A legjobb fémlemez kiválasztása CNC megmunkáláshoz
2022. szeptember 19., ideje elolvasni:7 perc
Különböző anyagokból készült fémlemez
Nincs pontos válasz arra a kérdésre, hogy melyik a legjobb anyag a CNC megmunkáláshoz.A legjobb anyagot a szükséges megmunkálási folyamat, a végfelhasználás és az alkatrészspecifikáció határozza meg.
A CNC gépek fémmel, műanyaggal, fával, kerámiával, kompozitokkal és rostokkal dolgozhatnak.A CNC gyártás során azonban a műanyagok és a fémek a leggyakrabban használt anyagok.Ez a cikk csak a fémlemez kiválasztási kritériumokat tárgyalja, beleértve a kiválasztási megközelítés minden szempontját, az anyagoptimalizálást és néhány legjobb fémlemez-alternatívát.
Figyelembe veendő tényezők
Számos tényezőt figyelembe kell venni a megfelelő anyag kiválasztásakorCNC megmunkálás projekt.
A tényezők öt kategóriába sorolhatók.
- Az alkatrészek specifikációi
- Szükséges megmunkálási műveletek
- Végfelhasználói alkalmazások
- Kötelező tulajdonságok
- Költség
1. Az alkatrészek specifikációi
A fémlemez kiválasztása nagymértékben függ a szükséges alkatrészek specifikációitól, amelyek mindig tartalmaznak bizonyos specifikációkat a funkcionalitásukra vonatkozóan.Néhány fontos specifikáció a méretre, vastagságra, tűréshatárra és felületi minőségre vonatkozik.A fémlemez opciók kiválasztásakor ezeket a specifikációkat kell figyelembe venni.Minden típusú fémlemeznek más-más tulajdonsága van.Ezeket a tulajdonságokat ellenőrizni kell annak megállapítására, hogy megfelelnek-e az alkatrészek specifikációinak.
Ha alkatrészeit használni fogjákmegmunkált felületkezelés, akkor választhatja a kiváló felületkezelésű lapot.Ha azonban a felületkezelés, mint plporbevonat, Horganyzás, és festmény lesz felhordva, érdemes ellenőrizni, hogy mely anyagok alkalmasak a kívánt felületkezelésre.Hasonlóképpen ellenőriznie kell, hogy a projekthez kiválasztott fémlemez típusával elérhető-e a méret, a vastagság és a tűréshatár.
2. Szükséges megmunkálási műveletek
CNC megmunkálás fémlemezzel
Az alkatrészek kialakítása szerint a Szükséges CNC megmunkálási műveletek azonosíthatók, mint pl marás,fordulás, fúrás és mások.A kiválasztott fémlemeznek kompatibilisnek kell lennie a szükséges CNC megmunkálási műveletekkel.Például, ha olyan fémet választ ki, amely nem kompatibilis a megmunkálással, az idő és a pénz elpazarolt.Például a keménység a kulcs az alkatrészeknél, és Ön kiválasztja az edzett acéllemezt, de később az nem tudja elérni a szükséges tűrést a megmunkálás során.
Tehát meg kell határoznia, hogy mely megmunkálási műveletekre van szükség, és milyen típusú fémlemez kompatibilis ezekkel a műveletekkel.
A fém jellemzői befolyásolják az alkatrészek funkcionalitását, tartósságát és hatékonyságát.Ami a CNC megmunkálási lemezlehetőségeket illeti,végfelhasználói alkalmazásokrészei kritikus szempontok.Mielőtt kiválasztaná a fémlemez típusát, a végfelhasználói alkalmazásoknál két kulcsfontosságú tényezőt kell figyelembe vennie.
· Környezet
Foglalkoznia kell azokkal a környezeti feltételekkel, amelyek mellett az alkatrészeket végül alkalmazni fogják.Mivel a környezet befolyásolja a hőállóságot, a korrózióállóságot, a vegyszerállóságot és az UV-sugárzásnak való kitettséget, előfordulhat, hogy a környezeti tényező nem olyan jelentős, ha az alkatrészeket beltérben használják.Azonban figyelembe kell vennie a kültéri hőmérséklet-ingadozásokat, az UV-sugárzást, a páratartalmat és a vegyi expozíciót.
Ennek eredményeként a fémlemez kiválasztásának el kell viselnie ezeket a munkakörülményeket.Például, ha olyan alkatrészekre van szüksége, amelyeket kültéren használnak, gondoskodnia kell arról, hogy a választott anyag ne befolyásolja a külső körülmények, például hő és nedvesség tűrését.
· Mechanikai erő
Ez egy másik szempont a végfelhasználói alkalmazásokban.Az anyagnak meg kell őriznie a megfelelő mechanikai szilárdságát a termék teljes élettartama alatt.Az alkatrészek felhasználása alapján kitalálható a szükséges mechanikai szilárdság és az az anyag, amely ezt a szilárdságot biztosítani tudja.
3. Kötelező tulajdonságok
Minden alkatrésznek saját tulajdonságaira van szüksége a működéshez.Következésképpen az alkatrész kívánt tulajdonságainak meg kell egyeznie a lemeztulajdonságok tartományával (fizikai, mechanikai és kémiai), miközben kiválasztják a legjobb CNC fémlemezt.
