Shenzhen Prolean Technology Co., Ltd.

A legjobb fémlemez kiválasztása CNC megmunkáláshoz

A legjobb fémlemez kiválasztása CNC megmunkáláshoz

2022. szeptember 19., ideje elolvasni:7 perc

Különböző anyagokból készült fémlemez

Különböző anyagokból készült fémlemez

Nincs pontos válasz arra a kérdésre, hogy melyik a legjobb anyag a CNC megmunkáláshoz.A legjobb anyagot a szükséges megmunkálási folyamat, a végfelhasználás és az alkatrészspecifikáció határozza meg.

A CNC gépek fémmel, műanyaggal, fával, kerámiával, kompozitokkal és rostokkal dolgozhatnak.A CNC gyártás során azonban a műanyagok és a fémek a leggyakrabban használt anyagok.Ez a cikk csak a fémlemez kiválasztási kritériumokat tárgyalja, beleértve a kiválasztási megközelítés minden szempontját, az anyagoptimalizálást és néhány legjobb fémlemez-alternatívát.

Figyelembe veendő tényezők

Számos tényezőt figyelembe kell venni a megfelelő anyag kiválasztásakorCNC megmunkálás projekt.

A tényezők öt kategóriába sorolhatók.

  1.  Az alkatrészek specifikációi
  2. Szükséges megmunkálási műveletek
  3.  Végfelhasználói alkalmazások
  4. Kötelező tulajdonságok
  5.  Költség

1.          Az alkatrészek specifikációi

A fémlemez kiválasztása nagymértékben függ a szükséges alkatrészek specifikációitól, amelyek mindig tartalmaznak bizonyos specifikációkat a funkcionalitásukra vonatkozóan.Néhány fontos specifikáció a méretre, vastagságra, tűréshatárra és felületi minőségre vonatkozik.A fémlemez opciók kiválasztásakor ezeket a specifikációkat kell figyelembe venni.Minden típusú fémlemeznek más-más tulajdonsága van.Ezeket a tulajdonságokat ellenőrizni kell annak megállapítására, hogy megfelelnek-e az alkatrészek specifikációinak.

Ha alkatrészeit használni fogjákmegmunkált felületkezelés, akkor választhatja a kiváló felületkezelésű lapot.Ha azonban a felületkezelés, mint plporbevonat, Horganyzás, és festmény lesz felhordva, érdemes ellenőrizni, hogy mely anyagok alkalmasak a kívánt felületkezelésre.Hasonlóképpen ellenőriznie kell, hogy a projekthez kiválasztott fémlemez típusával elérhető-e a méret, a vastagság és a tűréshatár.

 

2.          Szükséges megmunkálási műveletek

 

CNC megmunkálás fémlemezzel

CNC megmunkálás fémlemezzel

Az alkatrészek kialakítása szerint a Szükséges CNC megmunkálási műveletek azonosíthatók, mint pl marás,fordulás, fúrás és mások.A kiválasztott fémlemeznek kompatibilisnek kell lennie a szükséges CNC megmunkálási műveletekkel.Például, ha olyan fémet választ ki, amely nem kompatibilis a megmunkálással, az idő és a pénz elpazarolt.Például a keménység a kulcs az alkatrészeknél, és Ön kiválasztja az edzett acéllemezt, de később az nem tudja elérni a szükséges tűrést a megmunkálás során.

Tehát meg kell határoznia, hogy mely megmunkálási műveletekre van szükség, és milyen típusú fémlemez kompatibilis ezekkel a műveletekkel.

A fém jellemzői befolyásolják az alkatrészek funkcionalitását, tartósságát és hatékonyságát.Ami a CNC megmunkálási lemezlehetőségeket illeti,végfelhasználói alkalmazásokrészei kritikus szempontok.Mielőtt kiválasztaná a fémlemez típusát, a végfelhasználói alkalmazásoknál két kulcsfontosságú tényezőt kell figyelembe vennie.

