Seleksie van beste plaatmetaal vir CNC-bewerking
19 Sep 2022, tyd om te lees:7 min
Plaatmetaal van verskillende materiale
Daar is geen presiese antwoord op die vraag na die beste materiaal vir CNC-bewerking nie.Die beste materiaal word bepaal deur die vereiste bewerkingsproses, eindtoepassing en onderdeelspesifikasie.
CNC-masjiene kan met metaal, plastiek, hout, keramiek, komposiete en vesel werk.Plastiek en metale is egter die mees gebruikte materiale in CNC-vervaardiging.Hierdie artikel sal slegs plaatmetaal seleksiekriteria bespreek, insluitend alle aspekte van die seleksiebenadering, materiaaloptimalisering en 'n paar beste plaatmetaalalternatiewe.
Faktore om te oorweeg
Verskeie faktore moet in ag geneem word terwyl jy op die regte materiaal vir jou besluitCNC bewerking projek.
Die faktore kan in vyf kategorieë verdeel word.
- Onderdele spesifikasies
- Vereiste masjineringsoperasies
- Eindgebruik toepassings
- Vereiste eiendomme
- Koste
1. Onderdele spesifikasies
Plaatmetaalkeuse hang baie af van die vereiste onderdelespesifikasie, wat altyd sekere spesifikasies vir hul funksionaliteit bevat.Sommige belangrike spesifikasies behels grootte, dikte, toleransie en oppervlakafwerking.Terwyl u die plaatmetaalopsies kies, moet hierdie spesifikasie in ag geneem word.Elke tipe plaatmetaal het verskillende eienskappe.Hierdie eienskappe moet nagegaan word om te bepaal of dit ooreenstem met die onderdele se spesifikasies.
As jou onderdele gebruik gaan wordsoos gemasjineerde oppervlakafwerking, dan kies jy dalk die vel met 'n uitstekende oppervlakafwerking.As oppervlakafwerking egter soospoeierlaag, Sinkplaat, en skildery toegepas sal word, wil jy dalk kyk watter materiale haalbaar is vir die vereiste oppervlakafwerking.Net so moet jy seker maak dat die grootte, dikte en verdraagsaamheid bereikbaar is of nie met die tipe metaalplaat wat jy vir jou projek kies nie.
2. Vereiste masjineringsoperasies
CNC-bewerking met plaatmetaal
Volgens die ontwerp van onderdele, kan Vereiste CNC-bewerkingsoperasies geïdentifiseer word, soos maal,draai, boor, en ander.Die metaalplaat wat u kies, moet versoenbaar wees met die vereiste CNC-bewerkingsoperasies.As jy byvoorbeeld 'n spesifieke metaal kies wat nie met bewerking versoenbaar is nie, sal jou tyd en geld gemors word.Byvoorbeeld, hardheid is die sleutel vir jou onderdele, en jy kies die geharde staalplaat, maar dit kan later nie die vereiste toleransie produseer tydens bewerking nie.
U moet dus identifiseer watter bewerkingsbewerkings benodig word en watter tipe plaatmetaal versoenbaar is met daardie bewerkings.
Metaalkenmerke beïnvloed die funksionaliteit, duursaamheid en doeltreffendheid van onderdele.Wat plaatmetaalopsies vir CNC-bewerking betref,eindgebruik toepassingsvan dele is kritieke oorwegings.Voordat jy die tipe metaalplaat kies, moet jy twee deurslaggewende faktore by eindgebruiktoepassings oorweeg.
· Omgewing
Jy moet aandag gee aan die omgewingstoestande waaronder die onderdele uiteindelik aangewend sal word.Omdat die omgewing hittebestandheid, korrosiebestandheid, chemiese weerstand en blootstelling aan UV-strale beïnvloed, is die omgewingselement dalk nie so beduidend as jou onderdele binnenshuis gebruik word nie.U moet egter temperatuurskommelings, UV-straling, humiditeit en chemiese blootstelling oorweeg.
Gevolglik moet plaatmetaalseleksie hierdie werksomstandighede kan verduur.As jy byvoorbeeld onderdele benodig wat buite gebruik gaan word, moet jy verseker dat die materiaal wat jy kies nie die verdraagsaamheid deur eksterne toestande soos hitte en vog beïnvloed nie.
· Meganiese sterkte
Dit is nog 'n oorweging in eindgebruiktoepassings.Die materiaal moet die toepaslike meganiese sterkte deur die produk se leeftyd handhaaf.Op grond van die gebruik van die onderdele, kan jy die vereiste meganiese sterkte en die materiaal wat daardie sterkte kan verskaf, uitvind.
3. Vereiste eiendomme
Elke onderdeel benodig sy eie reeks eienskappe vir funksionaliteit.Gevolglik moet die gewenste eienskappe van die onderdeel ooreenstem met of binne die reeks Plaatmetaal-eienskappe (fisies, meganies en chemies) val, terwyl die beste CNC-plaatmetaal gekies word.