A fémlemez fizikai jellemzőit, például a szakítószilárdságot, a szilárdság-tömeg arányt, a kopásállóságot és a rugalmasságot az alkatrészek alkalmazási szempontja határozza meg.Általában a nehezebb fémlemezeknek nagyobb a mechanikai szilárdsága, de figyelembe kell venni az alkatrészek súlyhatárát is.Ezért az ajánlott eljárás a mechanikai szilárdság és a szilárdság-tömeg arány összehasonlítása.
Beszéljünk néhány fontos tulajdonságról, amelyeket figyelembe kell venni a kiválasztási folyamat során.
· Súly
Ha a fémlemez megfelel az alkatrészek szilárdsági követelményeinek, akkor a súlyt az alkalmazás alapján kell figyelembe venni.Például az anyagnak rendkívül könnyűnek kell lennie, ha az alkatrészek repülőgépekhez valók.
· Megmunkálhatóság
A következő jellemző az anyag megmunkálhatósága.A nagy megmunkálhatóságú anyagok megkönnyítik a CNC megmunkálást, és segítenek fenntartani a szűk tűréseket.Tehát a fémlemez megmunkálhatóságának is szerepe van a kiválasztási folyamatban.Egy másik dolog, ami a megmunkálhatósággal jár, a szerszámokkal való kompatibilitás, mert ha figyelembe vesszük a rendkívül szívós anyagot, az tönkreteheti a megmunkáló szerszámokat.
· Termikus viselkedés
Vizsgálja meg az anyagok hő- és elektromos jellemzőit, amelyek megfelelnek a végső alkalmazások működési feltételeinek.Vegye figyelembe az elektromos vezetőképességet, az olvadáspontot és a hőtágulási együtthatót.Ha alacsony olvadáspontú anyagot választ, és az alkatrészek magas hőmérsékleten működnek, az meghibásodáshoz vezethet.Ugyanakkor vegye figyelembe az elektromos vezetőképességet a kívánt alkalmazásnak megfelelően.
4. Költség
A költség kulcsfontosságú szempont a CNC megmunkáláshoz legjobb fémlemez kiválasztásakor.Számos anyag kapható különböző árkategóriákban, amelyek megfelelnek az összes kívánt alkatrész követelményének.Tehát a költségeket a többi tényezővel együtt kell figyelembe venni.Szükséges elemezni a fémlemezek költségét tulajdonságaik alapján, mint például a megmunkálhatóság, szilárdság, keménység, tömeg stb.
Például az alumínium a legjobb választás, mivel olcsóbb, mint a titán, annak ellenére, hogy mindkét anyag megfelel a repülőgépek belső alkatrészeinek fémlemez kiválasztásához szükséges szilárdsági-tömeg-követelményeknek.
Három lépésből álló útmutató a legjobb fémlemez kiválasztásához
Fentebb megvitattuk az összes fontos tényezőt, amely befolyásolja a fémlemez kiválasztásának folyamatát, és eldöntöttük, hogy mely lemeztípusok lennének ideálisak bármely CNC megmunkálási projekthez.
A befolyásoló tényezők alapján három kulcsfontosságú lépést követhet, hogy kiválaszthassa projektje számára a legjobb fémlemezt.
Folyamatábra a kiválasztási folyamathoz
1. lépés: Sorolja fel igényeit.
Megbeszéltük, hogy az alkatrészekre vonatkozó követelmények kulcsfontosságúak a legjobb CNC-anyag kiválasztásakor.Ez legyen a legfontosabb prioritás.Tehát sorolja fel az összes követelményt, például szilárdság, keménység, könnyű súly, rugalmasság, felületkezelés és mások.
Példa:
Kötelező tulajdonságok | Érték/ Specifikáció |
Szakítószilárdság | Alacsony(< 100 MPa), közepes (< 500 MPa) vagy magas (>500 MPa).A szükséges szakítószilárdságot egy tartományban rögzítheti (pl. X - Y MPa ) |
Nyomószilárdság | Válasszon az Alacsony, Közepes és Magas közül, vagy lehet egy meghatározott tartomány is. |
Keménység | Válasszon az Alacsony, Közepes és Magas közül, vagy lehet egy meghatározott tartomány is(azaz X - Y HRB ) |
Erő/súly arány | Alacsony, közepes vagy magas.Jobb, ha megad egy tartományt az érzékeny alkatrészekhez, például az orvosi berendezések alkatrészeihez. |
Felületkezelés | Megmunkálásként, bevonatként, festésként, porszórtként vagy bármilyen más típusként érzékeny alkatrészekhez, például repülőgépekhez, jobb, ha megadja a szükséges érdességszámok (Ra) tartományát. |
Megmunkálhatóság | Adja meg, hogy milyen típusú megmunkálhatóság szükséges a fémlemezen (magas, közepes, alacsony) |
Tűrések | ± X-től Y mm-ig |
Rugalmasság | Magas, közepes vagy alacsony. |
Alapvetően felsorolja a követelményeket egy tartomány vagy kategória megadásával (alacsony, közepes és magas).A másik dolog az, hogy bármilyen követelményt felsorolhat, nem korlátozódik a fenti példára.