·     Környezet

Foglalkoznia kell azokkal a környezeti feltételekkel, amelyek mellett az alkatrészeket végül alkalmazni fogják.Mivel a környezet befolyásolja a hőállóságot, a korrózióállóságot, a vegyszerállóságot és az UV-sugárzásnak való kitettséget, előfordulhat, hogy a környezeti tényező nem olyan jelentős, ha az alkatrészeket beltérben használják.Azonban figyelembe kell vennie a kültéri hőmérséklet-ingadozásokat, az UV-sugárzást, a páratartalmat és a vegyi expozíciót.

Ennek eredményeként a fémlemez kiválasztásának el kell viselnie ezeket a munkakörülményeket.Például, ha olyan alkatrészekre van szüksége, amelyeket kültéren használnak, gondoskodnia kell arról, hogy a választott anyag ne befolyásolja a külső körülmények, például hő és nedvesség tűrését.

·     Mechanikai erő

Ez egy másik szempont a végfelhasználói alkalmazásokban.Az anyagnak meg kell őriznie a megfelelő mechanikai szilárdságát a termék teljes élettartama alatt.Az alkatrészek felhasználása alapján kitalálható a szükséges mechanikai szilárdság és az az anyag, amely ezt a szilárdságot biztosítani tudja.

 

3.          Kötelező tulajdonságok

Minden alkatrésznek saját tulajdonságaira van szüksége a működéshez.Következésképpen az alkatrész kívánt tulajdonságainak meg kell egyeznie a lemeztulajdonságok tartományával (fizikai, mechanikai és kémiai), miközben kiválasztják a legjobb CNC fémlemezt.

A fémlemez fizikai jellemzőit, például a szakítószilárdságot, a szilárdság-tömeg arányt, a kopásállóságot és a rugalmasságot az alkatrészek alkalmazási szempontja határozza meg.Általában a nehezebb fémlemezeknek nagyobb a mechanikai szilárdsága, de figyelembe kell venni az alkatrészek súlyhatárát is.Ezért az ajánlott eljárás a mechanikai szilárdság és a szilárdság-tömeg arány összehasonlítása.

Beszéljünk néhány fontos tulajdonságról, amelyeket figyelembe kell venni a kiválasztási folyamat során.

·     Súly

Ha a fémlemez megfelel az alkatrészek szilárdsági követelményeinek, akkor a súlyt az alkalmazás alapján kell figyelembe venni.Például az anyagnak rendkívül könnyűnek kell lennie, ha az alkatrészek repülőgépekhez valók.

·     Megmunkálhatóság

A következő jellemző az anyag megmunkálhatósága.A nagy megmunkálhatóságú anyagok megkönnyítik a CNC megmunkálást, és segítenek fenntartani a szűk tűréseket.Tehát a fémlemez megmunkálhatóságának is szerepe van a kiválasztási folyamatban.Egy másik dolog, ami a megmunkálhatósággal jár, a szerszámokkal való kompatibilitás, mert ha figyelembe vesszük a rendkívül szívós anyagot, az tönkreteheti a megmunkáló szerszámokat.

·     Termikus viselkedés

Vizsgálja meg az anyagok hő- és elektromos jellemzőit, amelyek megfelelnek a végső alkalmazások működési feltételeinek.Vegye figyelembe az elektromos vezetőképességet, az olvadáspontot és a hőtágulási együtthatót.Ha alacsony olvadáspontú anyagot választ, és az alkatrészek magas hőmérsékleten működnek, az meghibásodáshoz vezethet.Ugyanakkor vegye figyelembe az elektromos vezetőképességet a kívánt alkalmazásnak megfelelően.

 

4.          Költség

A költség kulcsfontosságú szempont a CNC megmunkáláshoz legjobb fémlemez kiválasztásakor.Számos anyag kapható különböző árkategóriákban, amelyek megfelelnek az összes kívánt alkatrész követelményének.Tehát a költségeket a többi tényezővel együtt kell figyelembe venni.Szükséges elemezni a fémlemezek költségét tulajdonságaik alapján, mint például a megmunkálhatóság, szilárdság, keménység, tömeg stb.