Die fisiese eienskappe van plaatmetaal, soos treksterkte, sterkte-tot-gewigverhouding, slytasieweerstand en buigsaamheid, sal deur die toepassingsaspek van die onderdele bepaal word.Oor die algemeen het swaarder plaatmetaal groter meganiese sterkte, maar die onderdele se gewigsbeperking moet ook in ag geneem word.Daarom is die aanbevole aksie om meganiese sterkte en sterkte-tot-gewig-verhouding te vergelyk.
Kom ons bespreek 'n paar belangrike eienskappe om in ag te neem tydens die keuringsproses.
· Gewig
As die metaalplaat aan die sterktevereiste vir onderdele voldoen, moet gewig oorweeg word op grond van toediening.Die materiaal moet byvoorbeeld uiters lig wees as die onderdele vir vliegtuie is.
· Bewerkbaarheid
Die volgende kenmerk is die verwerkbaarheid van die materiaal.Hoë bewerkbaarheidsmateriale maak CNC-bewerking makliker en help om streng toleransies te handhaaf.Dus, die bewerkbaarheid van plaatmetaal speel ook 'n rol in die keuringsproses.Nog 'n ding wat met bewerkbaarheid kom, is verenigbaarheid met gereedskap, want as jy die uiters taai materiaal in ag neem, kan dit die bewerkingsgereedskap vernietig.
· Termiese gedrag
Ondersoek materiale se termiese en elektriese eienskappe wat aan bedryfstoestande in finale toepassings voldoen.Oorweeg die elektriese geleidingsvermoë, smeltpunt en termiese uitsettingskoëffisiënt.As jy 'n materiaal met 'n lae smeltpunt kies en jou onderdele werk by hoë temperature, kan dit tot mislukking lei.Oorweeg terselfdertyd die elektriese geleidingsvermoë volgens die gewenste toepassing.
4. Koste
Koste is 'n sleuteloorweging by die keuse van die beste plaatmetaal vir CNC-bewerking.Baie materiale is beskikbaar in verskeie prysreekse wat aan al die verlangde onderdele se vereistes voldoen.Dus, Koste moet saam met die ander faktore oorweeg word.Dit is nodig om die koste van plaatmetale te ontleed op grond van hul eienskappe, soos bewerkbaarheid, sterkte, hardheid, gewig en ander.
Aluminium is byvoorbeeld die beste keuse aangesien dit goedkoper is as titanium, al voldoen beide materiale aan die sterkte-tot-gewig vereistes vir die keuse van plaatmetaal vir binnevliegtuigonderdele.
'n Drie-stap gids om jou beste plaatmetaal te kies
Hierbo het ons al die belangrike faktore bespreek wat die seleksieproses van plaatmetaal beïnvloed en besluit watter tipe plaatmetaal ideaal sal wees vir enige CNC-bewerkingsprojek.
Gebaseer op die faktore wat beïnvloed, is daar drie belangrike stappe wat jy kan volg om die beste plaatmetaal vir jou projek te kies.
Vloeidiagram vir die keuringsproses
Stap 1: Lys jou vereistes.
Ons het bespreek dat deelvereistes die sleutel is by die keuse van die beste CNC-materiaal.Dit behoort jou topprioriteit te wees.Lys dus al die vereistes soos sterkte, hardheid, liggewig, elastisiteit, oppervlakafwerking en ander.
Voorbeeld:
| Vereiste eiendomme | Waarde/spesifikasie |
| Trek sterkte | Laag(< 100 MPa), medium (< 500 MPa), of hoog (>500 MPa).Jy kan die vereiste treksterkte in 'n reeks vasmaak (dws X tot Y MPa) |
| Druksterkte | Kies uit Laag, medium en hoog, of dit kan ook 'n gespesifiseerde reeks wees. |
| Hardheid | Kies uit Laag, medium en hoog, of dit kan ook 'n gespesifiseerde reeks wees(dws X tot Y HRB) |
| Sterkte-tot-gewig verhouding | Laag, medium of hoog.Dit is beter om 'n reeks vir sensitiewe onderdele te spesifiseer, soos onderdele vir mediese toerusting. |
| Oppervlakafwerking | Soos gemasjineer, platering, verf, poeierbedekking of enige ander tipe, vir sensitiewe dele soos vliegtuie, is dit beter om 'n reeks vereiste grofheidsgetalle (Ra) te spesifiseer. |
| Bewerkbaarheid | Spesifiseer watter tipe bewerkbaarheid op plaatmetaal benodig word (Hoog, medium, laag) |
| Toleransies | ± X tot Y mm |
| Elastisiteit | Hoog, medium of laag. |
Basies, lys die vereistes deur 'n reeks of kategorie (Laag, medium en hoog) te spesifiseer.Nog 'n ding is dat jy enige vereiste kan lys, nie beperk tot die voorbeeld hierbo nie.