2. lépés: Sorolja fel az anyagokat
Nézzük meg a CNC megmunkálásban használt fémlemezek általános típusait.Most sorolja fel a különböző fémtípusokat az előre felsorolt specifikációknak megfelelően.Az anyagok listájának kompatibilisnek kell lennie a követelményekkel.
· Alumínium
Az alumínium magas szilárdság-tömeg arányt, megmunkálhatóságot, rugalmasságot, hő- és elektromos vezetőképességet, korrózióállóságot és költséghatékonyságot kínál.Gyorsan megmunkálható és felhasználható számos iparágban, beleértve az autógyártást, a repülőgépgyártást, az építőiparban, a háztartási gépekben, a katonai, elektromos és elektronikai iparban.
· Rozsdamentes acél
A rozsdamentes acél magas mechanikai szilárdságot, szívósságot, hőállóságot, kopásállóságot és szilárdságot biztosít.A rozsdamentes acél vonzó felületkezelése egyszerű, és élénk ezüst tónusú.Azonban az ötvözet típusa is befolyásolja a konkrét tulajdonságokat.A három legnépszerűbb ötvözet az 1215, 12L14 és 1018.
· Sárgaréz
A sárgaréz kiváló megmunkálhatóságot, nagy szakítószilárdságot, ütésállóságot és nyírószilárdságot kínál.Nagyon népszerű az alacsony súrlódású gyártásban, az esztétikai megjelenésben és a szigorú tűréshatárokon alapuló gyártásban az elektromos, elektronikai, autóipari, védelmi, űrhajózási, építészeti, orvosi, vízvezeték- és sok más iparágban.
· Titán
A titán fő előnye, hogy képes ellenállni a szélsőséges hő-, vegyi- és nedves környezetnek anélkül, hogy megváltoztatná tulajdonságait.Magas szintű biológiai kompatibilitása, szilárdság-tömeg aránya és korrózióállósága jellemzi, így ideális az autóiparban, a repülőgépiparban és az orvosi iparban.
· Réz
Bár gyenge az olyan anyagokkal szemben, mint a savak, halogén-szulfidok és ammóniaoldatok, a réz kiváló termikus és elektromos tulajdonságokkal, kiváló megmunkálhatósággal, korrózióállósággal és élénk vörösesbarna vonzerővel rendelkezik.Használható radiátorokhoz, elektromos szelepekhez, fűtő- és hűtőrendszerekhez, valamint különféle elektromos készülékekhez.
· Mások
Ezeken kívül léteznek különböző, egyedi tulajdonságokkal rendelkező fémek, mint plBronz, cink és magnézium.
3. lépés: Válassza ki a legjobb fémlemezt egy szűkített listából
A különféle anyagokból készült lemezek választékának szűkítése után válassza ki azt az anyagot, amely minden igényt a legjobban kielégít.A döntés meghozatalakor vegye figyelembe az árat.Ha az árak jelentősen csökkennek, bizonyos követelmények tekintetében kompromisszumot tehet a funkcionalitás feláldozása nélkül.Ha azonban az alkatrészek érzékenyek, meg kell találnia azt az anyagot, amely nagyon kompatibilis a követelményekkel.
Utolsó gondolat
A legjobb fémlemez kiválasztása a CNC megmunkálási projekthez meglehetősen bonyolult.Ez magában foglalja a különböző tényezők figyelembevételét, de a Prolean sokkal egyszerűbb, mint gondolná, és több mint 50 fémhez és ötvözethez kínál CNC megmunkálási szolgáltatásokat.Az alkatrészeket az Ön specifikációi szerint, szigorú tűréshatárokkal tudjuk megmunkálni.Tapasztalt mérnökeink segítenek kiválasztani a legjobb anyagokat a költségkereten és a kívánt funkciókon belül.
GYIK
Melyik fémlemez lenne a legjobb CNC megmunkálási projektemhez?
Nincs egyetlen megoldás.Az Ön CNC-projektjéhez megfelelő fémlemez számos változótól függ, beleértve az Ön igényeit és egy adott típusú fémlemez jellemzőit.Például az alumínium lehet a legjobb fém a repülőgép belső alkatrészeihez, míg az acéllemez lehet a legjobb választás a szerkezeti elemekhez.Alapvetően teljesen az Ön igényeitől függ.
Mik azok a fontos szempontok, amelyeket figyelembe kell venni a legjobb kiválasztásakorfém lemez CNC megmunkáláshoz?
Különböző tényezők vannak, például az Ön igényei, a végfelhasználói alkalmazások, a gyártás műszaki megvalósíthatósága, a költségek és még sok más.
Melyek a CNC megmunkálásban használt fémlemezek általános típusai?
A CNC megmunkálásban használt legkedveltebb fémlemez anyagok az acél, alumínium, sárgaréz, titán, réz, cink és bronz.
Feladás időpontja: 2022. szeptember 19