Például az alumínium a legjobb választás, mivel olcsóbb, mint a titán, annak ellenére, hogy mindkét anyag megfelel a repülőgépek belső alkatrészeinek fémlemez kiválasztásához szükséges szilárdsági-tömeg-követelményeknek.

 

Három lépésből álló útmutató a legjobb fémlemez kiválasztásához

Fentebb megvitattuk az összes fontos tényezőt, amely befolyásolja a fémlemez kiválasztásának folyamatát, és eldöntöttük, hogy mely lemeztípusok lennének ideálisak bármely CNC megmunkálási projekthez.

A befolyásoló tényezők alapján három kulcsfontosságú lépést követhet, hogy kiválaszthassa projektje számára a legjobb fémlemezt.

Folyamatábra a kiválasztási folyamathoz

Folyamatábra a kiválasztási folyamathoz

1. lépés: Sorolja fel igényeit.

Megbeszéltük, hogy az alkatrészekre vonatkozó követelmények kulcsfontosságúak a legjobb CNC-anyag kiválasztásakor.Ez legyen a legfontosabb prioritás.Tehát sorolja fel az összes követelményt, például szilárdság, keménység, könnyű súly, rugalmasság, felületkezelés és mások.

Példa:

Kötelező tulajdonságok

Érték/ Specifikáció

Szakítószilárdság

Alacsony(< 100 MPa), közepes (< 500 MPa) vagy magas (>500 MPa).A szükséges szakítószilárdságot egy tartományban rögzítheti (pl. X - Y MPa )

Nyomószilárdság

Válasszon az Alacsony, Közepes és Magas közül, vagy lehet egy meghatározott tartomány is.

Keménység

Válasszon az Alacsony, Közepes és Magas közül, vagy lehet egy meghatározott tartomány is(azaz X - Y HRB )

Erő/súly arány

Alacsony, közepes vagy magas.Jobb, ha megad egy tartományt az érzékeny alkatrészekhez, például az orvosi berendezések alkatrészeihez.

Felületkezelés

Megmunkálásként, bevonatként, festésként, porszórtként vagy bármilyen más típusként érzékeny alkatrészekhez, például repülőgépekhez, jobb, ha megadja a szükséges érdességszámok (Ra) tartományát.

Megmunkálhatóság

Adja meg, hogy milyen típusú megmunkálhatóság szükséges a fémlemezen (magas, közepes, alacsony)

Tűrések

± X-től Y mm-ig

Rugalmasság

Magas, közepes vagy alacsony.

 

Alapvetően felsorolja a követelményeket egy tartomány vagy kategória megadásával (alacsony, közepes és magas).A másik dolog az, hogy bármilyen követelményt felsorolhat, nem korlátozódik a fenti példára.

 

2. lépés: Sorolja fel az anyagokat

Nézzük meg a CNC megmunkálásban használt fémlemezek általános típusait.Most sorolja fel a különböző fémtípusokat az előre felsorolt ​​specifikációknak megfelelően.Az anyagok listájának kompatibilisnek kell lennie a követelményekkel.

·     Alumínium

Az alumínium magas szilárdság-tömeg arányt, megmunkálhatóságot, rugalmasságot, hő- és elektromos vezetőképességet, korrózióállóságot és költséghatékonyságot kínál.Gyorsan megmunkálható és felhasználható számos iparágban, beleértve az autógyártást, a repülőgépgyártást, az építőiparban, a háztartási gépekben, a katonai, elektromos és elektronikai iparban.

·     Rozsdamentes acél

A rozsdamentes acél magas mechanikai szilárdságot, szívósságot, hőállóságot, kopásállóságot és szilárdságot biztosít.A rozsdamentes acél vonzó felületkezelése egyszerű, és élénk ezüst tónusú.Azonban az ötvözet típusa is befolyásolja a konkrét tulajdonságokat.A három legnépszerűbb ötvözet az 1215, 12L14 és 1018.

