes av strukturen til produktet, som er vanskeligere å modellere og mer komplisert å programmere.Programmeringspakken inkluderer prosessinnstilling, verktøyvalg, hastighetsinnstilling, verktøymatingsavstand, avstanden til verktøyets bevegelse osv. I tillegg har ulike produkter ulike oppspenningsmetoder, så det er nødvendig å designe en god fikstur før maskinering, og noen produkter med kompleks struktur må lage spesielle armaturer.

Programmering inkluderer hele produktbearbeidingsprosessen.Selv om oppfølgingen gjøres av CNC-automatisering, men forhåndsprogrammeringen må være praktisk erfaren personell for å betjene, for å unngå flere prøving og feiling for å øke kostnadene.

2 Hovedbehandlingsprosessen

Den følgende videoen viser de viktigste CNC-bearbeidingsprosessene som kreves for å lage et telefondeksel i helt metall

1) Ved hjelp av et høyhastighets bore- og tappesenter freses aluminiumsplaten nøyaktig inn i et vanlig tredimensjonalt volum av en viss størrelse, klar for neste prosess.

2） Grovfresing: Etter posisjonering grovfreser du ut den indre hulromstrukturen, posisjoneringssøylen kombinert med armaturet, og freser bort det meste av overflødig materiale utenfor.

3) Freseantennespor: signalproblemet med et metallskall er vanskelig, trenger å frese ut antennesporet for å forlate overføringsbanen for signalet, behold de nødvendige tilkoblingspunktene for å sikre styrken og den generelle følelsen av kroppen.

4）CNC etterbehandling: Etterbehandling av fresing av indre hulrom, ytre struktur, ytre overflate, sidekanter, etc.

5) Polering: Bruk høyhastighets presisjons CNC-maskinverktøy for polering, eliminering av knivmønstre og klargjøring for påfølgende sandblåsing.

6）Sandblåsing: Metalloverflaten er behandlet til en sandblåsingseffekt.

7）Anodisering:

Primær anodisering: farging av telefonen, anodisering av aluminium til gull.Forbedre også stabiliteten til overflatematerialet

Sekundær anodisering: overflaten av kroppen for å danne en solid og tett oksidfilm, slitestyrken er ytterligere forbedret.

Plast shell molding ved hjelp av sprøytestøping prosess, trenger bare å åpne formen kan være masseproduksjon, utbyttet er svært høy.CNC-behandlingsutbyttet til hele metallkroppen bestemmes av den strukturelle kompleksiteten og presisjonskravene til skallet sammen, det er vanskelig å oppnå samme høye utbytte av plastskall, for å balansere de høye kostnadene, de fleste produksjonsbedrifter i ansiktet av priskrigen vil velge å kjøpe et stort antall CNC-utstyr for å redusere de totale kostnadene og oppnå produktivitetskravene.