Stap 2: Kortlys die materiaal
Kom ons kyk na algemene tipes plaatmetaal wat in CNC-bewerking gebruik word.Lys nou die verskillende metaaltipes in lyn met die voorafgelyste spesifikasies.Die lys van materiale moet versoenbaar wees met die vereistes.
· Aluminium
Aluminium bied 'n hoë sterkte-tot-gewig-verhouding, bewerkbaarheid, rekbaarheid, termiese en elektriese geleidingsvermoë, korrosiebestandheid en koste-effektiwiteit.Dit kan vinnig gemasjineer en gebruik word in baie nywerhede, insluitend motor, lugvaart, konstruksie, huishoudelike toestelle, militêre, elektriese en elektronika.
· Vleklose staal
Vlekvrye staal bied hoë meganiese sterkte, taaiheid, termiese weerstand, slytasieweerstand en stewigheid.Vlekvrye staal het 'n aantreklike oppervlakafwerking wat eenvoudig is en 'n helder silwer toon het.Die tipe legering beïnvloed egter ook die spesifieke eienskappe.Die drie gewildste legerings is 1215, 12L14 en 1018.
· Geelkoper
Geelkoper bied uitstekende bewerkbaarheid, hoë treksterkte, slagweerstand en skuifweerstand.Dit is baie gewild vir lae-wrywing vervaardiging, estetiese aantrekkingskrag, en streng verdraagsaamheid produksie in elektriese, elektronika, motor, verdediging, lugvaart, argitektuur, mediese, loodgieter, en nog vele meer nywerhede.
· Titaan
Die grootste voordeel van titanium is dat dit uiterste termiese, chemiese en vogtige omgewings kan onderhou sonder om die eienskappe daarvan te verander.Dit het hoë vlakke van bioversoenbaarheid, sterkte-tot-gewig-verhouding en korrosiebestandheid, wat dit ideaal maak vir die motor-, lugvaart- en mediese industrieë.
· Koper
Alhoewel dit swak is teen stowwe soos sure, halogeensulfiede en ammoniakoplossings, het koper uitstekende termiese en elektriese eienskappe, hoë bewerkbaarheid, weerstand teen korrosie en 'n helderrooibruin aantrekkingskrag.Dit kan gebruik word vir verkoelers, elektriese kleppe, verwarming en verkoelingstelsels, en verskillende elektriese toestelle.
· Ander
Behalwe hierdie, is daar verskillende metale met unieke eienskappe, soosBrons, sink en magnesium.
Stap 3: Kies die beste plaatmetaal uit 'n kortlys
Kies die materiaal wat die beste aan alle behoeftes voldoen nadat jy die keuse van plaatmetale wat van verskeie materiale gemaak is, verklein het.Wanneer jy 'n besluit neem, neem die prys in ag.As pryse aansienlik daal, kan jy dalk kompromie aangaan oor sekere vereistes sonder om funksionaliteit in te boet.As die onderdele egter sensitief is, moet jy die materiaal vind wat hoogs versoenbaar is met die vereistes.
Finale gedagte
Die keuse van die beste plaatmetaal vir jou CNC-bewerkingsprojek is nogal moeilik.Dit sluit die oorweging van verskillende faktore in, maar met Prolean is dit baie eenvoudiger as wat jy jou voorstel, en bied CNC-bewerkingsdienste vir meer as 50+ metale en legerings.Ons kan die onderdele volgens u spesifikasies masjineer met streng toleransies.Ons ervare ingenieurs sal jou help om die beste materiaal binne jou begroting en gewenste kenmerke te kies.
Gereelde vrae
Watter plaatmetaal sal die beste wees vir my CNC-bewerkingsprojek?
Daar is nie 'n enkele oplossing nie.Die toepaslike plaatmetaal vir jou CNC-projek sal staatmaak op verskeie veranderlikes, insluitend jou behoeftes en die eienskappe van 'n spesifieke tipe plaatmetaal.Aluminium kan byvoorbeeld die beste metaal vir binnevliegtuigonderdele wees, terwyl staalplaat die beste keuse vir strukturele komponente kan wees.Basies hang dit heeltemal af van jou behoeftes.
Wat is die belangrike faktore om in ag te neem wanneer die beste gekies wordplaatmetaal vir CNC-bewerking?
Daar is verskillende faktore soos u vereistes, eindgebruiktoepassings, die tegniese uitvoerbaarheid van vervaardiging, koste en vele meer.
Wat is 'n paar algemene tipes plaatmetaal wat in CNC-bewerking gebruik word?
Die gewildste plaatmetaalmateriaal wat in CNC-bewerking gebruik word, is staal, aluminium, koper, titanium, koper, sink en brons.
Postyd: 19-Sep-2022