·     Sárgaréz

A sárgaréz kiváló megmunkálhatóságot, nagy szakítószilárdságot, ütésállóságot és nyírószilárdságot kínál.Nagyon népszerű az alacsony súrlódású gyártásban, az esztétikai megjelenésben és a szigorú tűréshatárokon alapuló gyártásban az elektromos, elektronikai, autóipari, védelmi, űrhajózási, építészeti, orvosi, vízvezeték- és sok más iparágban.

·       Titán

A titán fő előnye, hogy képes ellenállni a szélsőséges hő-, vegyi- és nedves környezetnek anélkül, hogy megváltoztatná tulajdonságait.Magas szintű biológiai kompatibilitása, szilárdság-tömeg aránya és korrózióállósága jellemzi, így ideális az autóiparban, a repülőgépiparban és az orvosi iparban.

·     Réz

Bár gyenge az olyan anyagokkal szemben, mint a savak, halogén-szulfidok és ammóniaoldatok, a réz kiváló termikus és elektromos tulajdonságokkal, kiváló megmunkálhatósággal, korrózióállósággal és élénk vörösesbarna vonzerővel rendelkezik.Használható radiátorokhoz, elektromos szelepekhez, fűtő- és hűtőrendszerekhez, valamint különféle elektromos készülékekhez.

·     Mások

Ezeken kívül léteznek különböző, egyedi tulajdonságokkal rendelkező fémek, mint plBronz, cink és magnézium.

 

3. lépés: Válassza ki a legjobb fémlemezt egy szűkített listából

A különféle anyagokból készült lemezek választékának szűkítése után válassza ki azt az anyagot, amely minden igényt a legjobban kielégít.A döntés meghozatalakor vegye figyelembe az árat.Ha az árak jelentősen csökkennek, bizonyos követelmények tekintetében kompromisszumot tehet a funkcionalitás feláldozása nélkül.Ha azonban az alkatrészek érzékenyek, meg kell találnia azt az anyagot, amely nagyon kompatibilis a követelményekkel.

 

Utolsó gondolat

A legjobb fémlemez kiválasztása a CNC megmunkálási projekthez meglehetősen bonyolult.Ez magában foglalja a különböző tényezők figyelembevételét, de a Prolean sokkal egyszerűbb, mint gondolná, és több mint 50 fémhez és ötvözethez kínál CNC megmunkálási szolgáltatásokat.Az alkatrészeket az Ön specifikációi szerint, szigorú tűréshatárokkal tudjuk megmunkálni.Tapasztalt mérnökeink segítenek kiválasztani a legjobb anyagokat a költségkereten és a kívánt funkciókon belül.

 

GYIK

Melyik fémlemez lenne a legjobb CNC megmunkálási projektemhez?

Nincs egyetlen megoldás.Az Ön CNC-projektjéhez megfelelő fémlemez számos változótól függ, beleértve az Ön igényeit és egy adott típusú fémlemez jellemzőit.Például az alumínium lehet a legjobb fém a repülőgép belső alkatrészeihez, míg az acéllemez lehet a legjobb választás a szerkezeti elemekhez.Alapvetően teljesen az Ön igényeitől függ.

Mik azok a fontos szempontok, amelyeket figyelembe kell venni a legjobb kiválasztásakorfém lemez CNC megmunkáláshoz?

Különböző tényezők vannak, például az Ön igényei, a végfelhasználói alkalmazások, a gyártás műszaki megvalósíthatósága, a költségek és még sok más.

Melyek a CNC megmunkálásban használt fémlemezek általános típusai?

A CNC megmunkálásban használt legkedveltebb fémlemez anyagok az acél, alumínium, sárgaréz, titán, réz, cink és bronz.


Feladás időpontja: 2022. szeptember 19

Készen áll az árajánlatra?

Minden információ és feltöltés biztonságos és bizalmas.

Lépjen kapcsolatba velünk